一种塑胶件生产用丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丝网印刷设备技术领域，且公开了一种塑胶件生产用丝印装置，包括工作台，其所述工作台顶端的中部与两个支撑脚的底端固定连接，两个所述支撑脚的顶端与底座底部的两侧固定连接，所述工作台的顶部固定连接有位于底座一侧的操作台，所述操作台一侧的底部与电线的一端固定连接。该塑胶件生产用丝印装置，通过角度测量装置和承印物、转动轴之间的配合，实现了对丝网印版和转动轴之间的间歇进行实时检测掌控的功能，避免了由于丝网印版和转动轴之间的间隙过小,导致在刮印后丝网印版不能有效脱离转动轴,当丝网印版抬起时,其底部会粘附一定油墨,容易造成糊版的问题，提高了装置的有效性。

A Screen Printing Device for Plastic Parts Production

The utility model relates to the technical field of screen printing equipment, and discloses a screen printing device for plastic parts production, including a worktable, in which the middle part of the top of the worktable is fixedly connected with the bottom end of two supporting feet, and the top of the two supporting feet is fixedly connected with both sides of the bottom of the base. The top of the worktable is fixedly connected with an operating platform on one side of the base. The bottom of one side of the platform is fixed with one end of the wire. The screen printing device for plastic parts production realizes the function of real-time detecting and controlling the intermittence between screen printing plate and rotating shaft through the cooperation of angle measuring device and printing material and rotating shaft. It avoids that the screen printing plate can not be effectively separated from the rotating shaft after scratching because of the small gap between screen printing plate and rotating shaft. When the screen printing plate is lifted, the bottom of the screen printing plate will stick. Attaching a certain amount of ink can easily cause the problem of paste plate and improve the effectiveness of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件生产用丝印装置
本技术涉及丝网印刷设备
，具体为一种塑胶件生产用丝印装置。
技术介绍
糊版亦称堵版,是指丝网印刷时通孔部分在印刷中不能将油墨转移到承印物上的现象，这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会导致印刷机宕机，制作好的丝网印版在使用前应使用少量的清洁剂洗净干燥后才可以使用，如果在放置过久后没及时清洗就进行印刷上面附着的尘土会对印刷产品造成影响，甚至会导致糊版的现象，另外,丝网印版与承印物之间的间隙不能过小,在刮印后丝网印版不能脱离承印物,丝网印版抬起时,印版底部粘附一定油墨,这样也容易造成糊版。
技术实现思路
