颗粒物检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种颗粒物检测设备，包括流道系统，沿所述流道系统依序设置的抽油装置、加料口和油箱，以及视觉检测装置；流道系统包括连接至加料口的输出端的走料流道；抽油装置用于抽出油箱中的油液并输送至加料口；加在加料口的颗粒物随油液流动至走料流道；油箱接收走料通道流出的油液；视觉检测装置与走料流道相对设置，用于抓取流经走料流道的颗粒物的图像。视觉检测装置可以不间断地、多次抓取颗粒物的在不同时间、状态下的图像，进而使得图像处理装置能够根据颗粒物在不同时间、状态下的图像计算得到颗粒物在多个方向上的圆度、直径、偏心和/或壁厚等指标的数据，从而使得计算得出的数据能够更真实、更科学地反应颗粒物的实际情况。

Particulate Matter Detection Equipment

The utility model provides a particulate matter detection device, including a flow channel system, an oil pumping device, a feeding port and an oil tank arranged sequentially along the flow channel system, and a visual detection device; the flow channel system includes a feeding channel connected to the output port of the feeding port; the oil pumping device is used to extract oil from the oil tank and transport it to the feeding port; and the particulate matter added to the feeding port flows with the oil. To the runner; the tank receives the oil from the runner; the visual detection device is set relative to the runner for grabbing the image of particulate matter flowing through the runner. Visual inspection device can continuously and repeatedly capture the images of particulate matter in different time and state, and then make the image processing device calculate the data of roundness, diameter, eccentricity and/or wall thickness of particulate matter in different directions according to the images of particulate matter in different time and state, so that the calculated data can be more real and scientific. The actual situation of particulate matter in ground reaction.

【技术实现步骤摘要】
颗粒物检测设备
本技术涉及颗粒物检测
，尤其涉及一种颗粒物检测设备。
技术介绍
