一种标签生产用自动收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签生产用自动收卷装置，包括机体，所述机体的前表面与后表面均分布有散热孔，所述机体的后表面设置有舱门，且舱门的外表面设有一体式的提块，所述机体的后表面内部设有一体式的内挡块，且内挡块到达机体后表面的距离与舱门的厚度相一致，所述机体的顶部开设有把手槽，且把手槽的内部设置有把手；当机体内部需要检修时，只需拧下蝶形螺栓并将舱门旋转打开即可进行检修，从而更便于对机体内部的检修，而当机体需要搬运时，可握住把手将机体提起搬运，搬运结束时松开把手，把手会在回力铰链的作用下缩入把手槽内部，避免机体表面存在凸起物挂到标签带的问题，并且由于机体表面设有散热孔，使得机体内部热量得到有效散发。

An Automatic Rewinding Device for Label Production

The utility model discloses an automatic roll-up device for label production, which comprises a body. The front and rear surfaces of the body are all distributed with heat dissipation holes. The rear surface of the body is provided with a hatch door, and the outer surface of the hatch door is provided with an integral lifting block. The rear surface of the body is internally provided with an integral inner block, and the distance from the inner block to the rear surface of the body and the thickness of the hatch door. Consistent degree, the top of the body is provided with a handle, and the inside of the handle is provided with a handle; when the body needs to be repaired, only the butterfly bolt is screwed down and the hatch door is rotated to open for repairing, thus facilitating the maintenance of the body interior. When the body needs to be carried, the body can be lifted by holding the handle, and the handle will be released at the end of the handling. By retracting into the groove under the action of the back hinge, the problem of hanging the bump on the label belt on the surface of the body is avoided, and the heat inside the body is effectively dissipated due to the heat dissipation holes on the surface of the body.

