【技术实现步骤摘要】
一种全自动化的电路板压胶钉设备
本专利技术涉及一种电路板生产过程中的加工设备，尤其是一种全自动化的电路板压胶钉设备。
技术介绍
电路板又称为印制板，是电子产品的重要部件之一，用印制电路板制造的电子产品具有可靠性高、一致性好、机械强度高、重量轻、体积小、易于标准化等优点。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信设备、电子雷达系统，只要存在电子元器件，它们之间的电气互连就要使用印制板。在电路板的生产中，用于制作线路的原材料分为干膜和湿膜两种，但是干膜和湿膜的使用生产出来的电路板是有一定的区别的，那就是使用湿膜生产如果没有胶钉堵孔的话，非金属化属性的孔成品后为金属化，但是生产的成本会大幅度降低。生产过程中对于批量生产订单，手工胶钉堵孔是一个非常大的工作量，也是一种人力资源的浪费。还有一种生产方法，就是使用二钻的方法生产，但是二钻的生产经常出现对位和钻孔偏位的问题，无法和一钻的孔形成一致的方位偏差，因此一种自动压胶钉的装置是有必要的，对生产起到很大的积极作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工设备，在湿膜生产过程中，对非金属化孔进行准确的...
【技术保护点】
1.一种全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，包括支架、上装配体和振动盘套，所述支架上中部安装有上装配体，在上装配体的侧边安装有用于触屏控制和图像显示的控制终端，所述支架的下面安装有多个阵列排放的震动盘底板，每个所述震动盘底板上均安装有震动盘套，所述震动盘套的套管上安装有进料管，进料管的另一端通过进料管压块固定和胶钉定位件连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，包括支架、上装配体和振动盘套，所述支架上中部安装有上装配体，在上装配体的侧边安装有用于触屏控制和图像显示的控制终端，所述支架的下面安装有多个阵列排放的震动盘底板，每个所述震动盘底板上均安装有震动盘套，所述震动盘套的套管上安装有进料管，进料管的另一端通过进料管压块固定和胶钉定位件连接。2.如权利要求1所述的全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，所述上装配体包括机座、底座、中座和上座，所述机座包括支撑座和保护罩，所述支撑座为空腔壳体，所述保护罩的三个侧面作为支撑座的侧板固定在支撑座上，所述保护罩设有顶板，在机座的支撑座和顶板之间靠近机座背侧位置一定间距的安装有两根导柱，在导柱上安装有上板、中板和底板，在底板、中板和上板上依次为底座、中座和上座；所述底板固定安装在所述支撑座表面中间部分。3.根据权利要求1所述的全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，所述振动盘套包括括震动盘、直震和分料口改造，所述分料口改造和直震的输出端连接，为了牢固安装，分料口改造和直震的连接处安装有支撑架，震动盘安装在支架下面的靠近中线部分，所述震动盘传送胶钉到直震部分，通过直震传送到分料口改造；所述直震的下面安装有直震支架。4.根据权利要求1-3任一所述的全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，在所述中板的边缘还安装有标签感应器调节块，所述标签感应器调节块上安装有标签感应器。5.根据权利要求4所述的全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，在支架上，安装有自动上下板装置，所述自动上下板装置和底座上放置电路板的位置相匹配。6.根据权利要求5所述的全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，所述全自动化的电路板压胶钉设备上安装有安全操作装置，自动检测周边一定范围，有异常报警且不动作。7.如权利要求2所述的全自动化的电路板压胶钉设备，其特征在于，所述底座的底板前端安装有直角的产品定位挡板，在所述产品定位挡板的内测安装有多个检测支柱，所述检测支柱为空心矩形结构，在所述空心部分安装有探针定位件，在探针定位件的中心部分安装有探针，探针的上面设置有探针头，探针头高出支柱，探针和探针头之间设有弹性件；在所述底板上...
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