The utility model relates to an isothermal fixed-bed series reactor for the preparation of propylene oxide by HPPO method, in which the first reactor includes the feed zone, the epoxidation I zone and the mixture separation zone; the second reactor includes the uniform distribution zone, the epoxidation II zone and the feed zone; the feed liquid evenly enters the catalyst bed of the epoxidation I zone through the upper feed zone of the first reactor, and the mixture obtained by the first-order reaction is obtained. Compounds can be effectively separated at the lower part of the reactor. Separates from the lower part of the first reactor enter the uniform distribution area of the upper part of the second reactor through independent pipelines to achieve the secondary mixing of components, and then enter the epoxidation zone II of the second reactor. The reaction products enter the refining unit, methanol distillation unit and tail gas treatment unit of the propylene oxide unit through the feed area. Qualified propylene oxide products were obtained. The setup of series reactor solved the problem of difficult temperature control and more by-products in the traditional HPPO synthesis of propylene oxide. At the same time, a mixture separation system was set at the lower part of the first reactor and a light weight distribution system was set at the upper part of the second reactor, which greatly increased the conversion of propylene and hydrogen peroxide. As the residence time of the single reactor was reduced, the catalyst was effectively reduced. The loss of HPPO provides a new direction for improving the stability and efficiency of the HPPO device for the preparation of propylene oxide.
【技术实现步骤摘要】
用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器
本专利技术属于HPPO法制备环氧丙烷
,具体涉及一种HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器,该串联反应器解决了绝热反应器温度控制困难、副反应较多的难题,同时由于在第一反应器下部设置混合物分离系统,在第二反应器上部设置均布系统,大幅度提高了丙烯和双氧水的转化率,有助于提高HPPO法装置的生产稳定性和产品品质。
技术介绍
目前世界上环氧丙烷生产技术主要有:氯醇法、乙苯共氧化法、双氧水直接氧化法(HPPO法),前两种工艺污染较大、工业水处理成本较高,已被国家发改委列入禁止新建项目使用技术,HPPO法因工艺流程短、物料消耗低、占地少、无联产产品等优点成为未来环氧丙烷产品的主流生产路线。HPPO法生产环氧丙烷对反应温度、催化剂稳定性要求较高,采用双氧水和丙烯为原料制备环氧丙烷的工艺过程为强放热反应,反应过程中发现当反应温度大于40℃时,副反应开始急剧增加,丙二醇、丙醇、甲酸、甲酸甲酯等开始大量生成;同时为了提高原料转化率,必须保证原料液在催化剂床层中有较长的停留时间,传统固定床绝热反应器生产过程中发现停留时间延长后,副反应开始增加且催化剂磨损较大。因此,开发反应温度稳定、转化率高、催化剂损耗低、副反应少的等温固定床串联反应器,优化串联固定床反应器的工艺条件,实现反应体系的稳定性,减少副反应产生,进而提高环氧丙烷产品质量、降低生产成本是环氧丙烷生产厂家亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是,用于HPPO法 ...
【技术保护点】
1.一种用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器,其特征是,由第一反应器和第二反应器组成,所述第一反应器由进料区、环氧化I区、混合物分离区组成;第二反应器由均布区、环氧化II区、出料区组成;所述第一反应器的环氧化I区和第二反应器的环氧化II区均由一台列管式反应器及特殊循环水系统组成,循环水系统由两个进水口、四个出水口组成;所述第一反应器的混合物分离区由中间下料区、轻组分区和重组分区组成;所述第二反应器的均布区由两条带有喷头的合金管线组成。
【技术特征摘要】
1.一种用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器,其特征是,由第一反应器和第二反应器组成,所述第一反应器由进料区、环氧化I区、混合物分离区组成;第二反应器由均布区、环氧化II区、出料区组成;所述第一反应器的环氧化I区和第二反应器的环氧化II区均由一台列管式反应器及特殊循环水系统组成,循环水系统由两个进水口、四个出水口组成;所述第一反应器的混合物分离区由中间下料区、轻组分区和重组分区组成;所述第二反应器的均布区由两条带有喷头的合金管线组成。2.根据权利要求1所述的一种用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器,其特征是,所述第一反应器的进料区由一根带多条支路的开孔合金管组成,每条支路均设置等间距的开孔,孔直径为0.2-1.2mm,确保原料液能够均匀进入催化剂床层,支路的数量为4-10个,第一反应器进料区的垂直高度为1000-2000mm。3.根据权利要求1所述的一种用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器,其特征是,所述第一反应器的环氧化I区由一个列管反应器及特殊循环水系统组成,管程装填催化剂,壳程通循环水,循环水系统由两个处于同一高度进水口及四个处于不同高度的出水口组成,严格控制床层温度小于40℃,第一反应器环氧化I区的垂直高度为6000-12000mm。4.根据权利要求1所述的一种用于HPPO法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器,其特征是,所述第一反应器的...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤广斌,甘世杰,刘旭,王恩伟,李冬,郑强,
申请(专利权)人:河南骏化发展股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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