一种蒸馏液静置罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏液静置罐，包括罐体、出料口、阀门开关、拉杆、第一固定栓、固定杆、旋转盘、竖向支撑架、第二固定栓、第一轴承、强力弹簧和固定夹，所述罐体的上端左侧设置有入料口，所述出料口设置在罐体的下侧，所述旋转盘的右侧连接有螺杆，且螺杆的右端设置有轴套，所述竖向支撑架的下端焊接在轴套上，所述第二固定栓安装在伸缩架的左侧，所述第一轴承的左侧连接有螺杆，所述强力弹簧的下侧安装有固定块，且固定块的内部嵌有固定板，所述固定夹的左侧焊接有固定块。本实用新型专利技术装置大大减少了静置所需要的时间，且便于清洗，同时，提高了本装置的稳定性，从而使得本装置的工作效率显著提高。

A Distillate Static Tank

The utility model discloses a distillate static tank, which comprises a tank body, an outlet, a valve switch, a pull rod, a first fixing bolt, a fixing rod, a rotating disc, a vertical support frame, a second fixing bolt, a first bearing, a strong spring and a fixing clamp. The upper end of the tank body is provided with an inlet on the left side, the outlet is arranged on the lower side of the tank body, and the right side of the rotating disc is connected with a bolt. The lower end of the vertical support frame is welded on the shaft sleeve, the second fixing bolt is installed on the left side of the telescopic frame, the left side of the first bearing is connected with a screw, the lower side of the strong spring is installed with a fixing block, and the internal fixing plate of the fixing block is embedded, and the left side of the fixing clamp is welded with a fixing block. The device of the utility model greatly reduces the time needed for stationary, and is convenient for cleaning. At the same time, the stability of the device is improved, so that the working efficiency of the device is significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏液静置罐
本技术涉及静置罐领域，具体为一种蒸馏液静置罐。
技术介绍
在化工领域，经常需要将固液分离或者将两种不同密度且互不相溶的液体分离，此时，就要用到静置罐，静置罐的使用时不消耗能源，使用成本低，现有的静置罐在使用时，静置需要的时间过长，同时由于没有设置防护结构，使得静置罐在受到碰撞时，罐内的蒸馏液容易发生晃动，严重影响静置效果，另外，目前的蒸馏液静置罐在清洗时不够彻底，导致液体残留在罐内，严重影响下次使用，因此，提出一种便于清洗，且防护性较高的蒸馏液静置罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸馏液静置罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前的蒸馏液静置罐静置需要的时间过长，且没有防护结构，同时不易清洗等