一种陶瓷打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工设备领域，具体涉及一种陶瓷打磨装置，包括底座箱、底座箱隔板、打磨装置、打磨箱，底座箱隔板固定设置于底座箱和打磨箱之间，打磨装置穿过底座箱隔板，打磨箱内壁对称固定有夹持装置，打磨箱上部设有吸尘装置；本实用新型专利技术结构简单、合理，打磨效果好，可以根据陶瓷的高度和宽度大小进行适当的调整；吸尘装置能及时将打磨的灰尘吸附。

A Ceramic Grinding Device

The utility model relates to the field of ceramic processing equipment, in particular to a ceramic grinding device, which comprises a base box, a base box partition, a grinding device and a grinding box. The base box partition is fixed between the base box and the grinding box. The grinding device passes through the base box partition, the inner wall of the grinding box is symmetrically fixed with a clamping device, and the upper part of the grinding box is provided with a vacuum device. Simple, reasonable, good grinding effect, can be adjusted according to the height and width of ceramics; dust cleaning device can adsorb grinding dust in time.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷打磨装置
本技术涉及陶瓷加工设备领域，具体涉及一种陶瓷打磨装置。
技术介绍
陶瓷在生产过程中如其它陶瓷一样需要进行磨底，现有的陶瓷磨底机存在在打磨过程中对陶瓷固定效果不佳，不能根据陶瓷器型的大小进行相应的磨底作业调节，使用过程中粉尘污染严重的问题。基于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，并且进行了非有限次数的试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本技术提供了一种可以对不同大小的陶瓷进行较好固定打磨的陶瓷打磨装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种陶瓷打磨装置，包括底座箱、底座箱隔板、打磨装置、打磨箱，底座箱隔板固定设置于底座箱和打磨箱之间，打磨装置穿过底座箱隔板，打磨箱内壁对称固定有夹持装置，打磨箱上部设有吸尘装置；所述吸尘装置包括吸尘支架、吸尘罩和吸尘管，吸尘支架呈“L”状，吸尘支架底端与底座箱侧壁相固定，吸尘支架上端一侧和吸尘罩外侧壁相固定，吸尘管端部设置于吸尘罩中部，吸尘罩为圆锥形其底部直径大于打磨箱上端开口；所述打磨装置包括转动电机、皮带、转动轴、下转轴升降套筒、下转轴升降套筒孔、上转轴升降套筒、上转轴升降套筒孔、打磨盘和打磨层，底座箱底部固定有转动电机，底座箱隔板中部开设有轴承穿孔，轴承穿孔为圆形结构，轴承穿孔内壁匹配固定有轴承，转动轴穿过轴承内圈，转动电机通过皮带与转动轴连接；所述夹持装置包括第一夹持套筒、第一夹持套筒孔、第二夹持套筒、第二夹持套筒孔，夹持固定销钉和夹持折弯部，第一夹持套筒一端固定于打磨箱内壁，第一夹持套筒外侧开设有第一夹持套筒孔，第一夹持套筒内套装第二夹持套筒，第二夹持套筒外侧开设有第二夹持套筒孔，夹持销钉穿过第一夹持套筒孔和第二夹持套筒孔，第二夹持套筒一端固定有夹持折弯部，夹持折弯部为弧形状，第一夹持套筒和第二夹持套筒的长度可相对调节，可以更好的固定不同宽度的陶瓷进行打磨，夹持折弯部可以较好的实现对陶瓷的夹持固定。所述底座箱上部匹配焊接固定有底座箱隔板，底座箱隔板为圆形金属板。所述底座箱和打磨箱均为圆形铁皮结构。