一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法技术

本发明专利技术公布了一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，包括以下步骤：将粉末涂料底粉加入流化桶内进行预测热处理；依次开启冷却水阀、混气阀，对流化桶进行冷却，通入常温气体使粉末涂料处于流化状态；通过混气阀调整高温气体和常温气体给气量，对粉末涂料底料进行预热；将确定比例的粉末辅料加入辅料粉桶，并将粉末辅料加入辅料加热桶；在辅料加热桶内将粉末辅料升温至预定温度，粉末辅料通过管道和蝶阀由流化床底部喷入粉末涂料底料进行混合、邦定；粉末辅料加入完毕后，保持流化状态，而后将混合粉末涂料排出进行过筛处理。本发明专利技术有益效果在于降低粉末涂料底料预热温度，仅需将邦定的少量辅料加热升温，有效增加黏合效果，提高了粉末辅料邦定效率。

A Bonding Equipment and Method for Powder Coatings

The invention discloses a bonding equipment and a bonding method for powder coatings, which includes the following steps: adding powder coatings to fluidized barrels for predictive heat treatment; opening cooling water valves and air mixing valves in turn, cooling the fluidized barrels and venting air at room temperature to make the powder coatings fluidized; adjusting the gas feed rate of high-temperature gas and normal-temperature gas through the air mixing valves to powder coatings. The base material is preheated; the proportion of powder auxiliary material is added to the auxiliary powder barrel, and the powder auxiliary material is added to the auxiliary material heating barrel; the powder auxiliary material is heated to the predetermined temperature in the auxiliary material heating barrel, and the powder auxiliary material is sprayed into the powder coating base material from the bottom of the fluidized bed through the pipeline and butterfly valve for mixing and bonding; after the powder auxiliary material is added, the fluidized state is maintained, and then the mixed powder is coated. Material discharge is screened. The invention has the beneficial effect of reducing the preheating temperature of the powder coating base material, heating only a small amount of the bonding auxiliary material, effectively increasing the bonding effect and improving the bonding efficiency of the powder auxiliary material.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法
本专利技术涉及粉末涂料生产