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸馏液静置罐，包括罐体、出料口、阀门开关、拉杆、第一固定栓、固定杆、旋转盘、竖向支撑架、第二固定栓、第一轴承、强力弹簧和固定夹，所述罐体的上端左侧设置有入料口，所述出料口设置在罐体的下侧，所述阀门开关设置在出料口的右侧，所述拉杆穿过固定套和罐体与导流板相连接，所述第一固定栓设置在固定套上，所述固定杆上等距安装有导流板，且导流板通过铰接链相互连接，所述旋转盘的右侧连接有螺杆，且螺杆的右端设置有轴套，所述竖向支撑架的下端焊接在轴套上，所述第二固定栓安装在伸缩架的左侧，所述第一轴承的左侧连接有螺杆，所述强力弹簧的下侧安装有固定块，且固定块的内部嵌有固定板，所述固定夹的左侧焊接有固定块。优选的，所述拉杆通过铰接轴与导流板相连接，且导流板通过铰接轴安装在固定杆上，导流板通过铰接链相互连接，拉杆与导流板为转动式连接结构。优选的，所述螺杆的右端穿过轴套，且螺杆通过第一轴承与固定块相连接。优选的，所述轴套的内部设置有螺纹，且轴套的内侧尺寸与螺杆的外侧尺寸相同，螺杆与轴套为旋转式连接结构。优选的，所述固定块的内部设置滑槽，且滑槽的内侧尺寸与固定板的两端外侧尺寸相同，固定板与固定块为滑动式连接结构。优选的，所述固定夹包括半弧形夹、橡胶垫、连接块、第二轴承，半弧形夹的右侧设置有橡胶垫，连接块的右端焊接在半弧形夹的左侧中间部位，连接块的内部设置有第二轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒸馏液静置罐，结合现在传统的蒸馏液静置罐的结构进行设计，考虑到其需要便于清洗，且防护性较高，同时还可以减少静置时间的要求进行相对应的结构设计；（1）本技术中，蒸馏液在静置过程中，密度大的物质会向底部运动，密度小的物质会向上部运动，因此密度大的物质会逐渐在罐体的底部沉积，混合物质在没有静置之前各处密度均相等，若在罐体内设置有若干个沉积点，则沉积速度会得到提高，因此在罐体的内部设置有导流板，蒸馏液中密度大的物质沉积到导流板上，在导流板的引导下运动到出料口，另外，还可以通过拉杆来调整导流板的角度，调整时，旋转第一固定栓，使得拉杆在固定套中进行上下移动，从而带动导流板进行运动，当导流板调整到合适的位置时，再次旋转第一固定栓，将拉杆进行锁定，此设计，通过增加沉积点，使得沉积速度提高，有效的减少静置所需要的时间；（2）本技术中，通过设置保护架体，保证了罐体的稳定性，使用时，将罐体放置在固定夹上，随后，转动旋转盘，使得螺杆相向运行，并使得半弧形夹紧贴罐体，将其固定，随后，旋转第二固定栓，将伸缩架调整到一个合适的高度，以便于出料口出料，当罐体受到碰撞时，受力会扩散至固定夹中的橡胶垫中，随后，传递给固定板，并使得固定板在固定块中滑动，同时使得强力弹簧发生形变，从而将受力减缓，此结构，可以有效的减小罐体受到的冲击力，避免罐体内部的蒸馏液发生晃动，从而影响静置效果；（3）本技术中，采用了可以转动的固定夹，以方便罐体进行清洗，清洗时，通过阀门开关将出料口关闭，并将清洗液通过入料口注入罐体的内部，由于固定夹的左侧是通过第二轴承相连接的，所以，当推动罐体时，固定夹也会随之转动，此设计，可以将罐体旋转，方便罐内的清洗液可以全方位的将罐体的内部进行清洗，方便下次使用，清洗完毕后，打开阀门开关，将污水通过出料口排出。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的固定夹结构俯视示意图。图中：1、罐体；2、入料口；3、出料口；4、阀门开关；5、拉杆；6、固定套；7、第一固定栓；8、固定杆；9、导流板；10、铰接链；11、旋转盘；12、螺杆；13、轴套；14、竖向支撑架；15、第二固定栓；16、伸缩架；17、第一轴承；18、强力弹簧；19、固定块；20、固定板；21、固定夹；211、半弧形夹；212、橡胶垫；213、连接块；214、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种蒸馏液静置罐，包括罐体1、出料口3、阀门开关4、拉杆5、第一固定栓7、固定杆8、旋转盘11、竖向支撑架14、第二固定栓15、第一轴承17、强力弹簧18和固定夹21，罐体1的上端左侧设置有入料口2，出料口3设置在罐体1的下侧，阀门开关4设置在出料口3的右侧。