一种机械零部件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:21051981 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-08 02:31
本实用新型专利技术公开一种机械零部件抛光装置,包括基座、零件固定杆、挤压螺杆、固定弹片和抛光台,所述基座上设有隔板,通过设置零件固定杆能够伸入到环形或管型零件的内环或孔中,然后转动挤压螺杆使得固定弹片膨胀即可实现从内部固定住环形或管型零件,从而使得机械零部件的外表面全部露出进而进行无死角打磨抛光,同时设置抛光台对机械零部件进行自动打磨抛光节省人力提高效率,增加安全性,本实用新型专利技术使得工人操作时省时省力,提高效率,增加安全性且能够对零部件的外表面进行无死角打磨抛光。

A Polishing Device for Mechanical Parts

The utility model discloses a polishing device for mechanical parts, which comprises a base, a part fixing rod, an extrusion screw, a fixed elastomer and a polishing table. The base is provided with a partition board. By setting the part fixing rod, it can extend into the inner ring or hole of an annular or tubular part, and then rotate the extrusion screw to expand the fixed elastomer so that the annular or tubular part can be fixed internally. The utility model can make the outer surface of the mechanical parts exposed and then polished without dead angle. At the same time, a polishing table is set to automatically polish the mechanical parts to save manpower, improve efficiency and safety. The utility model enables workers to save time and labor in operation, improve efficiency, increase safety and can polish the outer surface of the parts without dead angle.

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件抛光装置
本技术涉及零件加工领域,具体涉及一种机械零部件抛光装置。
技术介绍
在机械加工领域,零件粗加工完成后,零件的表面经常会很粗糙且存在较多的毛刺,毛刺是指零件表面极细小的显微金属颗粒,它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。零件精加工时,需将零件表面的毛刺除去以及使将零件表面打磨抛光,提高零件的精度。现有技术中,通常采用人工方法,利用锉刀或锤子去除零件表面的毛刺,这种方式工作效率低、工作强度大。尤其对于环形管型零件,更是不易操作。