一种用于铝型材均质的均质料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于铝型材均质的均质料架，包括第一料架；第一料架包括至少两个第一隔架、固定连接第一隔架的第一支架；第一隔架包括平行设置的第一方管、设于第一方管之间垂直连接第一方管的第二方管；第一隔架间隔一预设距离上下叠置，通过设置于第一隔架之间、连接于第一方管两端的第一支架固定连接。本实用新型专利技术采用分层装料结构，避免了铝型材叠加时的重量集中，减少铝型材的表面压痕。

A Homogeneous Material Frame for Aluminum Profile Homogenization

The utility model provides a homogeneous material rack for the homogenization of aluminium profiles, including a first material rack; the first material rack comprises at least two first partitions and a first support fixedly connecting the first partition; the first partition comprises a parallel first square pipe, a second square pipe vertically connecting the first square pipe between the first square pipes; and the first partition rack is superposed at a preset distance up and down through the installation of the first partition. Fixed connection of the first bracket is arranged between the first partitions and connected to both ends of the first square pipe. The utility model adopts a layered charging structure, which avoids the weight concentration when the aluminum profile is superimposed, and reduces the surface indentation of the aluminum profile.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材均质的均质料架
本技术涉及铝型材均质领域，尤其涉及一种用于铝型材均质的均质料架。
技术介绍
现有技术中，为了使铝合金棒中的不平衡共晶组织在基体中分布趋于均匀，过饱和固溶元素从固溶体中析出，采用均质处理，以消除铸造应力，提高铸锭塑性，减小变形抗力，改善加工产品的组织和加工性能。传统的均质料架为底架隔条型，然而，采用此种均质料架，一方面，铝合金棒堆叠在底架后，重量全部集中在最下层的铝合金棒上，导致铝合金棒的压痕加深，加深程度可达8mm，造成铝合金棒的表面缺陷，成为残次品；另一方面，所有负荷都叠加到最底层的横旦上，导致底架不能承受而变形，最后致使棒材变形无法满足用户要求。因此，本技术提供了一种用于铝型材均质的均质料架，包括一个或多个同轴设置的第一料架、第二料架；第一料架设于均质料架的两端，第二料架设于第一料架之间；第一料架包括至少两个第一隔架；第一隔架包括平行设置的第一方管以及设于第一方管之间、垂直连接第一方管的第二方管；至少两个第一隔架间隔一预设距离叠置，通过设置于第一隔架之间、连接于第一方管两端的支架固定连接；第二料架包括至少两个第二隔架；第二隔架包括平行于第一方管的第三方管；至少两个第二隔架间隔预设距离叠置，通过设置于第二隔架之间、连接于第三方管两端的支架固定连接。本技术采用分层装料结构，避免了铝型材叠加时的重量集中，减少铝型材的表面压痕。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种用于铝型材均质的均质料架。本技术公开了一种用于铝型材均质的均质料架，所述均质料架包括第一料架；所述第一料架包括至少两个第一隔架、固定连接所述第一隔架的第一支架；所述第一隔架包括平行设置的第一方管、设于所述第一方管之间垂直连接所述第一方管的第二方管；所述第一隔架间隔一预设距离上下叠置，通过设置于所述第一隔架之间、连接于所述第一方管两端的所述第一支架固定连接。优选地，所述均质料架包括同轴设置的两个所述第一料架；所述第一料架设于所述均质料架的两端。优选地，所述均质料架还包括与所述第一料架同轴设置的一个或多个第二料架；所述第二料架设于所述第一料架之间；所述第二料架包括至少两个第二隔架、固定连接所述第二隔架的第二支架；所述第二隔架包括平行于所述第一方管的第三方管；所述第二隔架间隔所述预设距离上下叠置，通过设置于所述第二隔架之间、连接于所述第三方管两端的所述第二支架固定连接。优选地，所述第二料架均匀分布于所述第一料架之间。