拉杆5穿过固定套6和罐体1与导流板9相连接，第一固定栓7设置在固定套6上，固定杆8上等距安装有导流板9，作为优选的，导流板9通过铰接链10相互连接，拉杆5通过铰接轴与导流板9相连接，且导流板9通过铰接轴安装在固定杆8上，导流板9通过铰接链10相互连接，拉杆5与导流板9为转动式连接结构，蒸馏液在静置过程中，密度大的物质会向底部运动，密度小的物质会向上部运动，因此密度大的物质会逐渐在罐体1的底部沉积，混合物质在没有静置之前各处密度均相等，若在罐体1内设置有若干个沉积点，则沉积速度会得到提高，因此在罐体1的内部设置有导流板9，蒸馏液中密度大的物质沉积到导流板9上，在导流板9的引导下运动到出料口3，另外，还可以通过拉杆5来调整导流板9的角度，调整时，旋转第一固定栓7，使得拉杆5在固定套6中进行上下移动，从而带动导流板9进行运动，当导流板9调整到合适的位置时，再次旋转第一固定栓7，将拉杆5进行锁定，此设计，通过增加沉积点，使得沉积速度提高，有效的减少静置所需要的时间。旋转盘11的右侧连接有螺杆12，且螺杆12的右端设置有轴套13，螺杆12的右端穿过轴套13，且螺杆12通过第一轴承17与固定块19相连接，轴套13的内部设置有螺纹，且轴套13的内侧尺寸与螺杆12的外侧尺寸相同，螺杆12与轴套13为旋转式连接结构，竖向支撑架14的下端焊接在轴套13上，第二固定栓15安装在伸缩架16的左侧，第一轴承17的左侧连接有螺杆12，强力弹簧18的下侧安装有固定块19，且固定块19的内部嵌有固定板20，固定块19的内部设置滑槽，且滑槽的内侧尺寸与固定板20的两端外侧尺寸相同，固定板20与固定块19为滑动式连接结构，固定夹21的左侧焊接有固定块19，固定夹21包括半弧形夹211、橡胶垫212、连接块213、第二轴承214，半弧形夹211的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏液静置罐，包括罐体（1）、出料口（3）、阀门开关（4）、拉杆（5）、第一固定栓（7）、固定杆（8）、旋转盘（11）、竖向支撑架（14）、第二固定栓（15）、第一轴承（17）、强力弹簧（18）和固定夹（21），其特征在于：所述罐体（1）的上端左侧设置有入料口（2），所述出料口（3）设置在罐体（1）的下侧，所述阀门开关（4）设置在出料口（3）的右侧，所述拉杆（5）穿过固定套（6）和罐体（1）与导流板（9）相连接，所述第一固定栓（7）设置在固定套（6）上，所述固定杆（8）上等距安装有导流板（9），且导流板（9）通过铰接链（10）相互连接，所述旋转盘（11）的右侧连接有螺杆（12），且螺杆（12）的右端设置有轴套（13），所述竖向支撑架（14）的下端焊接在轴套（13）上，所述第二固定栓（15）安装在伸缩架（16）的左侧，所述第一轴承（17）的左侧连接有螺杆（12），所述强力弹簧（18）的下侧安装有固定块（19），且固定块（19）的内部嵌有固定板（20），所述固定夹（21）的左侧焊接有固定块（19）。

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏液静置罐，包括罐体（1）、出料口（3）、阀门开关（4）、拉杆（5）、第一固定栓（7）、固定杆（8）、旋转盘（11）、竖向支撑架（14）、第二固定栓（15）、第一轴承（17）、强力弹簧（18）和固定夹（21），其特征在于：所述罐体（1）的上端左侧设置有入料口（2），所述出料口（3）设置在罐体（1）的下侧，所述阀门开关（4）设置在出料口（3）的右侧，所述拉杆（5）穿过固定套（6）和罐体（1）与导流板（9）相连接，所述第一固定栓（7）设置在固定套（6）上，所述固定杆（8）上等距安装有导流板（9），且导流板（9）通过铰接链（10）相互连接，所述旋转盘（11）的右侧连接有螺杆（12），且螺杆（12）的右端设置有轴套（13），所述竖向支撑架（14）的下端焊接在轴套（13）上，所述第二固定栓（15）安装在伸缩架（16）的左侧，所述第一轴承（17）的左侧连接有螺杆（12），所述强力弹簧（18）的下侧安装有固定块（19），且固定块（19）的内部嵌有固定板（20），所述固定夹（21）的左侧焊接有固定块（19）。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏液静置罐，其特征在于：所述拉杆（5）通过铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐星，朱海坤，王万好，
申请(专利权)人：河南同源制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41