一种资源化处理高盐染料废水的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种资源化处理高盐染料废水的系统，该系统包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统。本实用新型专利技术的一种资源化处理高盐染料废水的系统通过ED系统达到分离盐分与有机物目的，并进行循环脱盐，完成第一脱盐，再通过OCRO系统的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。

A Resource-based System for Treatment of High Salt Dye Wastewater

The utility model discloses a resource-based system for treating high-salt dye wastewater, which comprises an ED system for first desalination of high-salt dye wastewater and an OCRO system for second desalination and concentration of high-salt dye wastewater after first desalination of the ED system. A resource-based system of the utility model for treating high-salt dye wastewater achieves the purpose of separating salt and organic matter through the ED system, and carries out cyclic desalination, completes the first desalination, and realizes the recovery of useful dye components and the removal of salt in wastewater through the second desalination and concentration of the OCRO system. The whole system is green, efficient, energy-saving and resource-saving, and can recover useful components while treating wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种资源化处理高盐染料废水的系统
本技术属于废水处理
，具体涉及一种资源化处理高盐染料废水的系统。
技术介绍
目前染料废水中，产生大量的高盐度（质量分数大于5%）、高CODCr的废水，由于该废水B/C比小于0.4，生物降解性差，同时，废水中的盐进一步降低废水生物降解的可能性。高浓度的染料废水对环境产生了严重的污染，也同时影响了染料工业的可持续发展。申请号为CN201310331672.6的中国专利公开了一种磺酸基类染料以及其染料中间体生产废水的处理方法，采用萃取对生产废水进行处理。申请号为CN200410014646.1的中国专利公开了一种溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法，采用吸附对生产废水进行处理。另外，申请号为CN201310046017.6的中国专利公开了一种偶氮分散染料废水的回收利用方法，采用蒸发浓缩对燃料废水进行回收处理。但是萃取、吸附以及蒸发浓缩等处理过程复杂，操作困难，运行成本高，而且处理效果不佳，实际应用较少，还有可能引起二次污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种资源化处理高盐染料废水的系统，该系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种资源化处理高盐染料废水的系统，用以对高盐染料废水进行处理，包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统。作为优选地，所述ED系统包括多套ED装置以及对进入ED装置的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置，其中，所述ED装置的处理水量为20~30m3/h。作为优选地，所述ED预处理装置包括一储存所述高盐染料废水的原水槽、一对所述高盐染料废水增压的淡水循环泵、一过滤经淡水循环泵增压的高盐染料废水的保安滤器以及一经保安滤器过滤的高盐染料废水降温的板式换热器，所述板式换热器的出水口与所述ED装置的进水口连通，所述ED装置的出水口与所述原水槽连通用以将所述ED装置的产水回流至所述原水槽。作为优选地，所述ED系统还包括一用以为所述ED装置提供极水以及浓水循环的浓盐水箱，采用自来水作为浓盐水箱的补水。作为优选地，所述ED系统还包括清洗ED装置淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵，清洗ED装置浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵，以及储存ED装置淡室清洗水的清洗废液箱。作为优选地，所述OCRO系统包括OCRO装置以及对进入OCRO装置的高盐染料废水进行预处理的OCRO预处理装置，所述OCRO装置经由一级高压泵与所述OCRO预处理装置连通。作为优选地，所述OCRO装置包括一级OCRO装置和二级OCRO装置，所述二级OCRO装置经由二级高压泵与所述一级OCRO装置连通。作为优选地，所述OCRO预处理装置包括一储存经ED系统处理的高盐染料废水的OCRO原水箱、一对来自OCRO原水箱的高盐染料废水增压的OCRO增压泵、一过滤经OCRO增压泵增压的高盐染料废水的OCRO保安滤器，其中，所述OCRO原水箱经由淡水输送泵与所述原水槽连通。作为优选地，所述二级OCRO装置与所述OCRO原水箱连通以将二级浓水回流至所述OCRO原水箱；所述二级OCRO装置与所述浓盐水箱连通用以为所述浓盐水箱提供浓水。作为优选地，所述OCRO系统还包括储存产水的产品槽，所述产品槽与所述一级OCRO装置连通。本技术的资源化处理高盐染料废水的系统包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统以及对经ED系统第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统，通过ED系统达到分离盐分与有机物目的，并进行循环脱盐，完成第一脱盐，再通过OCRO系统的第二脱盐、浓缩实现有用染料组分的回收以及废水中盐分的去除。整个系统绿色高效并且节能资源化，且在处理废水的同时回收有用组分。附图说明图1为本技术的资源化处理高盐染料废水的系统的示意图。其中，100-ED系统，110-ED装置，120-ED预处理装置，121-原水槽，122-淡水循环泵，123-保安滤器，124-板式换热器，130-浓盐水箱，200-OCRO系统，210-OCRO预处理装置，211-OCRO原水箱，212-OCRO增压泵，213-OCRO保安滤器，220-一级高压泵，230-一级OCRO装置，240-二级高压泵，250-二级OCRO装置，260-产品槽，300-淡水输送泵。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。请参阅图1，本技术的用以对高盐染料废水进行处理的一种资源化处理高盐染料废水的系统，包括对高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统100以及对经ED系统100第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统200。ED为电渗析法的英文缩写，电渗析是在外加直流电场的作用下，当含盐分的水流经阴、阳离子交换膜和隔板组成的隔室时，水中的阴、阳离子开始定向运动，阴离子向阳极方向移动，阴离子向阴极方向移动，由于离子交换膜具有选择透过性，阳离子交换膜（简称阳膜）的固定交换基团带负电荷，因此允许水中阳离子通过且阻挡阴离子，阴离子交换膜（简称阴膜）的固定交换基团带正电荷，因此允许水中阴离子通过且阻挡阳离子，致使淡水隔室中离子迁移到浓水隔室中去，从而达到淡化的目的。ED系统100包括多套ED装置110以及对进入ED装置110的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置120。其中，ED装置110的处理水量为20~30m3/h，采用循环脱盐处理，将电导率降到10000~30000μS/cm。ED预处理装置120包括一储存高盐染料废水的原水槽121、一对高盐染料废水增压的淡水循环泵122、一过滤经淡水循环泵122增压的高盐染料废水的保安滤器123以及一对经保安滤器123过滤的高盐染料废水降温的板式换热器124，板式换热器124的出水口与ED装置110的进水口连通，ED装置110的出水口与原水槽121连通用以将ED装置110的产水回流至原水槽121。将高盐染料废水分批存储于对应的原水槽121中，经淡水循环泵122增压后，经保安滤器123过滤，去除其中的杂质和颗粒物，后进入板式换热器124进行降温，控制水温在5~40摄氏度的范围内，稳定ED装置110的进水温度，保证ED装置110的正常运行，最后进入ED装置110，ED装置110淡水出水回流至对应的原水槽121中，形成循环脱盐。ED系统100还包括一用以为ED装置110提供极水的浓盐水箱130。浓盐水箱130以自来水作为补水，水箱内的水同时作为ED装置110的极水使用。另外，ED系统100还包括清洗ED装置110淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵，清洗ED装置110浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵，以及储存ED装置110淡室清洗水的清洗废液箱，以满足ED装置110的化学清洗维护。OCRO为管网式反渗透的英文缩写，是一种专门用于高浓度、高盐度废水处理的反渗透技术，它结合了卷式膜组件和开放式通道两方面设计的优势。OCRO膜柱具有特殊流体动力学、开放式的流道结构，以及无阻碍、全湍流的进水系统，大大减缓了膜表面结垢。OCRO系统200包括OCRO装置以及对进入O本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种资源化处理高盐染料废水的系统，用以对高盐染料废水进行处理，其特征在于，包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统（100）以及对经ED系统（100）第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统（200）。

