一种冶金用熔融石英颗粒生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔融石英生产领域，具体涉及一种冶金用熔融石英颗粒生产装置，包括底座，底座底部设有支撑脚，底座顶部设有破碎箱，破碎箱底部插接有出料斗，破碎箱内腔设有第一筛板、第二筛板、压碎板、压碎挡板和碾碎辊，破碎箱左侧壁设有电机箱和转动杆，电机箱内腔设有转动电机和驱动电机，转动电机和转动杆均固接有碾碎辊，驱动电机套接有转动轮，转动轮铰接有铰接杆，铰接杆铰接有移动杆，破碎箱右侧壁设有集尘罐，集尘罐顶部设有吸尘电机，破碎箱右侧壁插接有第一吸尘管和第二吸尘管，破碎箱顶部插接有进料斗，该装置能够解决石英颗粒生产过程中的破碎效率较低、破碎效果不佳，并且不能对破碎后的石英石进行筛分的问题。

A Fused Quartz Particle Production Device for Metallurgy

The utility model relates to the field of fused quartz production, in particular to a fused quartz granule production device for metallurgy, including a base, a supporting foot at the bottom of the base, a crushing box at the top, a hopper at the bottom of the crushing box, a first sieve plate, a second sieve plate, a crushing plate, a crushing baffle plate and a crushing roller in the inner cavity of the crushing box, and an electric motor box and a rotating roller on the left wall of the crushing box. Rotating motor and driving motor are installed in the inner chamber of the motor box. Rotating motor and rotating rod are fixed with crushing rollers. Driving motor is sleeved with rotating wheel. Rotating wheel is articulated with hinged rod. The hinged rod is articulated with moving rod. The right side wall of the crushing box is equipped with dust collecting tank. The top of the dust collecting tank is equipped with a dust collecting motor. The first dust collecting pipe and the second dust collecting pipe are inserted in the right side wall of the crushing box. The feeding hopper is inserted in the part. The device can solve the problems of low crushing efficiency and poor crushing effect in the production of quartz particles, and can not screen the crushed quartz.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用熔融石英颗粒生产装置
本技术涉及熔融石英生产领域，具体涉及一种冶金用熔融石英颗粒生产装置。
技术介绍
熔融石英是二氧化硅的非晶态，生产时将天然石英在炉内高温熔融，熔融温度为1800℃-2000℃，熔融时间约12-18小时后成为熔融状态，冷却后成为固态熔融石英，熔融石英具有独特的物理、化学特性，特别是其内在的分子链结构、晶体形状和晶格变化规律较天然石英发生变化，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，在这些高科技产品中发挥着越来越重要的作用，生产熔融石英主要用磕石机、粉碎机、振动筛等设备来完成，其主要流程为石矿料经过机械加工成较小石料，石料再经过粉碎机碾碎成工砂粒，气候经过振动筛筛分开，最后将筛分好的熔融石英装袋入库，在目前生产过程中，石矿料的机械加工和粉碎机碾碎处理是由两个不同的设备分开进行的，导致破碎的效率较低，并且破碎效果不佳。为此相关
的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201721663096.5提出的“一种熔融石英生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金用熔融石英颗粒生产装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部左右两侧对称设有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部中心设有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)底部中心插接有出料斗(4)，且出料斗(4)贯穿底座(1)，所述破碎箱(3)内腔左右两侧壁对称设有出料板(5)，且两组出料板(5)相互贴近的一端分别与出料斗(4)固接，所述破碎箱(3)内腔左右两侧壁之间固接有第二筛板(6)，且第二筛板(6)位于出料斗(4)正上方，所述破碎箱(3)箱体左侧壁固接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔底部设有转动电机(8)，所述转动电机(8)输出端套接有主动齿轮(9)，所述破碎箱(3)左侧壁转动连接...

【技术特征摘要】
1.一种冶金用熔融石英颗粒生产装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部左右两侧对称设有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部中心设有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)底部中心插接有出料斗(4)，且出料斗(4)贯穿底座(1)，所述破碎箱(3)内腔左右两侧壁对称设有出料板(5)，且两组出料板(5)相互贴近的一端分别与出料斗(4)固接，所述破碎箱(3)内腔左右两侧壁之间固接有第二筛板(6)，且第二筛板(6)位于出料斗(4)正上方，所述破碎箱(3)箱体左侧壁固接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔底部设有转动电机(8)，所述转动电机(8)输出端套接有主动齿轮(9)，所述破碎箱(3)左侧壁转动连接有转动杆(10)，且转动杆(10)位于主动齿轮(9)正上方，所述转动杆(10)外壁套接有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)与主动齿轮(9)啮合连接，所述破碎箱(3)内腔左右两侧壁之间转动连接有碾碎辊(12)，且两组碾碎辊(12)的左端贯穿破碎箱(3)左侧壁分别与转动电机(8)的输出端和转动杆(10)的右端相固接，所述破碎箱(3)内腔左右两侧壁固接有第一筛板(13)，且第一筛板(13)位于碾碎辊(12)上方，所述电机箱(7)内腔左右两侧壁之间固接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端套接有转动轮(16)，所述转动轮(16)外壁铰接有铰接杆(17)，所述铰接杆(17)顶端铰接有移动杆(18)，所述移动杆(18)右端固接有压碎板(19)，且压碎板(19)位于破碎箱(3)内腔，且压碎板(19)位于第一筛板(13)上方，所述压碎板(19)左端上下两侧对称设有伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：连云港桃盛熔融石英有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32