一种防水乳液生产用多通道进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水乳液生产用多通道进料设备，包括底座和输料腔，底座的上表面四周对称勘界安装有支撑架，底座的上方设有输料腔，输料腔的上端两侧对称倾斜焊接设有支撑板；输料腔的底部连通转动设有运料管，此外在底座的上表面设有电机，电机通过带动中心轴的旋转进而带动主动齿轮的旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，最终带动运料管在底座的上方作圆周运动；在底座的上表面开设有环槽，且环槽的位置正对运料管的下端管径，使得输料腔内部的防水乳液可循环地流入至环槽的内部，同时在在环槽的下方设有进料孔，可在底座下表面进料孔相对应位置处设有填料桶，防水乳液从多进料孔运输，进而实现多通道的目的。

A multi-channel feeding device for waterproof emulsion production

The utility model discloses a multi-channel feeding device for waterproof emulsion production, which comprises a base and a conveying chamber. A supporting frame is arranged around the upper surface of the base, and a conveying chamber is arranged on the upper part of the base. A supporting plate is arranged symmetrically on the two sides of the upper end of the conveying cavity, and a conveying pipe is connected with the bottom of the conveying cavity, and the upper surface of the base is provided with a motor and an electric motor. By driving the rotation of the central shaft to drive the rotation of the driving gear, the driving gear drives the driven gear to rotate, and finally drives the conveying pipe to move round the top of the base; the upper surface of the base is provided with a ring groove, and the position of the ring groove is opposite to the lower end pipe diameter of the conveying pipe, so that the waterproof emulsion inside the conveying chamber can circulate into the inner part of the annular groove, and at the same time, it is in the annular groove. The feeding hole is arranged below, and a packing bucket can be arranged at the corresponding position of the feed hole on the lower surface of the base, and the waterproof emulsion is transported from the multi feed hole, thereby achieving the purpose of multi-channel.