【技术特征摘要】
1.一种资源化处理高盐染料废水的系统，用以对高盐染料废水进行处理，其特征在于，包括对所述高盐染料废水进行第一脱盐的ED系统（100）以及对经ED系统（100）第一脱盐后的高盐染料废水进行第二脱盐、浓缩的OCRO系统（200）。2.根据权利要求1所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED系统（100）包括多套ED装置（110）以及对进入ED装置（110）的高盐染料废水进行预处理的ED预处理装置（120），其中，所述ED装置（110）的处理水量为20~30m3/h。3.根据权利要求2所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED预处理装置（120）包括一储存所述高盐染料废水的原水槽（121）、一对所述高盐染料废水增压的淡水循环泵（122）、一过滤经淡水循环泵（122）增压的高盐染料废水的保安滤器（123）以及一对经保安滤器（123）过滤的高盐染料废水降温的板式换热器（124），所述板式换热器（124）的出水口与所述ED装置（110）的进水口连通，所述ED装置（110）的出水口与所述原水槽（121）连通用以将所述ED装置（110）的产水回流至所述原水槽（121）。4.根据权利要求3所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED系统（100）还包括一用以为所述ED装置（110）提供极水以及浓水循环的浓盐水箱（130），采用自来水作为浓盐水箱（130）的补水。5.根据权利要求1所述的资源化处理高盐染料废水的系统，其特征在于：所述ED系统（100）还包括清洗ED装置（110）淡室的淡室清洗水箱、淡室清洗水泵，清洗ED装置（110）浓室的浓室清洗水箱、浓室清洗水泵，以及储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈静华，伍立波，
申请(专利权)人：杭州深瑞水务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33