中国专利申请号:201810220909.6公开了一种零件打磨装置,包括机架、打磨单元、连接单元和动力单元,打磨单元包括打磨盘和打磨筒,打磨筒内开有凹腔和环形腔;打磨筒的底部开有环形凹槽,环形凹槽内滑动连接有环形凸起;打磨筒内开有条形槽,条形槽内滑动连接有限位块,条形槽与环形凹槽之间连接有通道;打磨筒的底部开有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆;打磨筒内设有多个电磁铁;打磨盘内开有多个卡槽,卡槽内滑动连接有伸出块,伸出块上设有磁铁和打磨块;打磨筒的外壁开有螺旋形的凹槽;连接单元包括冂形的推杆,打磨盘固定在推杆的一端上,推杆的另一端连接有横杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零部件抛光装置,通过设置零件固定杆能够伸入到环形或管型零件的内环或孔中,然后转动挤压螺杆使得固定弹片膨胀即可实现从内部固定住环形或管型零件,从而使得机械零部件的外表面全部露出进而进行无死角打磨抛光,同时设置抛光台对机械零部件进行自动打磨抛光节省人力提高效率,增加安全性,本技术使得工人操作时省时省力,提高效率,增加安全性且能够对零部件的外表面进行无死角打磨抛光。一种机械零部件抛光装置,包括基座、零件固定杆、挤压螺杆、固定弹片和抛光台,所述基座上设有隔板;所述零件固定杆后端固定连接在隔板上,所述零件固定杆后端开口前端封闭且零件固定杆上设有固定弹片槽,所述挤压螺杆的前端穿过隔板从零件固定杆的后端伸入到零件固定杆内,所述挤压螺杆与隔板和零件固定杆螺纹连接,所述挤压螺杆的后端设有手柄,所述固定弹片的前端固定连接在弹片前端连接块,固定弹片的后端固定连接在弹片后端连接块上,所述弹片前端连接块位于零件固定杆内部前端与零件固定杆固定连接,所述弹片后端连接块位于零件固定杆内与零件固定杆滑动连接;所述抛光台上设有抛光磨砂片、磨砂片连接杆、从动齿圈、主动齿轮和电机,所述电机固定连接在抛光台内,所述主动齿轮固定连接在电机的输出轴上且与抛光台转动连接,所述空心齿轮与主动齿轮啮合且与抛光台转动连接,所述磨砂片连接杆一端与从动齿圈内壁螺纹连接另一端与抛光磨砂片固定连接。优选的,所述固定弹片槽设有两个且分别位于零件固定杆的上端和下端,所述固定弹片设有两个且位于固定弹片槽内,两个固定弹片前端分别固定连接在弹片前端连接块的上端和下端且后端分别固定连接在弹片后端连接块的上端和下端。优选的,所述零件固定杆是一根空心钢管且内壁上设有内螺纹,内螺纹位于零件固定杆后半部分。优选的,所述抛光台底部设有万向轮。优选的,所述手柄为“十”字型手柄。本技术的优点在于:结构简单,使用灵活,通过设置零件固定杆能够伸入到环形或管型零件的内环或孔中,然后转动挤压螺杆使得固定弹片膨胀即可实现从内部固定住环形或管型零件,从而使得机械零部件的外表面全部露出进而进行无死角打磨抛光,同时设置抛光台对机械零部件进行自动打磨抛光节省人力提高效率,增加安全性,本技术使得工人操作时省时省力,提高效率,增加安全性且能够对零部件的外表面进行无死角打磨抛光。附图说明图1为本技术装置中基座部分的结构示意图;图2为本技术装置的总体示意图;图3为本技术装置中抛光台示意图;图4为本技术装置中抛光台的内部结构图;其中,1、基座,10、隔板,2、零件固定杆,20、固定弹片槽,3、挤压螺杆,30、手柄,4、固定弹片,40、弹片前端连接块,41、弹片后端连接块,5、抛光台,50、抛光磨砂片,51、磨砂片连接杆,52、从动齿圈,53、主动齿轮,54、电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示,一种机械零部件抛光装置,包括基座1、零件固定杆2、挤压螺杆3、固定弹片4和抛光台5,所述基座1上设有隔板10;所述零件固定杆2后端固定连接在隔板10上,所述零件固定杆2后端开口前端封闭且零件固定杆2上设有固定弹片槽20,所述挤压螺杆3的前端穿过隔板10从零件固定杆2的后端伸入到零件固定杆2内,所述挤压螺杆3与隔板10和零件固定杆2螺纹连接,所述挤压螺杆3的后端设有手柄30,所述固定弹片4的前端固定连接在弹片前端连接块40,固定弹片4的后端固定连接在弹片后端连接块41上,所述弹片前端连接块40位于零件固定杆2内部前端与零件固定杆2固定连接,所述弹片后端连接块41位于零件固定杆2内与零件固定杆2滑动连接;零件固定杆能够伸入到环形或管型零件的内环或孔中,然后转动挤压螺杆使得固定弹片膨胀即可实现从内部固定住环形或管型零件,从而使得机械零部件的外表面全部露出进而进行无死角打磨抛光。所述抛光台5上设有抛光磨砂片50、磨砂片连接杆51、从动齿圈52、主动齿轮53和电机54,所述电机54固定连接在抛光台5内,所述主动齿轮53固定连接在电机54的输出轴上且与抛光台5转动连接,所述空心齿轮52与主动齿轮53啮合且与抛光台5转动连接,所述磨砂片连接杆51一端与从动齿圈52内壁螺纹连接另一端与抛光磨砂片50固定连接。抛光台能够对机械零部件进行自动打磨抛光。