一种双向滑动平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双向滑动平台，涉及机械加工技术领域，包括底座、工作台以及设置于底座上双向滑动机构，双向滑动机构包括能够使工作台沿X轴进行滑动的X向滑动机构以及能够使所述工作台沿Y轴进行滑动的Y向滑动机构，工作台与Y向滑动机构连接，Y向滑动机构与X向滑动机构连接，X向滑动机构和Y向滑动机构均通过齿轮齿条传动方式驱动工作台相对于底座分别沿X轴和Y轴滑动。本实用新型专利技术工作平稳可靠，具有较大的传动速度和传动精度高，对环境要求小，更加适用于自动化抛光机中。

A Two-way Sliding Platform

The utility model provides a bidirectional sliding platform, which relates to the technical field of mechanical processing, including a base, a worktable and a bidirectional sliding mechanism arranged on the base. The bidirectional sliding mechanism includes an X-direction sliding mechanism capable of sliding the worktable along the X-axis and a Y-direction sliding mechanism capable of sliding the worktable along the Y-axis. The worktable is connected with a Y-direction sliding mechanism. The motion mechanism is connected with X-direction sliding mechanism. Both X-direction sliding mechanism and Y-direction sliding mechanism drive the worktable to slide along X-axis and Y-axis respectively relative to the base by means of gear and rack transmission. The utility model has the advantages of stable and reliable operation, large transmission speed and high transmission accuracy, low environmental requirements, and is more suitable for automatic polishing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种双向滑动平台
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种双向滑动平台。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光过程中会产生大量粉尘，这些粉尘及其细小，容易附着在机械设备中，对机械设备的损害极大。，其中特备是设备的传动机构。现有的自动化抛光设备中，工作平台采用的十字滑台，一般运用的是滚珠螺杆传动。该类型机构的特点，极易使大量粉尘进入滚珠丝杆的滚珠螺母中，造成滚珠丝杆的卡死和损害，造成经济损失，威胁工作人员的安全，且滚珠丝杆传动机构承载能力较低、加工和安装的成本较高，对使用环境的要求较高。
技术实现思路
本技术提供了一种双向滑动平台，旨在改善现有的自动化抛光设备滑台中的滚珠丝杆传动机构安装精度和成本高，使用过程中容易卡死和损害问题。本技术是这样实现的：一种双向滑动平台，包括底座、工作台以及设置于所述底座上双向滑动机构，所述双向滑动机构包括能够使所述工作台沿X轴进行滑动的X向滑动机构以及能够使所述工作台沿Y轴进行滑动的Y向滑动机构，所述工作台与所述Y向滑动机构连接，所述Y向滑动机构与所述X向滑动机构连接，其中，所述X向滑动机构和Y向滑动机构均通过齿轮齿条传动方式驱动所述工作台相对于所述底座分别沿X轴和Y轴滑动。进一步地，所述X向滑动机构包括X向滑块、沿水平方向延伸的X向滑轨、X向齿轮齿杆传动件以及中托板，所述X向滑块与所述中托板固定连接，并滑动连接于所述X向滑轨，所述X向齿轮齿杆传动件驱动所述X向滑块沿X向运动。进一步地，所述Y向滑动机构包括Y向滑块、沿水平方向延伸的Y向滑轨以及Y向齿轮齿杆传动件，所述Y向滑块与所述工作台固定连接，并滑动连接于所述Y向滑轨，所述Y向齿轮齿杆传动件驱动所述Y向滑块沿Y向运动。进一步地，所述底座包括第一底板以及周设于所述第一底板上的多个第一X向侧板和第一Y向侧板，所述X向滑轨设置为两条，所述两条X向滑轨相对平行设置于所述第一X向侧板上；所述中托板包括第二底板以及周设于所述第二底板上的多个第二X向侧板和第二Y向侧板，所述Y向滑轨设置为两条，所述两条Y向滑轨相对平行设置于所述第二Y向侧板上。进一步地，所述X向齿轮齿杆传动件包括固设于所述第一X向侧板上的X向齿条、与所述X向齿条相啮合的X向齿轮以及安装于所述中托板上的X向动力源，所述X向动力源与所述X向齿轮传动连接。进一步地，所述Y向齿轮齿杆传动件包括固设于所述第二Y向侧板上的Y向齿条、与所述Y向齿条相啮合的Y向齿轮以及安装于所述工作台上的Y向动力源，所述Y向动力源与所述Y向齿轮传动连接。进一步地，所述X向齿轮齿杆传动件和Y向齿轮齿杆传动件的传动精度为0.1mm。进一步地，所述X向齿轮齿杆传动件和Y向齿轮齿杆传动件的最大传动速度大于2m/s。进一步地，所述X向滑动机构还包括固定于所述中托板的X向减速机，所述X向减速机分别与所述X向动力源和X向齿轮传动连接，用于控制所述X向齿轮的运动；所述Y向滑动机构还包括固定于所述工作台的Y向减速机，所述Y向减速机分别与所述Y向动力源和Y向齿轮传动连接，用于控制所述Y向齿轮的运动。进一步地，所述X向减速机和Y向减速机均为蜗轮蜗杆减速机。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的双向滑动平台，使用时，通过采用齿轮齿杆传动方式，避免了滚珠丝杆传动机构的滚珠螺母因极易进入粉尘造成的卡死和损害，工作平稳可靠，使用寿命长。同时，齿轮齿杆传动机构承载力大，传动精度较高，可无限长度对接延续，具有较大的传动速度。该双向滑动平台对环境要求小，更加适用于自动化抛光机中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例1提供的双向滑动平台的俯视图；图2是本技术实施例1提供的双向滑动平台的结构示意图；图3是图2的主视图；图4是本技术实施例2提供的联动同步旋转装置的结构示意图；图5是本技术实施例2提供的联动同步旋转机构的结构示意图；图6是图5的剖面示意图；图7是图5的俯视图；图8是图7中沿A-A方向上的剖面示意图；图9是图8中Ⅲ处的局部放大示意图。图标：Ⅰ-双向滑动平台；Ⅱ-联动同步旋转机构；1-底座；11-第一底板；12-第一X向侧板；13-第一Y向侧板；2-工作台；3-X向滑动机构；31-X向滑块；32-X向滑轨；33-X向齿轮齿杆传动件；331-X向齿条；332-X向齿轮；333-X向动力源；34-中托板；341-第二底板；342-第二X向侧板；343-第二Y向侧板；35-X向减速机；4-Y向滑动机构；41-Y向滑块；42-Y向滑轨42；43-Y向齿轮齿杆传动件；431-Y向齿条；432-Y向齿轮；433-Y向动力源；44-Y向减速机；5-固定座；6-装夹机构；61-装夹座体；62-夹持件；621-气缸；622-夹具；7-驱动机构；71-第一同步驱动组件；711-第一伺服电机；712-第一旋转轴；713-第一减速器；72-第二同步驱动组件；721-第二伺服电机；722-第二旋转轴；723-第二减速器；724-换向齿轮箱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向滑动平台，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)以及设置于所述底座(1)上双向滑动机构，所述双向滑动机构包括能够使所述工作台沿X轴进行滑动的X向滑动机构(3)以及能够使所述工作台沿Y轴进行滑动的Y向滑动机构(4)，所述工作台(2)与所述Y向滑动机构(4)连接，所述Y向滑动机构(4)与所述X向滑动机构(3)连接，其中，所述X向滑动机构(3)和Y向滑动机构(4)均通过齿轮齿条传动方式驱动所述工作台(2)相对于所述底座分别沿X轴和Y轴滑动。