针对现有丝印装置的不足，本技术提供了一种塑胶件生产用丝印装置，具备可根据实际环境调节丝网印版与承印物上的温度，控制丝网印版与承印物之间的间隙，有效避免糊版的优点，解决了印刷车间温度对印刷造成的影响以及丝网印版与承印物之间间隙不当造成糊版的问题。本技术提供如下技术方案：一种塑胶件生产用丝印装置，包括工作台，其所述工作台顶端的中部与两个支撑脚的底端固定连接，两个所述支撑脚的顶端与底座底部的两侧固定连接，所述工作台的顶部固定连接有位于底座一侧的操作台，所述操作台一侧的底部与电线的一端固定连接，所述操作台的底部通过电线与底座电性连接，所述工作台的顶部固定连接有位于底座另一侧的支撑台，所述底座的顶部固定连接有底架，所述底架的顶部固定连接有承印物，所述支撑台正面的中部固定安装有固位件，所述固位件的顶部固定连接有角度测量装置，所述支撑台一侧的顶部与转动轴的一侧活动连接，所述转动轴的中部开设有滑动槽，所述转动轴顶部的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧与螺纹杆的一端活动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有转轴，所述螺纹杆的中部开设有外螺纹，且螺纹杆的中部通过外螺纹与滑动块的顶端活动连接，所述滑动块的底端固定连接有清洁板，所述转动轴的底部固定连接有丝网印版，所述丝网印版的底部与清洁板的顶部活动连接。优选的，所述操作台的顶部设有操作面板，所述操作台的底部通过另外两个支撑脚与工作台的顶部固定连接。优选的，所述角度测量装置包括转动销，所述转动销背面的一端与支撑台的顶部固定连接，所述转动销的中部固定安装有刻度盘，所述刻度盘正面的一侧开设有弧形滑轨，且刻度盘的正面通过弧形滑轨与指针活动连接，所述指针的一侧与连接杆底端的中部固定连接，所述连接杆的一侧与转动销活动连接，所述连接杆的另一侧与转动轴底部的一侧固定连接，所述连接杆的数量共有两个，且另一个连接杆的一侧与承印物顶部的一侧固定连接，两个所述连接杆的对立侧通过弹簧传动连接。优选的，所述滑动槽为中部是矩形两侧为半圆的不规则长槽，所述滑动槽的槽长为丝网印版长度的1.1倍。优选的，所述螺纹杆的侧边与转动轴的顶部相互平行，所述螺纹杆外圈的底部不与转动轴的顶部相互接触。优选的，所述滑动块背面的中部设有T形滑动块，且滑动块背面的中部通过T形滑动块与转动轴活动连接。与现有丝印装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该塑胶件生产用丝印装置，通过角度测量装置和承印物、转动轴之间的配合，实现了对丝网印版和转动轴之间的间歇进行实时检测掌控的功能，避免了由于丝网印版和转动轴之间的间隙过小,导致在刮印后丝网印版不能有效脱离转动轴,当丝网印版抬起时,其底部会粘附一定油墨,容易造成糊版的问题，提高了装置的有效性。2、该塑胶件生产用丝印装置，通过滑动块带动清洁板沿丝网印版的底部移动，实现了快速对丝网印版底部进行清洁的功能，避免了丝网印版底部在长时间不使用时，上面附着的尘土会对印刷产品造成影响，甚至会导致糊版的问题，提高了装置的简便性。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构角度测量装置示意图。图中：1、工作台；2、支撑脚；3、底座；4、操作台；5、电线；6、支撑台；7、底架；8、承印物；9、固位件；10、角度测量装置；101、转动销；102、刻度盘；103、弧形滑轨；104、指针；105、连接杆；106、弹簧；11、转动轴；12、滑动槽；13、挡板；14、螺纹杆；15、转轴；16、滑动块；17、清洁板；18、丝网印版。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种塑胶件生产用丝印装置，包括工作台1，工作台1顶端的中部与两个支撑脚2的底端固定连接，两个支撑脚2的顶端与底座3底部的两侧固定连接，工作台1的顶部固定连接有位于底座3一侧的操作台4，操作台4的顶部设有操作面板，操作台4的底部通过另外两个支撑脚2与工作台1的顶部固定连接，通过将操作台4设置底座3的外部，避免了工作人员在操作过程中与底座3距离过近，容易导致转轴15下落时造成误伤的问题，提高了装置的安全性，操作台4一侧的底部与电线5的一端固定连接，操作台4的底部通过电线5与底座3电性连接，工作台1的顶部固定连接有位于底座3另一侧的支撑台6，底座3的顶部固定连接有底架7，底架7的顶部固定连接有承印物8，支撑台6正面的中部固定安装有固位件9，固位件9的顶部固定连接有角度测量装置10，角度测量装置10包括转动销101，转动销101背面的一端与支撑台6的顶部固定连接，转动销101的中部固定安装有刻度盘102，刻度盘102正面的一侧开设有弧形滑轨103，且刻度盘102的正面通过弧形滑轨103与指针104活动连接，指针104的一侧与连接杆105底端的中部固定连接，连接杆105的一侧与转动销101活动连接，连接杆105的另一侧与转动轴11底部的一侧固定连接，连接杆105的数量共有两个，且另一个连接杆105的一侧与承印物8顶部的一侧固定连接，两个连接杆105的对立侧通过弹簧106传动连接，通过角度测量装置10和承印物8、转动轴11之间的配合，实现了对丝网印版18和转动轴11之间的间歇进行实时