一种压线焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压线焊接夹具。所述压线焊接夹具包括夹具底座，设于夹具底座一端用于固定线材的线材固定机构，设于夹具底座另一端的压线底座，转动设置于压线底座上用于压紧线材使线头贴合在焊盘上的至少一个压线机构，以及转动设置于压线底座上用于当压线机构压紧线材时锁定压线机构的锁扣机构。通过在夹具底座上设置用于固定线材的线材固定机构，在压线底座上转动设置用于压紧线材使线头贴合在焊盘上的至少一个压线机构和当压线机构压紧线材时锁定压线机构的锁扣机构，所述压线机构可以将线材固定定位在焊盘上，锁扣机构可以对压线机构进行锁定，从而使线材和焊盘紧密接触，且此夹具操作简易，极大的提高了焊接质量和生产效率。

A Kind of Wire-pressing Welding Fixture

The utility model relates to a wire pressing welding fixture. The wire pressing welding fixture comprises a fixture base, a wire rod fixing mechanism at one end of the fixture base for fixing wire rods, a wire pressing base at the other end of the fixture base, a wire pressing mechanism at least one wire pressing mechanism for pressing wire rods on the welding pad by rotating the wire pressing base for fixing wire rods, and a wire pressing machine for locking wire pressing when the wire pressing mechanism tightens wire rods by rotating the wire pressing base. The locking mechanism of the structure. By installing wire rod fixing mechanism for fixing wire rod on the base of fixture, rotating and installing at least one wire pressing mechanism for tightening wire rod to make wire head fit on welding pad and locking locking locking mechanism of wire pressing mechanism when wire pressing mechanism tightens wire rod, the wire pressing mechanism can fix and locate wire rod on welding pad, and the locking mechanism can lock wire pressing mechanism. Therefore, the wire and pad are closely contacted, and the fixture is easy to operate, which greatly improves the welding quality and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种压线焊接夹具
本技术涉及夹具
，具体涉及一种压线焊接夹具。
技术介绍
针对现有线材类产品的焊接，现有技术中：线材搭接于焊盘上时接触不紧密，极易产生间隙，导致焊接不紧或者焊接不上；且夹具通常结构复杂、操作繁琐，极大的降低了生产效率。因此，需要一种压线焊接夹具，不仅确保线材能够与焊盘贴合紧密实现良好焊接，而且操作简易，能极快实现装夹。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足，提供一种压线焊接夹具，能够确保线材与焊盘贴合紧密及实现快速装夹，操作简易，极大的提高了生产效率和焊接良率。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种压线焊接夹具，所述压线焊接夹具包括夹具底座，设于夹具底座一端用于固定线材的线材固定机构，设于夹具底座另一端的压线底座，转动设置于压线底座上用于压紧线材使线头贴合在焊盘上的至少一个压线机构，以及转动设置于压线底座上用于当压线机构压紧线材时锁定压线机构的锁扣机构。本技术的更进一步优选方案是:所述压线机构包括：转动设置于压线底座上的压头安装组件和转动设置于压头安装组件上用于抵压线材的压头。本技术的更进一步优选方案是:所述压头安装组件包括压头安装板，与压头安装板固定连接的按压方头，所述按压方头和压头之间设有第一压缩弹簧。本技术的更进一步优选方案是:所述压线机构还包括：穿设于按压方头和压头上的第一转轴，所述压头通过第一转轴与按压方头转动连接。本技术的更进一步优选方案是:所述压线机构还包括：穿设于压线底座和压头安装板上的第二转轴，所述压头安装板通过第二转轴与压线底座转动连接。本技术的更进一步优选方案是:所述锁扣机构包括：套接于压头安装板内的锁扣，设于压线底座和锁扣之间的第二压缩弹簧，以及穿设于压线底座和锁扣上的第三转轴，所述锁扣通过第三转轴与压线底座转动连接。本技术的更进一步优选方案是:所述压线焊接夹具还包括：设于夹具底座上的盖板和转动设置于压线底座上用于对夹具底座进行限位的限位把手，所述盖板上设有与所述限位把手相适应的限位槽。本技术的更进一步优选方案是:所述压线焊接夹具还包括：穿设于压线底座和限位把手上的第四转轴，所述限位把手通过第四转轴与压线底座转动连接。本技术的更进一步优选方案是:所述夹具底座和压线底座之间还设有第三压缩弹簧，所述夹具底座上设有与第三压缩弹簧连接用于调节第三压缩弹簧弹力的可调节螺丝。本技术的更进一步优选方案是:所述线材固定机构包括：用于放置线材的线材固定座和与线材固定座连接用于固定线材的线材固定盖板；所述线材固定盖板上设有用于保护线材的泡棉；所述夹具底座包括一夹具底座凹槽，所述压线底座滑动设置于所述夹具底座凹槽内。本技术的有益效果在于，通过在夹具底座上设置用于固定线材的线材固定机构，转动设置于压线底座上用于压紧线材使线头贴合在焊盘上的至少一个压线机构，以及当压线机构压紧线材时锁定压线机构的锁扣机构，所述压线机构可以将线材固定定位在焊盘上，所述锁扣机构可以对压线机构进行锁定，从而使线材和焊盘紧密接触，且此夹具操作简易，极大的提高了焊接质量和生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术压线焊接夹具的立体结构示意图；图2是本技术压线机构的立体结构示意图；图3是本技术线材固定机构的立体结构示意图；图4是本技术线头和焊盘的立体结构示意图；图5是本技术压线底座的立体结构示意图；图6是本技术压线焊接夹具(不含盖板)的立体结构示意图；图7是本技术压线机构的爆炸结构示意图；图8是本技术压线机构(非压紧状态)的剖面结构示意图；图9是本技术压线机构(压紧状态)的剖面结构示意图；图10是本技术锁扣机构的立体结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1、图2、图4所示，所述压线焊接夹具包括：夹具底座1，设于夹具底座1一端用于固定线材的线材固定机构2，设于夹具底座1另一端的压线底座3，转动设置于压线底座3上用于压紧线材使线头6贴合在焊盘7上的至少一个压线机构4，以及转动设置于压线底座3上用于当压线机构4压紧线材时锁定压线机构4的锁扣机构5。进一步地，所述压线机构4包括：转动设置于压线底座3上的压头安装组件41和转动设置于压头安装组件41上用于抵压线材的压头42。所述压线机构4可以将线材固定并压紧在焊盘7上，所述锁扣机构5可以对压线机构4进行锁定，从而使线材和焊盘7紧密接触，避免了虚焊和焊接不牢等不良，极大的提高了焊接质量。如图3，在本实施例中，所述线材固定机构2包括：用于放置线材的线材固定座21和与线材固定座21连接用于固定线材的线材固定盖板22；所述线材固定盖板22上设有用于保护线材的泡棉23。更进一步地，所述线材固定座21上设有定位片24、定位销25和磁铁26，线材通过所述定位片24粗限位于线材固定座21之上，所述线材固定盖板22通过定位销25定位，并通过磁铁26吸附固定在线材固定座21上，将放置在定位片24上的线材进行压紧。其中，设置在线材固定盖板22上的泡棉23，主要对线材起保护作用，防止压伤压裂。如图2、图4所示，所述压头安装组件41和压头42转动连接，一个压头安装组件41和一个压头42为一组，相互配合实现对一个线材的压紧，使线头6贴合于焊盘7上。所述线头6是指线材一端去漆包后预锡的部分。所述压线机构4为两个，相邻对称设于所述压线底座3上。对应的，所述压头安装组件41和压头42均为两个，相邻对称设于所述压线底座3上。两个相邻对称设置的两个压头42可分别对两个线材或同一个线圈的两个出线端进行压紧，使之对应的线头6贴合于焊盘7上。如图6、图7所示，在本实施例中，所述夹具底座1和压线底座3之间还设有第三压缩弹簧8，所述夹具底座1上设有与第三压缩弹簧8连接用于调节第三压缩弹簧8弹力的可调节螺丝9。所述压线底座3上设有弹簧放置孔311，具体的，所述第三压缩弹簧8一端设于弹簧放置孔311上、一端与可调节螺丝9连接，并一直处于压缩状态，给压线底座3一个一直持续向前的推力。调节可调节螺丝9，可以调节并控制所述第三压缩弹簧8的弹力大小，即可以控制施加给压线底座3的推力大小，避免因推力太大，压线底座3压伤产品漆包层而导致线材漏铜的风险。如图1、图5所示，在本实施例中，所述夹具底座3包括一夹具底座凹槽31，所述压线底座3滑动设置于所述夹具底座凹槽31内。进一步地，所述所述夹具底座3还包括用于放置线材固定机构2的底座平台32。所述底座平台32上设有腰型锁螺丝孔33，所述线材固定机构2通过腰型锁螺丝孔33位置可调的固定在底座平台32上，有利于对线材位置的调整，提高了夹具的适用性。所述压线底座3可在所述第三压缩弹簧8的推力下在夹具底座凹槽31内滑动。优选地，所述压线底座3的材质采用铁氟龙或赛钢，质轻且与夹具底座1的摩擦系数小，可在所述第三压缩弹簧8的推力下轻易在夹具底座凹槽31内滑动；同时也能避免压伤线材的漆包层而导致线材漏铜的风险。如图2所示，在本实施例中，所述压头安装组件41包括压头安装板411，与压头安装板411固定连接的按压方头412，所述按压方头412和压头42之间设有第一压缩弹簧43。所述第一压缩弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压线焊接夹具，其特征在于，包括：夹具底座，设于夹具底座一端用于固定线材的线材固定机构，设于夹具底座另一端的压线底座，转动设置于压线底座上用于压紧线材使线头贴合在焊盘上的至少一个压线机构，以及转动设置于压线底座上用于当压线机构压紧线材时锁定压线机构的锁扣机构。

