一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构,其包括水平底板和平行间隔设置于水平底板上方的竖直支板，两个竖直支板之间转动连接有旋转架，旋转架的一端固定设置有多爪气缸，旋转架的另一端对应固定有顶紧气缸，旋转架的一端端面垂直设有凸轴且对应的竖直支板上设有供凸轴穿出的弧形开口，水平底板上设有与圆弧驱动气缸的固定端铰接的铰支座，圆弧驱动气缸的伸缩端与伸出弧形开口的凸轴铰接。有益效果为，从工件两端自动定位锁紧，然后圆弧驱动气缸伸缩带动工件及其上浇口凸起绕中心轴线在砂带切线处转动，实现自动磨削，自动程度高、生产效率高、磨削品质好。

An Automatic Grinding Mechanism of Arc Gate Grinding Machine for Positioning Two Ends of Workpiece

The utility model relates to an automatic grinding mechanism of an arc gate grinder for positioning the two ends of the workpiece, which comprises a vertical support plate with horizontal bottom plate and parallel interval arranged above the horizontal bottom plate. A rotating frame is rotated and connected between the two vertical support plates, one end of the rotating frame is fixed with a multi-claw cylinder, the other end of the rotating frame corresponds to a tightening cylinder, and one end of the rotating frame is fixed with a top cylinder. The plane is vertically provided with a camshaft and the corresponding vertical support plate is provided with an arc opening for the camshaft to pass through, and the horizontal bottom plate is provided with a hinge support hinged with the fixed end of the arc-driven cylinder, and the expansion end of the arc-driven cylinder is hinged with the camshaft extending the arc opening. The beneficial effect is that the workpiece is automatically positioned and locked from both ends of the workpiece, and then the cylinder is driven by arc expansion to drive the workpiece and its upper gate to rotate around the central axis at the tangent of the abrasive belt, thus realizing automatic grinding with high degree of automation, high production efficiency and good grinding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构
本技术属于铸件毛坯浇口磨削处理领域，具体涉及一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构。
技术介绍
铸件毛坯的浇口因凸出工件的相应平面或弧面而影响使用，故需要将浇口处的凸出部分打磨掉。在打磨时，传统方法为工人手持铸件毛坯在砂轮机上磨削浇口，人工打磨很难控制打磨的深度，容易把圆弧面磨凹，导致产品报废，而且生产效率低、人力成本高并存在安全隐患。因此，有必要提供一种可以代替人工的磨削机的自动磨削机构，实现对工件的自动夹紧定位，然后贴近砂轮机后沿特定的轨迹往复转动进行精确高效的磨削处理，从而提高生产效率、降低人工成本。
技术实现思路
本技术提供一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构，旨在克服现有磨削机构自动化程度低、人工成本高、生产效率低的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构,其包括水平底板和平行间隔设置于所述水平底板上方的竖直支板，两个所述竖直支板之间转动连接有旋转架，所述旋转架的一端固定设置有用于对待磨削工件一端进行夹紧定位的多爪气缸，所述旋转架的另一端对应固定设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构,其特征在于，包括水平底板(1)和平行间隔设置于所述水平底板(1)上方的竖直支板(2)，两个所述竖直支板(2)之间转动连接有旋转架，所述旋转架的一端固定设置有用于对待磨削工件(5)一端进行夹紧定位的多爪气缸(3)，所述旋转架的另一端对应固定设置有用于对所述待磨削工件(5)另一端进行顶紧定位的顶紧气缸(4)，所述旋转架的一端端面垂直设有凸轴(6)且对应的所述竖直支板(2)上设有供所述凸轴(6)穿出的弧形开口(7)，所述水平底板(1)上设有与圆弧驱动气缸(8)的固定端铰接的铰支座，所述圆弧驱动气缸(8)的伸缩端与伸出所述弧形开口(7)的所述凸轴...

【技术特征摘要】
1.一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构,其特征在于，包括水平底板(1)和平行间隔设置于所述水平底板(1)上方的竖直支板(2)，两个所述竖直支板(2)之间转动连接有旋转架，所述旋转架的一端固定设置有用于对待磨削工件(5)一端进行夹紧定位的多爪气缸(3)，所述旋转架的另一端对应固定设置有用于对所述待磨削工件(5)另一端进行顶紧定位的顶紧气缸(4)，所述旋转架的一端端面垂直设有凸轴(6)且对应的所述竖直支板(2)上设有供所述凸轴(6)穿出的弧形开口(7)，所述水平底板(1)上设有与圆弧驱动气缸(8)的固定端铰接的铰支座，所述圆弧驱动气缸(8)的伸缩端与伸出所述弧形开口(7)的所述凸轴(6)铰接。2.根据权利要求1所述的一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构，其特征在于，所述顶紧气缸(4)的伸缩端同轴固定有带有锥形孔的堵头(9)，所述待磨削工件(5)的一端可对应卡入所述堵头(9)的锥形孔内。3.根据权利要求1所述的一种对工件两端定位的圆弧类浇口磨削机的自动磨削机构,其特征在于，所述旋转架由两个端部固定板(10)和一个中间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耘，
申请(专利权)人：武汉中精金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42