检测掌控的功能，避免了由于丝网印版18和转动轴11之间的间隙过小,导致在刮印后丝网印版18不能有效脱离转动轴11,当丝网印版18抬起时,其底部会粘附一定油墨,容易造成糊版的问题，提高了装置的有效性，支撑台6一侧的顶部与转动轴11的一侧活动连接，转动轴11的中部开设有滑动槽12，滑动槽12为中部是矩形两侧为半圆的不规则长槽，滑动槽12的槽长为丝网印版18长度的1.1倍，通过滑动槽12的槽长为丝网印版18长度1.1倍的结构，实现了在不使用时可以将清洁板17移出到丝网印版18外部的功能，避免了清洁板17位于丝网印版18底部影响印刷进行的问题，提高了装置的合理性，转动轴11顶部的一侧固定安装有挡板13，挡板13的一侧与螺纹杆14的一端活动连接，螺纹杆14的侧边与转动轴11的顶部相互平行，螺纹杆14外圈的底部不与转动轴11的顶部相互接触，通过螺纹杆14外圈的底部不与转动轴11的顶部相互接触的结构，避免了螺纹杆14在转动的过程中与转动轴11发生碰触的问题，提高了装置的合理性，螺纹杆14的另一端固定连接有转轴15，螺纹杆14的中部开设有外螺纹，且螺纹杆14的中部通过外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件生产用丝印装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的中部与两个支撑脚（2）的底端固定连接，两个所述支撑脚（2）的顶端与底座（3）底部的两侧固定连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有位于底座（3）一侧的操作台（4），所述操作台（4）一侧的底部与电线（5）的一端固定连接，所述操作台（4）的底部通过电线（5）与底座（3）电性连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有位于底座（3）另一侧的支撑台（6），所述底座（3）的顶部固定连接有底架（7），所述底架（7）的顶部固定连接有承印物（8），所述支撑台（6）正面的中部固定安装有固位件（9），所述固位件（9）的顶部固定连接有角度测量装置（10），所述支撑台（6）一侧的顶部与转动轴（11）的一侧活动连接，所述转动轴（11）的中部开设有滑动槽（12），所述转动轴（11）顶部的一侧固定安装有挡板（13），所述挡板（13）的一侧与螺纹杆（14）的一端活动连接，所述螺纹杆（14）的另一端固定连接有转轴（15），所述螺纹杆（14）的中部开设有外螺纹，且螺纹杆（14）的中部通过外螺纹与滑动块（16）的顶端活动连接，所述滑动块（16）的底端固定连接有清洁板（17），所述转动轴（11）的底部固定连接有丝网印版（18），所述丝网印版（18）的底部与清洁板（17）的顶部活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件生产用丝印装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的中部与两个支撑脚（2）的底端固定连接，两个所述支撑脚（2）的顶端与底座（3）底部的两侧固定连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有位于底座（3）一侧的操作台（4），所述操作台（4）一侧的底部与电线（5）的一端固定连接，所述操作台（4）的底部通过电线（5）与底座（3）电性连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有位于底座（3）另一侧的支撑台（6），所述底座（3）的顶部固定连接有底架（7），所述底架（7）的顶部固定连接有承印物（8），所述支撑台（6）正面的中部固定安装有固位件（9），所述固位件（9）的顶部固定连接有角度测量装置（10），所述支撑台（6）一侧的顶部与转动轴（11）的一侧活动连接，所述转动轴（11）的中部开设有滑动槽（12），所述转动轴（11）顶部的一侧固定安装有挡板（13），所述挡板（13）的一侧与螺纹杆（14）的一端活动连接，所述螺纹杆（14）的另一端固定连接有转轴（15），所述螺纹杆（14）的中部开设有外螺纹，且螺纹杆（14）的中部通过外螺纹与滑动块（16）的顶端活动连接，所述滑动块（16）的底端固定连接有清洁板（17），所述转动轴（11）的底部固定连接有丝网印版（18），所述丝网印版（18）的底部与清洁板（17）的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产用丝印装置，其特征在于：所述操作台（4）的顶部设有操作面板，所述操作台（4）的底部通过另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，
申请(专利权)人：东莞律莱塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44