所述转动轴突出底座箱隔板并延伸至打磨箱内，转动轴上部固定有下转轴升降套筒，下转轴升降套筒外侧壁开设有下转轴升降套筒孔，下转轴升降套筒内套装有上转轴升降套筒，下转轴升降套筒和上转轴升降套筒均为中空结构，上转轴升降套筒外侧壁开设有上转轴升降套筒孔，上转轴升降套筒孔和下转轴升降套筒孔匹配设置，套筒销钉穿过上转轴升降套筒孔和下转轴升降套筒孔，上转轴升降套筒上端与打磨盘底部中间位置相固定，打磨盘上部固定有打磨层。所述夹持折弯部上固定有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、合理，打磨效果好，可以根据陶瓷的高度和宽度大小对陶瓷进行适当的调整固定；吸尘装置能及时将打磨的灰尘吸附，避免了打磨产生的粉尘四处扩散。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中夹持装置结构示意图。上述附图中，附图标记对应的名称为:底座箱2、底座箱隔板3、轴承穿孔31，轴承32，打磨装置4、转动电机41、皮带42、转动轴43、下转轴升降套筒44、下转轴升降套筒孔441、上转轴升降套筒45、上转轴升降套筒孔451、打磨盘46、打磨层47、打磨箱5、夹持装置6、第一夹持套筒61、第一夹持套筒孔611、第二夹持套筒62、第二夹持套筒孔621、夹持折弯部63、橡胶层631、夹持固定销钉64、吸尘装置7、吸尘支架71、吸尘管72、吸尘罩73。具体实施方式下面通过实施例对本技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本技术，并不限制本技术的范围。如图1-2所示的一种陶瓷打磨装置，包括底座箱2、底座箱隔板3、打磨装置4、打磨箱5，底座箱隔板3固定设置于底座箱2和打磨箱5之间，打磨装置4穿过底座箱隔板3，打磨箱5内壁对称固定有夹持装置6，打磨箱5上部设有吸尘装置7，在本实施方式中底座箱2起到放置电机等配件的作用，打磨装置4用于对陶瓷进行打磨，夹持装置6用于在打磨过程中对打磨的陶瓷进行固定，吸尘装置7用于吸取打磨产生的灰尘，吸尘装置7包括吸尘支架71、吸尘罩73和吸尘管72，吸尘支架71呈“L”状，吸尘支架71底端与底座箱2侧壁相固定，吸尘支架71上端一侧和吸尘罩73外侧壁相固定，吸尘管72端部设置于吸尘罩73中部，吸尘罩73为圆锥形其底部直径大于打磨箱5上端开口，吸尘罩73用于将打磨产生的粉末灰尘进行收集，吸尘管72用于将粉末灰尘吸附排出，底座箱2上部匹配焊接固定有底座箱隔板3，底座箱隔板3为圆形金属板，底座箱2和打磨箱5均为圆形铁皮结构，打磨装置4包括转动电机41、皮带42、转动轴43、下转轴升降套筒44、下转轴升降套筒孔441、上转轴升降套筒45、上转轴升降套筒孔451、打磨盘46和打磨层47，底座箱2底部固定有转动电机41，底座箱隔板3中部开设有轴承穿孔31，轴承穿孔31为圆形结构，轴承穿孔31内壁匹配固定有轴承32，转动轴43穿过轴承32内圈，转动电机41通过皮带42与转动轴43连接，转动轴43突出底座箱隔板3并延伸至打磨箱5内，转动轴43上部固定有下转轴升降套筒44，下转轴升降套筒44外侧壁开设有下转轴升降套筒孔441，下转轴升降套筒44内套装有上转轴升降套筒45，下转轴升降套筒44和上转轴升降套筒45均为中空结构，上转轴升降套筒45外侧壁开设有上转轴升降套筒孔451，上转轴升降套筒孔451和下转轴升降套筒孔441匹配设置，套筒销钉442穿过上转轴升降套筒孔451和下转轴升降套筒孔441，上转轴升降套筒45上端与打磨盘46底部中间位置相固定，打磨盘46上部固定有打磨层47，打磨层47为砂纸或片状磨石，下转轴升降套筒44和上转轴升降套筒45的相对高度可调节，可以根据陶瓷的高低调节打磨盘46的相对高度，使得打磨更方便，夹持装置6包括第一夹持套筒61、第一夹持套筒孔611、第二夹持套筒62、第二夹持套筒孔621，夹持固定销钉64和夹持折弯部63，第一夹持套筒61一端固定于打磨箱5内壁，第一夹持套筒61外侧开设有第一夹持套筒孔611，第一夹持套筒61内套装第二夹持套筒62，第二夹持套筒62外侧开设有第二夹持套筒孔621，夹持销钉64穿过第一夹持套筒孔611和第二夹持套筒孔621，第二夹持套筒62一端固定有夹持折弯部63，夹持折弯部63为弧形状，第一夹持套筒61和第二夹持套筒62的长度可相对调节，可以更好的固定不同宽度的陶瓷进行打磨，夹持折弯部63可以较好的实现对陶瓷的夹持固定，夹持折弯部63上固定有橡胶层631。在本实施方式中橡胶层631起到缓冲作用，避免在夹持过程中对陶瓷造成损坏。