【技术特征摘要】
1.一种双向滑动平台，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)以及设置于所述底座(1)上双向滑动机构，所述双向滑动机构包括能够使所述工作台沿X轴进行滑动的X向滑动机构(3)以及能够使所述工作台沿Y轴进行滑动的Y向滑动机构(4)，所述工作台(2)与所述Y向滑动机构(4)连接，所述Y向滑动机构(4)与所述X向滑动机构(3)连接，其中，所述X向滑动机构(3)和Y向滑动机构(4)均通过齿轮齿条传动方式驱动所述工作台(2)相对于所述底座分别沿X轴和Y轴滑动。2.根据权利要求1所述的双向滑动平台，其特征在于，所述X向滑动机构(3)包括X向滑块(31)、沿水平方向延伸的X向滑轨(32)、X向齿轮齿杆传动件(33)以及中托板(34)，所述X向滑块(31)与所述中托板(34)固定连接，并滑动连接于所述X向滑轨(32)，所述X向齿轮齿杆传动件(33)驱动所述X向滑块(31)沿X向运动。3.根据权利要求2所述的双向滑动平台，其特征在于，所述Y向滑动机构包括Y向滑块(41)、沿水平方向延伸的Y向滑轨(42)以及Y向齿轮齿杆传动件(43)，所述Y向滑块(41)与所述工作台(2)固定连接，并滑动连接于所述Y向滑轨(42)，所述Y向齿轮齿杆传动件(43)驱动所述Y向滑块(41)沿Y向运动。4.根据权利要求3所述的双向滑动平台，其特征在于，所述底座(1)包括第一底板(11)以及周设于所述第一底板上的多个第一X向侧板(12)和第一Y向侧板(13)，所述X向滑轨(32)设置为两条，两条所述X向滑轨(32)相对平行设置于所述第一X向侧板(12)上；所述中托板(34)包括第二底板(341)以及周设于所述第二底板上的多个第二X向侧板(342)和第二Y向侧板(343)，所述Y向滑轨(42)设置为两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽朋，赖定仁，许飞鸿，
申请(专利权)人：厦门鼎铸智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35