爆珠等颗粒物在通过滴丸机加工完成后，通常需要对颗粒物的圆度、直径、偏心和/或壁厚等进行检测。传统的检测方式需要工人把滴丸机滴制出来的颗粒物用漏勺舀出来，然后再一颗颗放到检测仪里面，进行抽检。在爆珠等颗粒物的半成品刚刚滴制出来时，由于还没有干燥，颗粒物是软的，其在各个方向上可能存在差异；而传统检测仪的只能测一个方向上的数据，无法对颗粒物进行多个方向上的检测，从而使得检测得到的数据单一，无法全面、准确地反应颗粒物的圆度、直径、偏心和/或壁厚等。因此，有必要提供一种能够对颗粒物进行多个方向的检测以获取颗粒物在多个方向上的各项指标数据的颗粒物检测设备来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对颗粒物进行多个方向的检测以获取颗粒物在多个方向上的各项指标数据的颗粒物检测设备。为实现上述的目的，本技术提供一种颗粒物检测设备，包括流道系统，沿所述流道系统依序设置的抽油装置、加料口和油箱，以及视觉检测装置；所述流道系统包括连接至所述加料口的输出端的走料流道；所述抽油装置用于抽出所述油箱中的油液并输送至所述加料口；加在所述加料口的颗粒物随油液流动至所述走料流道；所述油箱接收所述走料通道流出的油液；所述视觉检测装置与所述走料流道相对设置，用于抓取流经所述走料流道的颗粒物的图像。较佳地，所述颗粒物检测设备还包括设置在所述抽油装置和加料口之间的水冷装置，所述抽油装置抽出的油液经所述水冷装置冷却后输送至所述加料口。较佳地，所述加料口为漏斗式，所述加料口的侧壁形成有进油孔和溢油滤孔，所述溢油滤孔至少部分低于所述进油孔，所述抽油装置抽出的油液经所述进油孔输送至所述加料口，所述溢油滤孔通过溢油流道将溢出的油液回送至所述油箱。较佳地，所述颗粒物检测设备还包括收料装置，所述收料装置连接在所述走料流道的输出端，所述收料装置用于滤出所述走料流道流出的油液中的颗粒物并输出滤出颗粒物后的油液。较佳地，所述颗粒物检测设备还包括图像处理装置，所述图像处理装置用于接收所述视觉检测装置抓取的颗粒物的图像并根据颗粒物的图像计算得到颗粒物的对应指标的数据。较佳地，所述颗粒物检测设备还包括显示装置，所述显示装置与所述图像处理装置连接，用于显示颗粒物的图像和对应指标的数据。较佳地，所述颗粒物检测设备还包括一流道装置，所述流道装置与所述视觉检测装置结合为一体，所述流道装置包括流道入口、流道出口以及位于所述流道入口和流道出口之间的检测流道，所述检测流道为所述走料通道的组成部分且与所述视觉检测装置相对设置。较佳地，所述流道装置包括观察板件，所述检测流道形成在所述观察板件，所述观察板件的上侧安装有相机安装支架，所述视觉检测装置包括安装在所述相机安装支架上的相机；所述视觉检测装置还包括安装至所述观察板件的下侧的光源，所述光源、相机和检测流道呈相对设置。较佳地，所述观察板件包括流道板、上透明板、下透明板、上安装板和下安装板，所述检测流道呈上下贯穿地形成在所述流道板，所述上透明板和下透明板分别贴设在所述流道板的上、下两侧，所述上安装板装设在所述上透明板上，所述下安装板装设在所述下透明板上，所述上安装板、上透明板、下安装板和下透明板上分别开设有贯穿孔，所述上安装板和上透明板的贯穿孔与所述检测流道的一端相对，所述下安装板和下透明板的贯穿孔与所述检测流道的另一端相对，所述上安装板的贯穿孔处装设有入口接头和出口接头之一者，所述下安装板的贯穿孔处装设有所述入口接头和出口接头之另一者，所述入口接头形成所述流道入口，所述出口接头形成所述流道出口，所述上安装板上形成有与所述相机相对的上贯穿槽，所述相机安装支架的底端设于所述上贯穿槽，所述下安装板上形成有下贯穿槽，所述光源安装至所述下安装板的下侧且与所述下贯穿槽对应设置。较佳地，所述颗粒物检测设备还包括光源控制器，所述光源控制器分别与所述相机和光源连接，所述光源控制器根据所述相机的触发信号控制所述光源。与现有技术相比，本技术颗粒物检测设备在对颗粒物进行检测时，混合有颗粒物的油液自加料口流动至走料流道，与走料流道相对设置的视觉检测装置抓取流经走料流道的颗粒物的图像并可将颗粒物的图像传送至图像处理装置以计算得出颗粒物的各项指标的数据。由于颗粒物是泡在油液中且随油液在走料流道中流动，而在随油液流动的过程中，颗粒物会进行翻滚；在颗粒物流动、翻滚的过程中，视觉检测装置可以不间断地、多次抓取颗粒物的在不同时间、状态下的图像，进而使得图像处理装置能够根据颗粒物在不同时间、状态下的图像计算得到颗粒物在多个方向上的圆度、直径、偏心和/或壁厚等指标的数据，从而使得计算得出的数据能够更真实、更科学地反应颗粒物的实际情况。另外，通过流道系统以及沿流道系统依序设置的抽油装置、加料口、收料装置8和油箱，使得本技术颗粒物检测设备能够循环使用油箱中的油液，具备结构简单和成本低的优点。附图说明图1是本技术实施例颗粒物检测设备的立体结构示意图。图2是本技术实施例颗粒物检测设备的平面结构示意图。