蓄电池盒表面冲刷清洗机构制造技术

技术编号:21049493 阅读:39 留言:0更新日期:2019-05-08 01:08
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池盒表面冲刷清洗机构,在封闭舱内设置有盘式毛刷、竖直安装架、水管、固定导向钢丝、调节导向钢丝、罩壳和自动输送机构,盘式毛刷安装在竖直安装架的下端并配备有动力驱动机构,竖直安装架的上端悬挂安装在封闭舱的顶部,水管的出水端接在罩壳上并与罩壳的内腔相通以实现向罩壳内喷水,自动输送机构由从左到右依次平行布置的若干能绕自身轴线转动的滚动钢管组成,且滚动钢管从左到右安装高度依次降低形成坡度,固定导向钢丝与调节导向钢丝前后对称布置,且固定导向钢丝、调节导向钢丝靠近进料口的一端朝远离对方的方向折弯形成Y形通道。既能实时观察工作状态,又能确保作业环境的干净整洁,生产效率高,自动化程度高。

Surface Scouring Cleaning Mechanism of Battery Box

The utility model discloses a scouring and cleaning mechanism for the surface of storage battery box, in which a disc brush, a vertical mounting frame, a water pipe, a fixed guide wire, an adjusting guide wire, a hood and an automatic conveying mechanism are arranged in the enclosed cabin. The disc brush is installed at the lower end of the vertical mounting frame and is equipped with a power driving mechanism. The upper end of the vertical mounting frame is suspended and installed at the top of the enclosed cabin. The outlet end of the pipe is connected with the shell and communicates with the inner cavity of the shell to spray water into the shell. The automatic conveying mechanism is composed of several rolling steel tubes arranged in parallel from left to right, which can rotate around their axis. The installation height of the rolling steel tube decreases from left to right to form gradient. The guide wire is fixed symmetrically with the guide wire before and after adjustment, and the guide wire is fixed and adjusted. The section guide wire bends near one end of the inlet port in the direction far from the other side to form a Y-shaped channel. It can not only observe the working state in real time, but also ensure the clean and tidy working environment, high production efficiency and high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
蓄电池盒表面冲刷清洗机构
本技术涉及电池生产制造设备
,具体涉及一种用于将蓄电池盒表面残留污物冲刷清洗掉的机构。
技术介绍
蓄电池在生产过程中,在蓄电池盒表面会残留部分污物,通常需要人工进行清洗,生产效率低,作业环境差。
技术实现思路
为满足自动化生产的需要,本技术旨在提供一种专用于将蓄电池盒表面污物冲刷清洗掉的机构,提高生产效率,并保证车间的干净整洁。为此,本技术所采用的技术方案为:一种蓄电池盒表面冲刷清洗机构,包括封闭舱,所述封闭舱的左侧壁上设置有进料口,右侧壁上设置有出料口,后侧壁采用玻璃封闭,前侧壁由两扇滑动玻璃门组成,在所述封闭舱内设置有盘式毛刷、竖直安装架、水管、固定导向钢丝、调节导向钢丝、罩壳和自动输送机构,所述盘式毛刷的轴线前后延伸,盘式毛刷安装在竖直安装架的下端并配备有动力驱动机构,竖直安装架的上端悬挂安装在封闭舱的顶部,所述罩壳将盘式毛刷的左上部罩于其中,所述水管的出水端接在罩壳上并与罩壳的内腔相通以实现向罩壳内喷水,所述自动输送机构由从左到右依次平行布置的若干能绕自身轴线转动的滚动钢管组成,且滚动钢管从左到右安装高度依次降低形成坡度,固定导向钢丝与调节导向钢丝前后对称布置,且固定导向钢丝、调节导向钢丝靠近进料口的一端朝远离对方的方向折弯形成Y形通道,所述固定导向钢丝固定安装在封闭舱内,调节导向钢丝配备有横向调节机构用于实现调节导向钢丝的前后移动。工作方式:蓄电池盒经进料口送入封闭舱,在自动输送机构的输送下从左到右移动,同时由固定导向钢丝与调节导向钢丝共同对蓄电池盒的移动导向,确保蓄电池盒能正对盘式毛刷,盘式毛刷对蓄电池盒进行清洗的同时,从水管向罩壳内喷水,以确保盘式毛刷自身始终保持清洁,并能将盘式毛刷刷掉的污物及时冲走。作为上述方案的优选,所述横向调节机构包括横向连接杆和安装在封闭舱底板上的安装座,横向连接杆的后端垂直焊接在调节导向钢丝的中部,横向连接杆的前端穿过安装座并通过螺母锁紧。