The invention discloses a fully automatic super-long roller kiln for sintering cathode materials, which comprises a roller rack composed of rollers, a casket on the roller rack, and a casket which deviates from the central position of the furnace after a certain distance is advanced on the conventional rollers. When the whole casket enters the positioning device, the first pressure sensor and the second pressure sensor measure the sum of the pressures, i.e. the gravity value of the casket and the second pressure sensor. The device measures the pin pressure and transmits it to the control chip. According to the lever principle, the control chip calculates the distance between the box and the center of the rotating shaft of the positioning device from the gravity value of the box to the moment of the second pressure sensor. By comparing the calculated distance with the distance between the center of the rotating shaft of the positioning device and the center of the roller, the distance between the box and the center of the rotating shaft of the positioning device can be judged to be deviated from the center of the kiln. Direction and distance. When the bowl enters the correcting device, the control chip controls the correcting device to work and corrects the deviated bowl. The scheme can correct the deviated boxes and ensure the normal conveying of boxes in the super-long roller kiln.
【技术实现步骤摘要】
一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑
本专利技术涉及辊道窑,特别地,涉及一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑。
技术介绍
锂离子电池正极材料是锂离子电池的关键原材料,锂离子电池正极材料一般由前驱体和锂源混合后在辊道窑中高温烧结制备,辊道窑的设计和质量直接影响电池材料的产品质量和生产效率。目前常用的烧结电池材料的辊道窑为短距离辊道窑,这主要是因为匣钵和辊棒长时间工作后,匣钵底面和辊棒表面受到不同程度的磨损,在长距离运动时容易偏离炉膛中心,碰撞炉膛侧壁而发生匣钵堵窑。传统控制输送路径的方式是设置导向环或输送环,然而导向环或输送环是在辊棒的基础上进行改造,在高温烧结的条件下会影响辊棒原有的强度,辊棒容易发生断裂,局限性明显,不能保证匣钵正常输送。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种保证匣钵正常输送的正极材料烧结用全自动超长辊道窑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒组成的辊道、在辊道上的匣钵,辊道上分布有测量匣钵位置的定位装置,每个定位装置后端设有校正匣钵位置的校正装置,所述定位装置和校正装置安装在辊棒两端,所述定位装置包括设置在辊棒两端的限位板,其中一个限位板上设有固定架,固定架上设有电机,电机通过链条带动辊棒转动,设有固定架的限位板上设有旋转架,旋转架通过旋转轴连接有引脚板,所述引脚板的引脚底部设有第一压力传感器,另一个限位板上设有引脚,引脚底部设有第二压力传感器,所述第一压力传感器和第二压力传感器与控制芯片电连接。优选地,所述校正装置包括辊棒两端的限位板,每根辊棒两端设有一块限位板,辊棒一端 ...
【技术保护点】
1.一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒(1)组成的辊道、在辊道上的匣钵,其特征在于:辊道上分布有测量匣钵位置的定位装置(3),每个定位装置(3)后端设有校正匣钵位置的校正装置(4),所述定位装置(3)和校正装置(4)安装在辊棒(1)两端,所述定位装置(3)包括设置在辊棒(1)两端的限位板(5),其中一个限位板(5)上设有固定架(6),固定架(6)上设有电机(7),电机(7)通过链条带动辊棒(1)转动,设有固定架(6)的限位板(5)上设有旋转架(8),旋转架(8)通过旋转轴(9)连接有引脚板(10),所述引脚板(10)的引脚底部设有第一压力传感器(11),另一个限位板(5)上设有引脚(12),引脚(12)底部设有第二压力传感器(13),所述第一压力传感器(11)和第二压力传感器(13)与控制芯片电连接。
【技术特征摘要】
1.一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,包括辊棒(1)组成的辊道、在辊道上的匣钵,其特征在于:辊道上分布有测量匣钵位置的定位装置(3),每个定位装置(3)后端设有校正匣钵位置的校正装置(4),所述定位装置(3)和校正装置(4)安装在辊棒(1)两端,所述定位装置(3)包括设置在辊棒(1)两端的限位板(5),其中一个限位板(5)上设有固定架(6),固定架(6)上设有电机(7),电机(7)通过链条带动辊棒(1)转动,设有固定架(6)的限位板(5)上设有旋转架(8),旋转架(8)通过旋转轴(9)连接有引脚板(10),所述引脚板(10)的引脚底部设有第一压力传感器(11),另一个限位板(5)上设有引脚(12),引脚(12)底部设有第二压力传感器(13),所述第一压力传感器(11)和第二压力传感器(13)与控制芯片电连接。2.根据权利要求1所述的一种正极材料烧结用全自动超长辊道窑,其特征在于:所述校正...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢英豪,李长东,
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司,湖南邦普汽车循环有限公司,湖南邦普循环科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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