【技术实现步骤摘要】
一种防水乳液生产用多通道进料设备
本技术涉及防水乳液
，具体为一种防水乳液生产用多通道进料设备。
技术介绍
防水乳液近几年来，由于建筑装饰业的高速发展促进了石材防护行业的快速成长，防水剂市场变得空前繁荣，品种多达几十种并有不断增加之势。采用刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法，使其均匀分布在石材表面以至慢慢渗透到石材内部形成一种保护，使石材具有防水、防污、防油、耐酸碱、耐风化、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能，从而提高石材使用寿命和装饰性能的效果，而现有技术中的防水乳液的生产设备常常都是单通道，导致进料效率低，非常影响生产进度，为此我们提出一种防水乳液生产用多通道进料设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水乳液生产用多通道进料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水乳液生产用多通道进料设备，包括底座和输料腔，所述底座的上表面四周对称勘界安装有支撑架，所述底座的上方设有输料腔，所述输料腔的上端两侧对称倾斜焊接设有支撑板，所述支撑板的下表面固定设置在支撑架的上端所述输料腔的内腔中转动连接有运料管，所述运料管的中部靠近底座的一侧焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的端部固定套设有从动齿轮，所述底座的上表面中部固定安装有电机，所述电机的上表面转动连接有中心轴，所述中心轴的端部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合设置，所述底座的上表面开设有环槽，所述运料管转动设置在环槽的正上方。优选的，所述底座的下表面四周对称焊接设有支撑腿，所述环槽为截面为圆形的开槽，所述底座的内部开设有进料孔，该进料孔的一端与环槽相连通设置。优选的，所述支撑架共有4个，且两两对称分布在底座的上端，相邻所述支撑架的距离长度与支撑板的长度相同，该支撑板与输料腔之间的倾斜角度最大不超过135°。优选的，所述环槽的宽度与运料管的直径相同，且运料管作圆周运动，所述输料腔的内腔底部开设有运料槽，该运料槽的下表面连通开设有管槽，所述运料管的一端贯穿管槽并延伸至运料槽的内部，所述运料管的端部固定暗黄有运料盘，所述运料盘转动卡设在运料槽的内部。优选的，所述运料管与管槽的表面相切，且在相切部分设有小滚珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.输料腔的底部连通转动设有运料管，此外在底座的上表面设有电机，电机通过带动中心轴的旋转进而带动主动齿轮的旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，最终带动运料管在底座的上方作圆周运动；2.在底座的上表面开设有环槽，且环槽的位置正对运料管的下端管径，使得输料腔内部的防水乳液可循环地流入至环槽的内部，同时在在环槽的下方设有进料孔，可在底座下表面进料孔相对应位置处设有填料桶，防水乳液从多进料孔运输，进而实现多通道的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术底座结构示意图。图中：1底座、11环槽、12进料孔、2支撑腿、3支撑架、4输料腔、41支撑板、42运料槽、43管槽、5运料管、51运料盘、52支撑杆、53从动齿轮、6电机、61中心轴、62主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防水乳液生产用多通道进料设备，包括底座1和输料腔4，底座1的上表面四周对称勘界安装有支撑架3，底座1的上方设有输料腔4，输料腔4的上端两侧对称倾斜焊接设有支撑板41，支撑板41的下表面固定设置在支撑架3的上端输料腔4的内腔中转动连接有运料管5，运料管5的中部靠近底座1的一侧焊接安装有支撑杆52，支撑杆52的端部固定套设有从动齿轮53，底座1的上表面中部固定安装有电机6，电机6的上表面转动连接有中心轴61，中心轴61的端部转动连接有主动齿轮62，主动齿轮62与从动齿轮53相啮合设置，底座1的上表面开设有环槽11，运料管5转动设置在环槽11的正上方。进一步地，底座1的下表面四周对称焊接设有支撑腿2，环槽11为截面为圆形的开槽，底座1的内部开设有进料孔12，该进料孔12的一端与环槽11相连通设置，支撑架3共有4个，且两两对称分布在底座1的上端，相邻支撑架3的距离长度与支撑板41的长度相同，该支撑板41与输料腔4之间的倾斜角度最大不超过135°；底座1的上方固定设有输料腔4，输料腔4的底部连通转动设有运料管5，此外在底座1的上表面设有电机6，电机6通过带动中心轴61的旋转进而带动主动齿轮62的旋转，主动齿轮62带动从动齿53轮旋转，最终带动运料管5在底座1的上方作圆周运动。进一步地，环槽11的宽度与运料管5的直径相同，且运料管5作圆周运动，输料腔4的内腔底部开设有运料槽42，该运料槽42的下表面连通开设有管槽43，运料管5的一端贯穿管槽43并延伸至运料槽42的内部，运料管5的端部固定暗黄有运料盘51，运料盘51转动卡设在运料槽42的内部，运料管5与管槽43的表面相切，且在相切部分设有小滚珠；在底座1的上表面开设有环槽11，且环槽11的位置正对运料管5的下端管径，使得输料腔4内部的防水乳液可循环地流入至环槽11的内部，同时在在环槽11的下方设有进料孔12，可在底座1下表面进料孔12相对应位置处设有填料桶，防水乳液从多进料孔12运输，进而实现多通道的目的。工作原理：本技术中底座1的上方固定设有输料腔4，输料腔4的底部连通转动设有运料管5，此外在底座1的上表面设有电机6，电机6通过带动中心轴61的旋转进而带动主动齿轮62的旋转，主动齿轮62带动从动齿53轮旋转，最终带动运料管5在底座1的上方作圆周运动，在底座1的上表面开设有环槽11，且环槽11的位置正对运料管5的下端管径，使得输料腔4内部的防水乳液可循环地流入至环槽11的内部，同时在在环槽11的下方设有进料孔12，可在底座1下表面进料孔12相对应位置处设有填料桶，防水乳液从多进料孔12运输，进而实现多通道的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水乳液生产用多通道进料设备，包括底座(1)和输料腔(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四周对称勘界安装有支撑架(3)，所述底座(1)的上方设有输料腔(4)，所述输料腔(4)的上端两侧对称倾斜焊接设有支撑板(41)，所述支撑板(41)的下表面固定设置在支撑架(3)的上端所述输料腔(4)的内腔中转动连接有运料管(5)，所述运料管(5)的中部靠近底座(1)的一侧焊接安装有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的端部固定套设有从动齿轮(53)，所述底座(1)的上表面中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的上表面转动连接有中心轴(61)，所述中心轴(61)的端部转动连接有主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)与从动齿轮(53)相啮合设置，所述底座(1)的上表面开设有环槽(11)，所述运料管(5)转动设置在环槽(11)的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种防水乳液生产用多通道进料设备，包括底座(1)和输料腔(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四周对称勘界安装有支撑架(3)，所述底座(1)的上方设有输料腔(4)，所述输料腔(4)的上端两侧对称倾斜焊接设有支撑板(41)，所述支撑板(41)的下表面固定设置在支撑架(3)的上端所述输料腔(4)的内腔中转动连接有运料管(5)，所述运料管(5)的中部靠近底座(1)的一侧焊接安装有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的端部固定套设有从动齿轮(53)，所述底座(1)的上表面中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的上表面转动连接有中心轴(61)，所述中心轴(61)的端部转动连接有主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)与从动齿轮(53)相啮合设置，所述底座(1)的上表面开设有环槽(11)，所述运料管(5)转动设置在环槽(11)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种防水乳液生产用多通道进料设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面四周对称焊接设有支撑腿(2)，所述环槽(11)为截面为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守玉，
申请(专利权)人：天津依姆森科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12