所述固定弹片槽20设有两个且分别位于零件固定杆2的上端和下端,所述固定弹片4设有两个且位于固定弹片槽20内,两个固定弹片4前端分别固定连接在弹片前端连接块40的上端和下端且后端分别固定连接在弹片后端连接块41的上端和下端。两个固定弹片4受挤压后会想外膨胀,撑住零件从而起到固定作用。所述零件固定杆2是一根空心钢管且内壁上设有内螺纹,内螺纹位于零件固定杆2后半部分。所述抛光台5底部设有万向轮。便于抛光台5的移动。所述手柄30为“十”字型手柄。便于操作。具体实施方式及原理:首先将待加工零部件的内孔或内环套在零件固定杆2外,然后转动手柄30使得挤压螺杆3向前移动,挤压螺杆3向前移动会推着弹片后端连接块41向前移动,由于弹片前端连接块40固定不动,所以弹片后端连接块41向前移动会使得二者之间的固定弹片4向外弯曲膨胀,最后撑在零部件的内孔或内环内壁上,实现了对机械零部件的夹持,然后移动抛光台5,使得待加工机械零部件位于四个抛光磨砂片50之间,然后启动电机54,主动齿轮53转动带动从动齿圈52转动,进而使得抛光磨砂片50围绕待加工机械零部件转动,即对待加工机械零部件进行打磨抛光。基于上述,本技术结构简单,使用灵活,通过设置零件固定杆能够伸入到环形或管型零件的内环或孔中,然后转动挤压螺杆使得固定弹片膨胀即可实现从内部固定住环形或管型零件,从而使得机械零部件的外表面全部露出进而进行无死角打磨抛光,同时设置抛光台对机械零部件进行自动打磨抛光节省人力提高效率,增加安全性,本技术使得工人操作时省时省力,提高效率,增加安全性且能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件抛光装置,其特征在于,包括基座(1)、零件固定杆(2)、挤压螺杆(3)、固定弹片(4)和抛光台(5),所述基座(1)上设有隔板(10);所述零件固定杆(2)后端固定连接在隔板(10)上,所述零件固定杆(2)后端开口前端封闭且零件固定杆(2)上设有固定弹片槽(20),所述挤压螺杆(3)的前端穿过隔板(10)从零件固定杆(2)的后端伸入到零件固定杆(2)内,所述挤压螺杆(3)与隔板(10)和零件固定杆(2)螺纹连接,所述挤压螺杆(3)的后端设有手柄(30),所述固定弹片(4)的前端固定连接在弹片前端连接块(40),固定弹片(4)的后端固定连接在弹片后端连接块(41)上,所述弹片前端连接块(40)位于零件固定杆(2)内部前端与零件固定杆(2)固定连接,所述弹片后端连接块(41)位于零件固定杆(2)内与零件固定杆(2)滑动连接;所述抛光台(5)上设有抛光磨砂片(50)、磨砂片连接杆(51)、从动齿圈(52)、主动齿轮(53)和电机(54),所述电机(54)固定连接在抛光台(5)内,所述主动齿轮(53)固定连接在电机(54)的输出轴上且与抛光台(5)转动连接,所述从动齿圈(52)与主动齿轮(53)啮合且与抛光台(5)转动连接,所述磨砂片连接杆(51)一端与从动齿圈(52)内壁螺纹连接另一端与抛光磨砂片(50)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件抛光装置,其特征在于,包括基座(1)、零件固定杆(2)、挤压螺杆(3)、固定弹片(4)和抛光台(5),所述基座(1)上设有隔板(10);所述零件固定杆(2)后端固定连接在隔板(10)上,所述零件固定杆(2)后端开口前端封闭且零件固定杆(2)上设有固定弹片槽(20),所述挤压螺杆(3)的前端穿过隔板(10)从零件固定杆(2)的后端伸入到零件固定杆(2)内,所述挤压螺杆(3)与隔板(10)和零件固定杆(2)螺纹连接,所述挤压螺杆(3)的后端设有手柄(30),所述固定弹片(4)的前端固定连接在弹片前端连接块(40),固定弹片(4)的后端固定连接在弹片后端连接块(41)上,所述弹片前端连接块(40)位于零件固定杆(2)内部前端与零件固定杆(2)固定连接,所述弹片后端连接块(41)位于零件固定杆(2)内与零件固定杆(2)滑动连接;所述抛光台(5)上设有抛光磨砂片(50)、磨砂片连接杆(51)、从动齿圈(52)、主动齿轮(53)和电机(54),所述电机(54)固定连接在抛光台...

【专利技术属性】
技术研发人员:常少华董生峰杨光照马永智孔敏杰
申请(专利权)人:张家口金开利来机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1