图3是本技术实施例的收料装置、安装框架以及接头的立体结构示意图。图4是本技术实施例的视觉检测装置、流道装置以及安装架的立体结构示意图。图5是图4省略部分结构后的另一视角的结构示意图。图6是本技术另一实施例的视觉检测装置及流道装置的立体结构示意图。图7是图6的剖面图。图8是本技术实施例的流道装置的主要结构的分解结构示意图。图9是本技术实施例的流道装置的主要结构的另一视角的分解结构示意图。图10是本技术实施例的相机、相机安装板以及相机固定座的分解结构示意图。图11是本技术实施例的视觉检测装置、图像处理装置以及显示装置的框图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。请参阅图1及图2，本技术公开了一种颗粒物检测设备，包括流道系统，沿流道系统依序设置的抽油装置1、加料口2和油箱3，以及视觉检测装置4；流道系统包括连接至加料口2的输出端的走料流道51；抽油装置1用于抽出油箱3中的油液并输送至加料口2；加在加料口2的颗粒物随油液流动至走料流道51；油箱3接收走料流道51流出的油液；视觉检测装置4与走料流道51相对设置，用于抓取流经走料流道51的颗粒物的图像。通常，走料流道51的尺寸可供多个颗粒物同时通过，以使视觉检测装置可以同时抓取若干个自由流动、翻滚的颗粒物的图像；但不限为此，只要至少可供一个颗粒物自由流动、翻滚即可。本技术中的“油液”可使用白油，也可以是其他各种能够起到相应作用的液体。本技术的颗粒物检测设备在对颗粒物进行检测时，混合有颗粒物的油液自加料口2流经走料流道51，与走料流道51相对设置的视觉检测装置4抓取流经走料流道51的颗粒物的图像并可将颗粒物的图像传送至图像处理装置以计算得出颗粒物的各项指标的数据。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒物检测设备，其特征在于，包括流道系统，沿所述流道系统依序设置的抽油装置、加料口和油箱，以及视觉检测装置；所述流道系统包括连接至所述加料口的输出端的走料流道；所述抽油装置用于抽出所述油箱中的油液并输送至所述加料口；加在所述加料口的颗粒物随油液流动至所述走料流道；所述油箱接收所述走料通道流出的油液；所述视觉检测装置与所述走料流道相对设置，用于抓取流经所述走料流道的颗粒物的图像。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物检测设备，其特征在于，包括流道系统，沿所述流道系统依序设置的抽油装置、加料口和油箱，以及视觉检测装置；所述流道系统包括连接至所述加料口的输出端的走料流道；所述抽油装置用于抽出所述油箱中的油液并输送至所述加料口；加在所述加料口的颗粒物随油液流动至所述走料流道；所述油箱接收所述走料通道流出的油液；所述视觉检测装置与所述走料流道相对设置，用于抓取流经所述走料流道的颗粒物的图像。2.根据权利要求1所述的颗粒物检测设备，其特征在于，还包括设置在所述抽油装置和加料口之间的水冷装置，所述抽油装置抽出的油液经所述水冷装置冷却后输送至所述加料口。3.根据权利要求1所述的颗粒物检测设备，其特征在于，所述加料口为漏斗式，所述加料口的侧壁形成有进油孔和溢油滤孔，所述溢油滤孔至少部分低于所述进油孔，所述抽油装置抽出的油液经所述进油孔输送至所述加料口，所述溢油滤孔通过溢油流道将溢出的油液回送至所述油箱。4.根据权利要求1所述的颗粒物检测设备，其特征在于，还包括收料装置，所述收料装置连接在所述走料流道的输出端，所述收料装置用于滤出所述走料流道流出的油液中的颗粒物并输出滤出颗粒物后的油液。5.根据权利要求1所述的颗粒物检测设备，其特征在于，还包括图像处理装置，所述图像处理装置用于接收所述视觉检测装置抓取的颗粒物的图像并根据颗粒物的图像计算得到颗粒物的对应指标的数据。6.根据权利要求5所述的颗粒物检测设备，其特征在于，还包括显示装置，所述显示装置与所述图像处理装置连接，用于显示颗粒物的图像和对应指标的数据。7.根据权利要求1所述的颗粒物检测设备，其特征在于，还包括一流道装置，所述流道装置与所述视觉检测装置结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃兵，欧阳辉，
申请(专利权)人：广东中道创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44