优选地，所述第一隔架的所述第一方管、所述第二隔架的所述第三方管上设有垫块。优选地，所述第一隔架的所述第一方管两端、所述第二隔架的所述第三方管两端对称设有挡块。优选地，所述挡块设有与所述铝型材表面配合的弧形槽。优选地，所述挡块呈直角三角形，所述弧形槽设置于所述挡块的斜面。采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：1.本技术的均质料架，结构简单，安装方便，采用分层装料结构，避免了铝型材叠加时的重量集中，减少铝型材的表面压痕。附图说明图1为符合本技术一优选实施例的均质料架的结构示意图；图2为符合本技术一优选实施例的均质料架的第一料架的结构示意图。附图标记：11-第一料架；111-第一隔架；112-第一方管；113-第二方管；114-第一支架12-第二料架；121-第三方管；122-第二支架。具体实施方式以下结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的优点。这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一”、“一种”、“所述”、“该”等也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、第二等来描述，但不应限于这些术语。这些术语仅用于将同一类型彼此区分开。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，本技术的用于铝型材均质的均质料架，包括第一料架11，根据需要，还可设置有第二料架12。-第一料架11如图2所示，第一料架11可以为一个或多个，当第一料架11为多个时，多个第一料架11同轴设置。在一优选实施例中，第一料架11为两个，设于均质料架的两端。第一料架11包括至少两个第一隔架111，固定连接第一隔架111的第一支架114。在一优选实施例中，第一料架11包括两个第一隔架111。第一隔架111包括平行设置的两个第一方管112以及设于两个第一方管112之间、垂直连接第一方管112的第二方管113。第二方管113连接于第一方管112之间的位置，可以是连接于第一方管112的两端，从而形成一矩形结构，或是如图1所示的连接于第一方管112的中间位置。两个第一隔架111间隔一预设距离上下叠置，通过设置于第一隔架111之间、连接于第一方管112两端的四个第一支架114固定连接。根据需要，第一支架114可设计为可调节支架，以调节两个第一隔架111之间的预设距离，从而调整两个第一隔架111之间可叠放铝合金型材的高度。-第二料架12如图1所示，第二料架12可以为一个或多个，一个或多个第二料架12与第一料架11同轴设置。在一优选实施例中，第二料架12为多个，均匀设置于两端的第一料架11之间。第二料架12包括至少两个第二隔架，固定连接第二隔架的第二支架122。在一优选实施例中，第二料架12包括两个第二隔架。第二隔架包括平行于第一方管112的第三方管121。两个第二隔架间隔预设距离上下叠置，通过设置于第二隔架之间、连接于第三方管121两端的两个第二支架122固定连接。根据需要，第二支架122也可设计为可调节支架，以调节两个第二隔架之间的预设距离，从而调整两个第二隔架之间可叠放铝型材的高度。在一优选实施例中，第一隔架111的第一方管112、第二隔架的第三方管121上均设有矩形垫块，矩形垫块上放置铝型材。在一优选实施例中，第一隔架111的第一方管112两端、第二隔架的第三方管121两端对称设有挡块。在一优选实施例中，挡块呈直角三角形，在挡块的斜面上设有与铝型材表面配合的弧形槽，弧形槽内设有与铝型材相配合的垫片，垫为弧形，采用不锈钢耐热材料制成，垫片的直径小于弧形槽的直径。基于上述设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材均质的均质料架，其特征在于，所述均质料架包括第一料架；所述第一料架包括至少两个第一隔架、固定连接所述第一隔架的第一支架；所述第一隔架包括平行设置的第一方管、设于所述第一方管之间垂直连接所述第一方管的第二方管；所述第一隔架间隔一预设距离上下叠置，通过设置于所述第一隔架之间、连接于所述第一方管两端的所述第一支架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材均质的均质料架，其特征在于，所述均质料架包括第一料架；所述第一料架包括至少两个第一隔架、固定连接所述第一隔架的第一支架；所述第一隔架包括平行设置的第一方管、设于所述第一方管之间垂直连接所述第一方管的第二方管；所述第一隔架间隔一预设距离上下叠置，通过设置于所述第一隔架之间、连接于所述第一方管两端的所述第一支架固定连接。2.如权利要求1所述的均质料架，其特征在于，所述均质料架包括同轴设置的两个所述第一料架；所述第一料架设于所述均质料架的两端。3.如权利要求2所述的均质料架，其特征在于，所述均质料架还包括与所述第一料架同轴设置的一个或多个第二料架；所述第二料架设于所述第一料架之间；所述第二料架包括至少两个第二隔架、固定连接所述第二隔架的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亮，
申请(专利权)人：苏州铭恒金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32