延迟焦化给汽混合器制造技术

本实用新型专利技术属于混合器设备技术领域，具体涉及一种延迟焦化给汽混合器。包括混合管，混合管内设有水分散进入器，混合管一端与热蒸汽管相连，混合管另一端与给汽管道相连；所述混合管与给汽管道之间设有单向阀，所述混合管管壁上设有进水管；所述水分散进入器内设有温度热偶。本申请的蒸汽混合器，使过热蒸汽变成饱和蒸汽，温度下降的同时还可以减少蒸汽使用量，降低吹气时间(操作时间)、降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
延迟焦化给汽混合器


[0001]本技术属于混合器设备
，具体涉及一种延迟焦化给汽混合器。

技术介绍

[0002]目前焦化装置吹气操作所使用的蒸汽为过热蒸汽，温度较高，利用过热蒸汽进行吹气操作，冷却处理塔效果不好，且使用过热蒸汽量较大，导致吹气时间过长并蒸汽单耗较高浪费蒸汽能源，

技术实现思路

[0003]本技术是对现有焦化装置吹气的技术改进，其目的就是提供一种节省吹气量、节能减耗的、定量与过热蒸汽混合水量的混合器。
[0004]延迟焦化给汽混合器，包括混合管，混合管内设有水分散进入器，混合管一端与热蒸汽管相连，混合管另一端与给汽管道相连；
[0005]所述混合管与给汽管道之间设有单向阀，
[0006]所述混合管管壁上设有进水管；
[0007]所述水分散进入器内设有温度热偶。
[0008]优选地，所述单向阀与混合管和给汽管道通过法兰连接。
[0009]优选地，所述给汽管道与焦炭塔相连。
[0010]优选地，所述进水管位于混合管管壁的两侧。
[0011]优选地，所述水分散进入器表面设有螺旋分布的凹槽，在凹槽两侧均布有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本申请的蒸汽混合器，使过热蒸汽变成饱和蒸汽，温度下降的同时还可以减少蒸汽使用量，降低吹气时间(操作时间)、降低能耗。
附图说明
[0013]图1为本技术延迟焦化给汽混合器的结构示意图；
[0014]图2为本技术延迟焦化给汽混合器的安装示意图；
[0015]其中：1-混合管，2-水分散进入器，3-给汽管道，4-单向阀，5-温度热偶，6-法兰，7-焦炭塔，8-进水管，9-凹槽，10-通孔，11-热蒸汽管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]延迟焦化给汽混合器，包括混合管1，混合管1内设有水分散进入器2，混合1管一端
与热蒸汽管11相连，混合管1另一端与给汽管道3相连；
[0018]混合管1与给汽管道3之间设有单向阀，防止油点回落；
[0019]混合管1管壁上靠近热蒸汽管11一端设有进水管8；
[0020]水分散进入器2内设有温度热偶5，用于监控温度。
[0021]进一步的，单向阀4与混合管1和给汽管道3通过法兰6连接。
[0022]进一步的，给汽管道3与焦炭塔7相连，将混合后的蒸汽输送到焦炭塔7，单向阀4可以防止焦炭塔7内的油回落到混合管1内。
[0023]进一步的，进水管8位于混合管1管壁的两侧，两侧供水可以起到更好的混合效果。
[0024]进一步的，水分散进入器2表面设有螺旋分布的凹槽9，凹槽9有缓冲效果，并增加接触面积，在凹槽9两侧均布有通孔10。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.延迟焦化给汽混合器，其特征在于：包括混合管(1)，混合管(1)内设有水分散进入器(2)，混合管(1)一端与热蒸汽管(11)相连，混合管(1)另一端与给汽管道(3)相连；所述混合管(1)与给汽管道(3)之间设有单向阀(4)，所述混合管(1)管壁上设有进水管(8)；所述水分散进入器(2)内设有温度热偶(5)。2.根据权利要求1所述的延迟焦化给汽混合器，其特征在于：所述单向阀(4)与混合管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海龙，王树国，牟文州，齐向阳，刘小隽，刘占友，任玉贺，张涛，王博，
申请(专利权)人：盘锦浩业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：