一种五金生产加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金生产加工用打孔装置，包括打孔机本体、平板、U形板、底板和插销，所述打孔机本体底端焊接在底板上，所述打孔机本体前端下方活动安装有液压杆，所述液压杆底端转动安装有钻头，所述液压杆两侧的打孔机本体上对称固定有两个套杆，所述套杆内活动安装有内杆，两个所述内杆底端分别固定在平板上表面两侧，所述平板前后两端均开设有方形槽，所述平板上表面前后两端对称开设有两个第一圆孔，所述U形板一端插接在方形槽内，所述U形板一端开设有三个第二圆孔，所述插销穿过第一圆孔和第二圆孔，所述U形板另一端固定有限位板。本实用新型专利技术具有代替人工固定待打孔的金属板材，根据金属板材的尺寸调整夹具的优点。

A Punching Device for Hardware Production and Processing

The utility model discloses a punching device for hardware production and processing, which comprises a punching machine body, a flat plate, a U-shaped plate, a bottom plate and a bolt. The bottom end of the punching machine body is welded on the bottom plate. A hydraulic rod is movably installed under the front end of the punching machine body. The bottom end of the hydraulic rod is rotated and installed with a drill bit. The punching machine body on both sides of the hydraulic rod is symmetrically fixed with two sleeve rods. The sleeve rod is movably mounted with an inner rod. The bottom ends of the two inner rods are fixed on both sides of the upper surface of the flat plate. The front and rear ends of the flat plate are provided with square grooves. The front and rear ends of the upper surface of the flat plate are symmetrically provided with two first circular holes. One end of the U-shaped plate is inserted in the square groove, and the one end of the U-shaped plate is provided with three second circular holes. The pin passes through the first circular hole and the second circular hole. The second round hole fixes the finite position plate at the other end of the U-shaped plate. The utility model has the advantages of replacing the manual fixing of the metal sheet to be perforated and adjusting the fixture according to the size of the metal sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种五金生产加工用打孔装置
本技术涉及五金生产加工
，具体为一种五金生产加工用打孔装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在五金制品的生产过程中，需要对条状金属板材打孔。一般的打孔方式是操作员用手拿持金属板材放置在打孔机上，打孔机对金属板材打孔时，转动的钻头与金属板材接触，金属板材会有旋转的作用力，操作员用手拿持金属板材会耗费大量的体力，拿持不稳时会导致金属板材飞出打伤操作员，安全系数不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金生产加工用打孔装置，具备代替人工固定待打孔的金属板材，根据金属板材的尺寸调整夹具的优点，解决了操作员用手拿持金属板材会耗费大量的体力，拿持不稳时会导致金属板材飞出打伤操作员，安全系数不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金生产加工用打孔装置，包括打孔机本体、平板、U形板、底板和插销，所述打孔机本体底端焊接在底板上，所述打孔机本体前端固定有开关，所述打孔机本体前端下方活动安装有液压杆，所述液压杆底端转动安装有钻头，所述液压杆两侧的打孔机本体上对称固定有两个套杆，所述套杆内活动安装有内杆，两个所述内杆底端分别固定在平板上表面两侧，所述平板前后两端均开设有方形槽，所述平板上表面前后两端对称开设有两个第一圆孔，所述U形板一端插接在方形槽内，所述U形板一端开设有三个第二圆孔，所述插销穿过第一圆孔和第二圆孔，所述U形板另一端固定有限位板。优选的，所述平板中间开设有钻孔，钻孔与钻头对齐，钻孔的直径大于钻头的宽度。优选的，所述U形板设置有两个，U形板一端与方形槽相适配。优选的，所述第二圆孔与第一圆孔直径相一致，第二圆孔与第一圆孔位置上下对应。优选的，所述插销与第一圆孔和第二圆孔相适配。