通过横向调节机构实现调节导向钢丝与固定导向钢丝之间距离的调整,以匹配不同规格的蓄电池盒的冲刷清洗,实现通用性。进一步,所述水管的出水端分成三个出水端口,所述罩壳上设置有三个与出水端口一一对应的进水接头,三个进水接头由前到后等距间隔成一排布置,以实现向罩壳内均匀喷水,确保喷水沿盘式毛刷的轴线均匀分布,提高冲刷效果。进一步,所述滚动钢管从左到右安装形成的坡度为5~10°,优化坡度尺寸,从而确保蓄电池盒在自重下沿自动输送机构从左到右缓慢平稳地自动输送。进一步,所述封闭舱底部设置有漏斗形的集水槽,并结合排水管将污水排走,避免污水影响作业环境,并能进行集中的统一回收处理。本技术的有益效果:通过盘式毛刷并结合喷水将自动输送机构上的蓄电池盒表面污物冲刷清洗掉,且整个工作过程在透明的封闭舱内完成,既能实时观察工作状态,又能确保作业环境的干净整洁,生产效率高,自动化程度高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是自动输送机构、横向调节机构等的俯视图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明:结合图1—图2所示,一种蓄电池盒表面冲刷清洗机构,主要由封闭舱1、盘式毛刷2、竖直安装架3、水管4、固定导向钢丝5、调节导向钢丝6、罩壳7、自动输送机构8、横向调节机构9、集水槽10、排水管11组成。封闭舱1的左侧壁上设置有进料口,右侧壁上设置有出料口,蓄电池盒由进料口进入,从出料口出去。封闭舱1的后侧壁采用玻璃封闭,前侧壁由两扇滑动玻璃门组成,两扇滑动玻璃门可左右滑动,方便操作人员进行检修及调节,工作状态时两扇滑动玻璃门均关闭,使封闭舱1处于透明的封闭状态。盘式毛刷2、竖直安装架3、水管4、固定导向钢丝5、调节导向钢丝6、罩壳7和自动输送机构8均设置在封闭舱1内。盘式毛刷2的轴线前后延伸,盘式毛刷2安装在竖直安装架3的下端并配备有动力驱动机构,盘式毛刷2在动力驱动机构的驱动下绕自身的轴线转动。竖直安装架3的上端悬挂安装在封闭舱1的顶部。罩壳7将盘式毛刷2的左上部罩于其中,水管4的出水端接在罩壳7上并与罩壳7的内腔相通以实现向罩壳7内喷水。自动输送机构8由从左到右依次平行布置的若干能绕自身轴线转动的滚动钢管组成,滚动钢管从左到右安装高度依次降低形成坡度。最好是,滚动钢管从左到右安装形成的坡度为5~10°。固定导向钢丝5与调节导向钢丝6前后对称布置,固定导向钢丝5、调节导向钢丝6靠近进料口的一端朝远离对方的方向折弯形成Y形通道,供蓄电池盒通过。固定导向钢丝5固定安装在封闭舱1内,调节导向钢丝6配备有横向调节机构9用于实现调节导向钢丝6的前后移动。最好是,横向调节机构9由横向连接杆9a、安装座9b、螺母9c组成。安装座9b安装在封闭舱1的底板上,横向连接杆9a的后端垂直焊接在调节导向钢丝6的中部,横向连接杆9a的前端穿过安装座9b并通过螺母9c锁紧。在横向连接杆9a的端头上设置有与螺母9c匹配的螺纹段。最好是,水管4的出水端分成三个出水端口,罩壳7上设置有三个与出水端口一一对应的进水接头,三个进水接头由前到后等距间隔成一排布置,以实现向罩壳7内均匀喷水。另外,封闭舱1底部设置有漏斗形的集水槽10,并结合排水管11将污水排走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池盒表面冲刷清洗机构,其特征在于:包括封闭舱(1),所述封闭舱(1)的左侧壁上设置有进料口,右侧壁上设置有出料口,后侧壁采用玻璃封闭,前侧壁由两扇滑动玻璃门组成,在所述封闭舱(1)内设置有盘式毛刷(2)、竖直安装架(3)、水管(4)、固定导向钢丝(5)、调节导向钢丝(6)、罩壳(7)和自动输送机构(8),所述盘式毛刷(2)的轴线前后延伸,盘式毛刷(2)安装在竖直安装架(3)的下端并配备有动力驱动机构,竖直安装架(3)的上端悬挂安装在封闭舱(1)的顶部,所述罩壳(7)将盘式毛刷(2)的左上部罩于其中,所述水管(4)的出水端接在罩壳(7)上并与罩壳(7)的内腔相通以实现向罩壳(7)内喷水,所述自动输送机构(8)由从左到右依次平行布置的若干能绕自身轴线转动的滚动钢管组成,且滚动钢管从左到右安装高度依次降低形成坡度,固定导向钢丝(5)与调节导向钢丝(6)前后对称布置,且固定导向钢丝(5)、调节导向钢丝(6)靠近进料口的一端朝远离对方的方向折弯形成Y形通道,所述固定导向钢丝(5)固定安装在封闭舱(1)内,调节导向钢丝(6)配备有横向调节机构(9)用于实现调节导向钢丝(6)的前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池盒表面冲刷清洗机构,其特征在于:包括封闭舱(1),所述封闭舱(1)的左侧壁上设置有进料口,右侧壁上设置有出料口,后侧壁采用玻璃封闭,前侧壁由两扇滑动玻璃门组成,在所述封闭舱(1)内设置有盘式毛刷(2)、竖直安装架(3)、水管(4)、固定导向钢丝(5)、调节导向钢丝(6)、罩壳(7)和自动输送机构(8),所述盘式毛刷(2)的轴线前后延伸,盘式毛刷(2)安装在竖直安装架(3)的下端并配备有动力驱动机构,竖直安装架(3)的上端悬挂安装在封闭舱(1)的顶部,所述罩壳(7)将盘式毛刷(2)的左上部罩于其中,所述水管(4)的出水端接在罩壳(7)上并与罩壳(7)的内腔相通以实现向罩壳(7)内喷水,所述自动输送机构(8)由从左到右依次平行布置的若干能绕自身轴线转动的滚动钢管组成,且滚动钢管从左到右安装高度依次降低形成坡度,固定导向钢丝(5)与调节导向钢丝(6)前后对称布置,且固定导向钢丝(5)、调节导向钢丝(6)靠近进料口的一端朝远离对方的方向折弯形成Y形通道,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:白强朱兴强黄定伟郭定祥刘远忠
申请(专利权)人:重庆裕祥新能源电池有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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