，具体涉及一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法。
技术介绍
粉末涂料是一种不含溶剂，百分之百固体粉末状涂料。由于其无溶剂污染，可回收，环保节能且性能优异，在各行各业得到了广泛的应用。但单一粉末涂料喷涂，也使其在日常应用中带来很大的局限，为使粉末涂料扩展一些特性，往往采用加入其他组分混合的方式进行处理，常用的方法你有干混法和邦定法，干混法成本低、方便快捷，但由于各组份独立存在，在喷涂过程中各组分容易分离，涂膜效果不一致，很难稳定施工；第二种就是目前比较成熟的用邦定机进行热粘结。这种方式成功解决了不同组份易于分离的问题，邦定法存在的缺点有设备复杂，成本很高；操作难度较大，邦定时对温度准确性要求非常苛刻，稍不注意就可能导致粘锅使产品报废，极大的限制了产能的提升。
技术实现思路
针对上述存在不足，本专利技术提供一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，提供一种降低粉末涂料预热温度的邦定工艺，解决粉末涂料邦定黏锅问题，降低粉末辅料涂料邦定能耗，进一步提升邦定效率。为此，本专利技术提供如下技术方案：一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，包括辅料粉桶，辅料粉桶底端通过管道和蝶阀与文丘里管侧壁连接，所述的文丘里管底端通过管道和四通与空压机连接，且文丘里管上端通过管道与辅料加热桶底部固定连接，所述的辅料加热桶顶部侧壁通过管道和蝶阀与流化桶底部流化板中心连接，所述的流化板将流化桶分割成空气室和流化腔，且流化桶桶壁上分布有冷却水套，冷却水套上分布有冷却水阀，所述的流化腔内分布有电机驱动的可冷却搅拌器，所述的空气室通过管道与混气阀连接，所述的混气阀一端口通过管道与空气加热器、四通连接，混气阀另一端口通过管道直接与四通连接，所述的四通另一侧通过管道与空压机、制氮机连接。上述的，对应所述的流化板中心管道上分布有单向阀。上述的，所述的辅料粉桶顶部分布有粉斗。上述的，所述的辅料加热桶上端分布有电热偶。一种粉末涂料的邦定方法，包括以下步骤：步骤1：将粉末涂料底粉加入流化桶内进行预测热处理，控制预热温度为20~60℃；步骤2：依次开启冷却水阀、混气阀，冷却水经由冷却水套遍布流化桶壁，冷却水温度控制在5-20℃；通过混气阀向流化桶注入常温气体致使粉末涂料呈现流化状态；步骤3：调整混气阀逐步增加高温气体开度，降低常温气体给气量，确保流化桶内气压不变，对流化桶内粉末涂料底料进行预热；步骤4：将确定比例的粉末辅料加入辅料粉桶，开启空压机和文丘里管鼓入气体，高压气体裹挟粉末辅料进入加热桶；步骤5：在加热桶内将粉末辅料升温至大于70℃且不大于200℃后，粉末辅料通过管道和蝶阀由流化床底部喷入粉末涂料底料进行混合、邦定；步骤6：粉末辅料加入完毕后，继续控制流化状态2~5min，而后将混合粉末涂料排出进行过筛处理，得到终端产品。本专利技术的有益效果：1.降低粉末涂料底料预热温度，无需将粉末涂料加热至玻璃化温度，避免了粉末涂料结团黏锅问题；2.将需要邦定的少量粉末辅料进行加热，提升粉末辅料与粉末底料温差，有效增加黏合效果；3.进一步降低了邦定能耗，提高了粉末辅料邦定效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的主体结构装置示意图。附图标号：1-空压机，2-四通，3-空气加热器，4-管道，5-混气阀，6-排料管，7-流化桶，8-搅拌器，9-搅拌电机，10-流化板，11-冷却水套，12-冷却水阀，13-进料管，14-加热桶，15-热电偶，16-文丘里管，17-蝶阀，18-金属粉斗，19-辅料粉桶，20-单向阀，21-制氮机。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。实施例1参照图1，用于粉末辅料涂料的邦定方法的邦定设备，包括辅料粉桶19，辅料粉桶19底端通过管道4和蝶阀17与文丘里管16侧壁连接，文丘里管16底端通过管道4和四通2与空压机1连接，且文丘里管16上端通过管道4与辅料加热桶14底部固定连接，工作时，开启管道4通过文丘里管16鼓入气体，气体经由文丘里管16后产生强负压裹挟粉末辅料进入辅料加热桶14，辅料加热桶14顶部侧壁通过管道4和蝶阀17连接与流化桶7的流化板10中心连接，对应流化板10中心管道4上分布有单向阀20，单向阀的作用在于防止工作时粉末涂料堵塞管道4，,流化板10将流化桶7分割成空气室A和流化腔B，流化板10板面上贯穿分布有微孔，供气体通过为粉末涂料不能通过，流化桶7桶壁上分布有冷却水套11，冷却水套11上分布有冷却水阀12，流化桶顶部部分有进料管13，流化腔B内分布有电机9驱动的可冷却搅拌器8，流化腔B底部穿过冷却水套11分布有排料管6，空气室A通过管道4与混气阀5连接，混气阀5一端口通过管道4与空气加热器3、四通2连接，混气阀5另一端口通过管道4直接与四通2连接，四通2另一侧通过管道4与空压机1、制氮机20连接，根据不同的辅料材质选择性的开启空压机1或制氮机20为系统提供所需气体。