【技术特征摘要】
1.一种压线焊接夹具，其特征在于，包括：夹具底座，设于夹具底座一端用于固定线材的线材固定机构，设于夹具底座另一端的压线底座，转动设置于压线底座上用于压紧线材使线头贴合在焊盘上的至少一个压线机构，以及转动设置于压线底座上用于当压线机构压紧线材时锁定压线机构的锁扣机构。2.根据权利要求1所述的压线焊接夹具，其特征在于，所述压线机构包括：转动设置于压线底座上的压头安装组件和转动设置于压头安装组件上用于抵压线材的压头。3.根据权利要求2所述的压线焊接夹具，其特征在于，所述压头安装组件包括压头安装板，与压头安装板固定连接的按压方头，所述按压方头和压头之间设有第一压缩弹簧。4.根据权利要求3所述的压线焊接夹具，其特征在于，所述压线机构还包括：穿设于按压方头和压头上的第一转轴，所述压头通过第一转轴与按压方头转动连接。5.根据权利要求3所述的压线焊接夹具，其特征在于，所述压线机构还包括：穿设于压线底座和压头安装板上的第二转轴，所述压头安装板通过第二转轴与压线底座转动连接。6.根据权利要求3所述的压线焊接夹具，其特征在于，所述锁扣机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，石丹国，欧阳忠华，李东飞，唐均匀，张兵强，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44