优选的，两个所述限位板相对一侧均贴合固定有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位板，达到了代替人工固定待打孔的金属板材，提高安全系数的效果，本技术设置有限位板，对金属板材打孔时，操作员将平板向上抬起，将金属板材放置在底板上，金属板材待打孔区域位于平板下方，操作员用手按下平板，内杆从套杆内伸出，金属板材卡在两个限位板之间，橡胶垫与金属板材接触，橡胶垫可防止金属板材与限位板直接接触，避免金属板材产生划痕，钻头打孔时，金属板材卡在两个限位板之间，限位板代替人工固定金属板材，保持金属板材打孔时的稳定。2、本技术通过设置第一圆孔、第二圆孔和插销，达到了根据金属板材的尺寸调整夹具的效果，本技术设置有第一圆孔、第二圆孔和插销，在U形板上事先根据生产的金属板材尺寸开设有对应的第二圆孔，对金属板材打孔前，根据需要打孔的金属板材尺寸，对应的调节U形板，使合适尺寸的第二圆孔与第一圆孔对齐，插销插进第一圆孔和第二圆孔内，将U形板固定在平板上，使两个限位板之间的距离与金属板材对应，方便打孔。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的平板左侧剖视连接结构示意图；图3为本技术的平板俯视结构示意图；图4为本技术的平板俯视连接结构示意图。图中：1、打孔机本体；2、开关；3、液压杆；4、钻头；5、套杆；6、内杆；7、平板；8、U形板；9、限位板；10、底板；11、插销；12、钻孔；13、橡胶垫；14、方形槽；15、第一圆孔；16、第二圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种五金生产加工用打孔装置，包括打孔机本体1、平板7、U形板8、底板10和插销11，打孔机本体1底端焊接在底板10上，底板10与摆放平面固定，打孔机本体1前端固定有开关2，开关2通过电线与外部的电源连接，打孔机本体1前端下方活动安装有液压杆3，液压杆3与打孔机本体1内部的液压缸连通，液压杆3底端转动安装有钻头4，钻头4与打孔机本体1内部的电机转动连接，电机采用3GN-10KC10型号，该电机具有体积小，噪音低的优点，电机与外部电源电连接。打孔机本体1通电后，按下开关2，电机启动带动钻头4转动，液压杆3向下移动带动钻头4向下移动，对金属板材打孔。液压杆3两侧的打孔机本体1上对称固定有两个套杆5，套杆5内活动安装有内杆6，内杆6在套杆5内可上下滑动。两个内杆6底端分别固定在平板7上表面两侧，两个内杆6以平板7中轴线对称分布，内杆6上下移动时使平板7保持水平的上下移动。对金属板材打孔时，操作员将平板7向上抬起，将金属板材放置在底板10上，金属板材待打孔区域位于平板7下方，操作员用手按下平板7，内杆6从套杆5内伸出。平板7中间开设有钻孔12，钻孔12与钻头4对齐，钻孔12的直径大于钻头4的宽度，钻头4可穿过钻孔12进行打孔。平板7上表面前后两端对称开设有两个第一圆孔15，平板7前后两端均开设有方形槽14，U形板8设置有两个，U形板8一端插接在方形槽14内，U形板8一端与方形槽14相适配，U形板8一端插进方形槽14内后不会滑动，U形板8一端开设有三个第二圆孔16，第二圆孔16事先根据生产的金属板材尺寸开设在U形板8的一端，第二圆孔16与第一圆孔15直径相一致，第二圆孔16与第一圆孔15位置上下对应，对金属板材打孔前，根据需要打孔的金属板材尺寸，对应的调节U形板8，使合适尺寸的第二圆孔16与第一圆孔15对齐，插销11穿过第一圆孔15和第二圆孔16，插销11与第一圆孔15和第二圆孔16相适配，将U形板8固定在平板7上，U形板8另一端固定有限位板9，使两个限位板9之间的距离与金属板材对应，方便打孔。两个限位板9相对一侧均贴合固定有橡胶垫13，两个限位板9卡住金属板材后，橡胶垫13与金属板材接触，橡胶垫13可防止金属板材与限位板9直接接触，避免金属板材产生划痕。钻头4打孔时，金属板材卡在两个限位板9之间，限位板9代替人工固定金属板材，保持金属板材打孔时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金生产加工用打孔装置，包括打孔机本体(1)、平板(7)、U形板(8)、底板(10)和插销(11)，其特征在于：所述打孔机本体(1)底端焊接在底板(10)上，所述打孔机本体(1)前端固定有开关(2)，所述打孔机本体(1)前端下方活动安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)底端转动安装有钻头(4)，所述液压杆(3)两侧的打孔机本体(1)上对称固定有两个套杆(5)，所述套杆(5)内活动安装有内杆(6)，两个所述内杆(6)底端分别固定在平板(7)上表面两侧，所述平板(7)前后两端均开设有方形槽(14)，所述平板(7)上表面前后两端对称开设有两个第一圆孔(15)，所述U形板(8)一端插接在方形槽(14)内，所述U形板(8)一端开设有三个第二圆孔(16)，所述插销(11)穿过第一圆孔(15)和第二圆孔(16)，所述U形板(8)另一端固定有限位板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种五金生产加工用打孔装置，包括打孔机本体(1)、平板(7)、U形板(8)、底板(10)和插销(11)，其特征在于：所述打孔机本体(1)底端焊接在底板(10)上，所述打孔机本体(1)前端固定有开关(2)，所述打孔机本体(1)前端下方活动安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)底端转动安装有钻头(4)，所述液压杆(3)两侧的打孔机本体(1)上对称固定有两个套杆(5)，所述套杆(5)内活动安装有内杆(6)，两个所述内杆(6)底端分别固定在平板(7)上表面两侧，所述平板(7)前后两端均开设有方形槽(14)，所述平板(7)上表面前后两端对称开设有两个第一圆孔(15)，所述U形板(8)一端插接在方形槽(14)内，所述U形板(8)一端开设有三个第二圆孔(16)，所述插销(11)穿过第一圆孔(15)和第二圆孔(16)，所述U形板(8)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫水凤，
申请(专利权)人：昆山戴盟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32