硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统技术方案

本实用新型专利技术是关于一种硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，在稀酸池的稀酸泵的出口和干吸工段的吸槽之间设置烯酸管道，连通稀酸池和吸槽，所述稀酸池中的稀酸在所述稀酸泵的作用下通过烯酸管道进入吸槽，烯酸池上设有使烯酸池密封的盖板。本实用新型专利技术的方案将硫酸生产过程中净化工段中产生的废稀酸直接通入干吸工段，既达到废酸回收再利用的目的，又减少了干吸工段水的用量，符合当下社会绿色发展的理念。

Dilute acid recovery and reuse system in sulphuric acid production process

The utility model relates to a dilute acid recovery and reuse system in sulphuric acid production process. An oleic acid pipeline is arranged between the outlet of the dilute acid pump of the dilute acid pond and the suction tank of the dry suction section, connecting the dilute acid pond and the suction tank. Under the action of the dilute acid pump, the dilute acid in the dilute acid pond enters the suction tank through the oleic acid pipeline, and a cover plate for sealing the oleic acid pond is arranged on the oleic acid pond. The scheme of the utility model directly passes waste dilute acid produced in the purification section of the sulphuric acid production process into the dry absorption section, which not only achieves the purpose of waste acid recovery and reuse, but also reduces the amount of water used in the dry absorption section, and conforms to the concept of current social green development.

【技术实现步骤摘要】
硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统
本技术涉及一种废酸回收再利用系统，特别是涉及一种硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统。
技术介绍
硫酸生产工序包括裂解工段、净化工段、干吸工段、转化工段，净化工段净化工段是将炉气先进入冷却塔用8％—10％的稀硫酸喷淋洗涤降温，随后进入填料洗涤塔内用8％—10％的稀硫酸喷淋洗涤，而洗涤用的稀酸随着洗涤时间长浓度会增大，不能在使用，现有技术中直接将净化工段产生的废稀酸排入碱液池进行中和，然后进行污水处理，造成了硫酸的大量浪费，且处理污水时浪费了大量人力物力，不符合当下社会所提倡的绿色发展的社会发展方式。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，所要解决的技术问题是使本技术的硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统可以将硫酸生产过程中净化工段的废稀酸回收再利用，从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，其包括：在稀酸池的稀酸泵的出口和干吸工段的吸槽之间设置烯酸管道，连通稀酸池和吸槽，所述稀酸池中的稀酸在所述稀酸泵的作用下通过烯酸管道进入吸槽，烯酸池上设有使烯酸池密封的盖板。优选的，前述的硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，其中在所述稀酸管道上设置控制阀门，控制进入所述吸槽中稀酸的流量。优选的，前述的硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，其中所述的烯酸管道为DN50的不锈钢管。借由上述技术方案，本技术硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统至少具有下列优点：本技术的方案将硫酸生产过程中净化工段中产生的废稀酸直接通入干吸工段，既达到废酸回收再利用的目的，又减少了干吸工段水的用量，符合当下社会绿色发展的理念。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统示意图。图1中，1为烯酸池，2为盖板，3为稀酸泵，4为烯酸管道，5为一吸槽加水管，6为一吸槽，7为一吸循环酸泵8为一吸塔，9为二吸槽，10、为二吸循环酸泵，11为二吸塔，12为二吸槽加水管，13为控制阀门。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统其具体实施方式、特征、结构及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。硫酸生产工序包括裂解工段、净化工段、干吸工段、转化工段，净化工段净化工段是将炉气先进入冷却塔用8％—10％的稀硫酸喷淋洗涤降温，随后进入填料洗涤塔内用8％—10％的稀硫酸喷淋洗涤，而干吸工段又需要水分来降低酸浓达到吸收作用。如图1所示，在硫酸生产工序中设置烯酸回收再利用系统。在净化工段的稀酸池1的稀酸泵3的出口和干吸工段的一吸槽6和二吸槽9之间设置烯酸管道4，连通稀酸池和吸槽；可以将烯酸管道4分别和一吸槽加水管5、二吸槽加水管12连通，将废烯酸通入到一吸槽6和二吸槽9中，稀释一吸塔8、二吸塔11通入一吸槽6和二吸槽9中的SO3，一吸槽、二吸槽中的硫酸分别通过一吸循环酸泵7和二吸循环酸泵10进入酸冷器；也可以直接通过烯酸管道4将稀酸池1分别和一吸槽6和二吸槽9直接连通。稀酸池中的稀酸在稀酸泵3的作用下通过烯酸管道进入吸槽。在烯酸池上设有使烯酸池密封的盖板2，阻止杂物进入稀酸池。在所述烯酸管道上设置控制阀门13，根据吸槽上的硫酸浓度表控制进入吸槽中的烯酸的流量。烯酸管道为DN50的不锈钢管。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，其特征在于：在稀酸池的稀酸泵的出口和干吸工段的吸槽之间设置烯酸管道，连通稀酸池和吸槽，所述稀酸池中的稀酸在所述稀酸泵的作用下通过烯酸管道进入吸槽，烯酸池上设有使烯酸池密封的盖板。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产过程中的稀酸回收再利用系统，其特征在于：在稀酸池的稀酸泵的出口和干吸工段的吸槽之间设置烯酸管道，连通稀酸池和吸槽，所述稀酸池中的稀酸在所述稀酸泵的作用下通过烯酸管道进入吸槽，烯酸池上设有使烯酸池密封的盖板。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海龙，刘占友，王树国，李名奇，张旭，
申请(专利权)人：盘锦浩业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21