具体的，辅料粉桶19顶部分布有粉斗18，称取所需量的粉末辅料经由粉斗18加入辅料粉桶19。具体的，辅料加热桶14上端分布有电热偶15，电热偶15、空气加热器3、混气阀5以及流化桶7均与PLC控制柜连接，并数字显示温度、气压等参数。实施例2一种粉末涂料的邦定方法，包括以下步骤：步骤1：将需要黏合的粉末涂料底粉加入流化桶7内进行预测热处理，控制预热温度为50℃；步骤2：依次开启冷却水阀12、混气阀5，冷却水经由冷却水套11遍布流化桶7桶壁；通过混气阀5向流化桶7注入常温气体致使粉末涂料呈现流化状态；步骤3：调整混气阀5逐步增加高温气体给气量，降低常温气体给气量，确保流化桶7内流化腔B气压不变，对流化桶7内粉末涂料底料进行升温操作；步骤4：将与粉末涂料底粉与氟碳粉按照85:15（质量百分比）加入辅料粉桶19，开启空压机1和文丘里管16鼓入气体，高压气体裹挟氟碳粉进入辅料加热桶14；步骤5：在辅料加热桶14内将氟碳粉升温至80℃后，氟碳粉通过管道4和蝶阀17由流化腔B底部中心喷入粉末涂料底料进行混合、邦定；步骤6：氟碳粉加入完毕后，继续控制流化状态5min，而后将混合粉末涂料排出进行过筛处理，得到终端产品。实施例3一种粉末涂料的邦定方法，包括以下步骤：步骤1：将需要黏合的粉末涂料底粉加入流化桶7内进行预测热处理，控制预热温度为40℃；步骤2：依次开启冷却水阀12、混气阀5，冷却水经由冷却水套11遍布流化桶7桶壁；通过混气阀5向流化桶7注入常温气体致使粉末涂料呈现流化状态；步骤3：调整混气阀5逐步增加高温气体给气量，降低常温气体给气量，确保流化桶7内流化腔B气压不变，对流化桶7内粉末涂料底料进行升温操作；步骤4：将与粉末涂料底粉与珠光粉按照93:7（质量百分比）加入辅料粉桶19，开启空压机1和文丘里管16鼓入气体，高压气体裹挟珠光粉进入辅料加热桶14；步骤5：在辅料加热桶14内将珠光粉升温至135℃后，珠光粉通过管道4和蝶阀17由流化腔B底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，其特征在于：包括辅料粉桶，辅料粉桶底端通过管道和蝶阀与文丘里管侧壁连接，所述的文丘里管底端通过管道和四通与空压机连接，且文丘里管上端通过管道与辅料加热桶底部固定连接，所述的辅料加热桶顶部侧壁通过管道和蝶阀与流化桶底部的流化板中心连接，所述的流化板将流化桶分割成空气室和流化腔，且流化桶桶壁上分布有冷却水套，冷却水套上分布有冷却水阀，所述的流化腔内分布有电机驱动的可冷却搅拌器，所述的空气室通过管道与混气阀连接，所述的混气阀一端口通过管道与空气加热器、四通连接，混气阀另一端口通过管道直接与四通连接，所述的四通另一侧通过管道与空压机、制氮机连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，其特征在于：包括辅料粉桶，辅料粉桶底端通过管道和蝶阀与文丘里管侧壁连接，所述的文丘里管底端通过管道和四通与空压机连接，且文丘里管上端通过管道与辅料加热桶底部固定连接，所述的辅料加热桶顶部侧壁通过管道和蝶阀与流化桶底部的流化板中心连接，所述的流化板将流化桶分割成空气室和流化腔，且流化桶桶壁上分布有冷却水套，冷却水套上分布有冷却水阀，所述的流化腔内分布有电机驱动的可冷却搅拌器，所述的空气室通过管道与混气阀连接，所述的混气阀一端口通过管道与空气加热器、四通连接，混气阀另一端口通过管道直接与四通连接，所述的四通另一侧通过管道与空压机、制氮机连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，其特征在于：对应所述的流化板中心管道上分布有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的邦定设备及邦定方法，其特征在于：所述的辅料粉桶顶部分布有粉斗。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪，
申请(专利权)人：郑州佳诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41