使用时将需要打磨底部的陶瓷通过夹持装置6调节固定，根据陶瓷的宽度大小，通过调节第一夹持套筒61和第二夹持套筒62相对长度将夹持折弯部63调节对准陶瓷的合适部位进行夹持固定，同时根据陶瓷的高低调节上转轴升降套筒45和下转轴升降套筒44的相对高度，将陶瓷进一步固定，转动电机41通过皮带42带动打磨盘46转动对陶瓷底部进行打磨，吸尘罩73在打磨箱5开口处收集打磨产生的粉尘并经由吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷打磨装置，包括底座箱（2）、底座箱隔板（3）、打磨装置（4）、打磨箱（5），其特征在于：所述底座箱隔板（3）固定设置于底座箱（2）和打磨箱（5）之间，打磨装置（4）穿过底座箱隔板（3），打磨箱（5）内壁对称固定有夹持装置（6），打磨箱（5）上部设有吸尘装置（7）；所述吸尘装置（7）包括吸尘支架（71）、吸尘罩（73）和吸尘管（72），吸尘支架（71）呈“L”状，吸尘支架（71）底端与底座箱（2）侧壁相固定，吸尘支架（71）上端一侧和吸尘罩（73）外侧壁相固定，吸尘管（72）端部设置于吸尘罩（73）中部，吸尘罩（73）为圆锥形其底部直径大于打磨箱（5）上端开口；所述打磨装置（4）包括转动电机（41）、皮带（42）、转动轴（43）、下转轴升降套筒（44）、下转轴升降套筒孔（441）、上转轴升降套筒（45）、上转轴升降套筒孔（451）、打磨盘（46）和打磨层（47），底座箱（2）底部固定有转动电机（41），底座箱隔板（3）中部开设有轴承穿孔（31），轴承穿孔（31）为圆形结构，轴承穿孔（31）内壁匹配固定有轴承（32），转动轴（43）穿过轴承（32）内圈，转动电机（41）通过皮带（42）与转动轴（43）连接；所述夹持装置（6）包括第一夹持套筒（61）、第一夹持套筒孔（611）、第二夹持套筒（62）、第二夹持套筒孔（621），夹持固定销钉（64）和夹持折弯部(63)，第一夹持套筒（61）一端固定于打磨箱（5）内壁，第一夹持套筒（61）外侧开设有第一夹持套筒孔（611），第一夹持套筒（61）内套装第二夹持套筒（62），第二夹持套筒（62）外侧开设有第二夹持套筒孔（621），夹持固定销钉（64）穿过第一夹持套筒孔（611）和第二夹持套筒孔（621），第二夹持套筒（62）一端固定有夹持折弯部(63)，夹持折弯部(63)为弧形状，第一夹持套筒（61）和第二夹持套筒（62）的长度可相对调节，可以更好的固定不同宽度的陶瓷进行打磨，夹持折弯部(63)可以较好的实现对陶瓷的夹持固定。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷打磨装置，包括底座箱（2）、底座箱隔板（3）、打磨装置（4）、打磨箱（5），其特征在于：所述底座箱隔板（3）固定设置于底座箱（2）和打磨箱（5）之间，打磨装置（4）穿过底座箱隔板（3），打磨箱（5）内壁对称固定有夹持装置（6），打磨箱（5）上部设有吸尘装置（7）；所述吸尘装置（7）包括吸尘支架（71）、吸尘罩（73）和吸尘管（72），吸尘支架（71）呈“L”状，吸尘支架（71）底端与底座箱（2）侧壁相固定，吸尘支架（71）上端一侧和吸尘罩（73）外侧壁相固定，吸尘管（72）端部设置于吸尘罩（73）中部，吸尘罩（73）为圆锥形其底部直径大于打磨箱（5）上端开口；所述打磨装置（4）包括转动电机（41）、皮带（42）、转动轴（43）、下转轴升降套筒（44）、下转轴升降套筒孔（441）、上转轴升降套筒（45）、上转轴升降套筒孔（451）、打磨盘（46）和打磨层（47），底座箱（2）底部固定有转动电机（41），底座箱隔板（3）中部开设有轴承穿孔（31），轴承穿孔（31）为圆形结构，轴承穿孔（31）内壁匹配固定有轴承（32），转动轴（43）穿过轴承（32）内圈，转动电机（41）通过皮带（42）与转动轴（43）连接；所述夹持装置（6）包括第一夹持套筒（61）、第一夹持套筒孔（611）、第二夹持套筒（62）、第二夹持套筒孔（621），夹持固定销钉（64）和夹持折弯部(63)，第一夹持套筒（61）一端固定于打磨箱（5）内壁，第一夹持套筒（61）外侧开设有第一夹持套筒孔（611），第一夹持套筒（61）内套装第二夹持套筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：克小改，郭映蝶，郭玉鹏，
申请(专利权)人：克小改，
类型：新型
国别省市：河南,41