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用自动收卷装置
本技术属于标签生产
，具体涉及一种标签生产用自动收卷装置。
技术介绍
标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，而标签在生产完毕后会用到一种标签回卷机，在标签回卷机的作用下将生产好的标签收卷在滚筒的表面，回卷机回卷标签洁净无污染，免破损，不起皱纹，减少人工，提高效率确保产品质量，改变传统工作方式，减少人为因素的不良影响，电子控制，自动感应操作，快速回卷贴纸，提高工作效果，降低工作强度，操作简单，外观轻巧，适用于自粘标签，条码，防伪，镭射，烫金贴纸，封装商标，绝缘材料胶垫，玩具贴纸，生产日期等各种标签。现有的标签回卷机在使用时仍然存在一些不足之处：当标签回卷机内出现故障需要检修时，需要将机体表面大量螺栓拆卸后才能进行检修，操作方式较为繁琐，且机体顶部设置了方便提起的把手，而机体大部分时间是摆放在操作桌面上，把手的凸起占用了一定的空间，同时可能挂到标签纸，同时现有的回卷机没有一个良好的散热方式，工作一段时间后可能存在发烫的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标签生产用自动收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出当标签回卷机内出现故障需要检修时，需要将机体表面大量螺栓拆卸后才能进行检修，操作方式较为繁琐，且机体顶部设置了方便提起的把手，而机体大部分时间是摆放在操作桌面上，把手的凸起占用了一定的空间，同时可能挂到标签纸，同时现有的回卷机没有一个良好的散热方式，工作一段时间后可能存在发烫的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签生产用自动收卷装置，包括机体，所述机体的前表面与后表面均分布有散热孔，所述机体的后表面设置有舱门，且舱门的外表面设有一体式的提块，所述机体的后表面内部设有一体式的内挡块，且内挡块到达机体后表面的距离与舱门的厚度相一致，所述机体的顶部开设有把手槽，且把手槽的内部设置有把手，而把手与把手槽的连接处设置有回力铰链。优选的，所述机体的底部设置有底座，且底座的顶部表面设有弹簧室，所述弹簧室的一侧设置有活动杆，而活动杆的一端设置有限位片，所述弹簧室的内部设置有回力弹簧，且回力弹簧的顶端设有一体式的环钩，所述活动杆的底端处于弹簧室的内部，且活动杆的底端设置有一体式的金属环，而金属环与环钩相连接。优选的，所述底座的底部表面设置有缓冲垫，且缓冲垫的底部表面分布有一体式的防滑凸起。优选的，所述内挡块的表面对称开设有螺栓孔，且舱门的表面设置有与之相对应的螺栓孔，而舱门与内挡块的连接处设置有蝶形螺栓。优选的，所述机体的一侧设置有旋转轴，且旋转轴的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧设置有滚筒，而滚筒的一侧与限位片相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当机体内部需要检修时，只需拧下蝶形螺栓并将舱门旋转打开即可进行检修，从而更便于对机体内部的检修，而当机体需要搬运时，可握住把手将机体提起搬运，搬运结束时松开把手，把手会在回力铰链的作用下缩入把手槽内部，避免机体表面存在凸起物挂到标签带的问题，并且由于机体表面设有散热孔，使得机体在运作时内部的热量得到有效散发。2、在机体运作前需要调整限位片位置时，只需将活动杆往滚筒的一侧拉拽，使限位片处于滚筒的一侧，再松开活动杆，回力弹簧会将活动杆往弹簧室的内部拉拽，使得限位片与滚筒相贴合，解决了原装置需要用紧固螺栓才能对限位片进行调节的问题，同时底部缓冲垫可以对机体运作时产生的晃动起到有效缓冲，且防滑凸起避免了原装置受到外力碰撞或拉扯时会从操作台表面滑动位移的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后表面结构示意图；图3为本技术的舱门打开状态下剖视结构示意图；图4为本技术的舱门侧视结构示意图；图5为本技术的局部俯视结构示意图；图6为本技术的弹簧室与活动杆连接剖视结构示意图；图7为本技术的缓冲垫仰视结构示意图；图8为本技术实施例2的局部俯视结构示意图；图9为本技术实施例2的舱门打开状态下剖视结构示意图；图中：1、机体；2、散热孔；3、底座；4、弹簧室；5、缓冲垫；6、活动杆；7、限位片；8、滚筒；9、转盘；10、旋转轴；11、蝶形螺栓；12、防滑凸起；13、舱门；14、提块；15、把手槽；16、把手；17、内挡块；18、回力铰链；19、回力弹簧；20、金属环；21、环钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种标签生产用自动收卷装置，包括机体1，机体1的前表面与后表面均分布有散热孔2，通过设置散热孔2使得机体1运作时产生的热量得到有效散发，机体1的后表面通过铰链设置有舱门13，且舱门13的外表面设有一体式的提块14，通过设置提块14使得舱门13打开时便于使力，机体1的后表面内部设有一体式的内挡块17，且内挡块17到达机体1后表面的距离与舱门13的厚度相一致，使得舱门13闭合后与机体1的连接处较为平整，机体1的顶部开设有把手槽15，且把手槽15的内部设置有把手16，而把手16与把手槽15的连接处设置有回力铰链18，使得把手16在不用的时候可以缩入把手槽15内部。为了便于对限位片7的位置调节，本实施例中，优选的，机体1的底部设置有底座3，且底座3的顶部表面通过焊接设有弹簧室4，弹簧室4的一侧设置有活动杆6，而活动杆6的一端通过螺栓设置有限位片7，弹簧室4的内部设置有回力弹簧19，且回力弹簧19的顶端设有一体式的环钩21，活动杆6的底端处于弹簧室4的内部，且活动杆6的底端设置有一体式的金属环20，而金属环20与环钩21相连接，通过设置金属环20与环钩21使得回力弹簧19可以对活动杆6施加一个往回拉扯的力。为了机体1运作时产生的晃动可以得到有效缓冲，本实施例中，优选的，底座3的底部表面设置有缓冲垫5，且缓冲垫5的底部表面分布有一体式的防滑凸起12，通过设置防滑凸起12避免了机体1收到外力碰撞或拉扯时不会再工作台滑动位移。为了舱门13与内挡块17可以通过螺栓连接，本实施例中，优选的，内挡块17的表面对称开设有螺栓孔，且舱门13的表面设置有与之相对应的螺栓孔，而舱门13与内挡块17的连接处设置有蝶形螺栓11，通过设置蝶形螺栓11使得螺栓可以手动拧下。为了机体1运作时限位片7可以对标签带起到一个限位作用，本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有旋转轴10，且旋转轴10的一侧设置有转盘9，转盘9的一侧设置有滚筒8，而滚筒8的一侧与限位片7相贴合。实施例2请参阅图1、图2、图4、图6、图7、图8、图9，本技术提供一种技术方案：一种标签生产用自动收卷装置，包括机体1，机体1的前表面与后表面均分布有散热孔2，通过设置散热孔2使得机体1运作时产生的热量得到有效散发，机体1的后表面通过铰链设置有舱门13，且舱门13的外表面设有一体式的提块14，通过设置提块14使得舱门13打开时便于使力，机体1的后表面内部设有一体式的内挡块17，且内挡块17到达机体1后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签生产用自动收卷装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前表面与后表面均分布有散热孔(2)，所述机体(1)的后表面设置有舱门(13)，且舱门(13)的外表面设有一体式的提块(14)，所述机体(1)的后表面内部设有一体式的内挡块(17)，且内挡块(17)到达机体(1)后表面的距离与舱门(13)的厚度相一致，所述机体(1)的顶部开设有把手槽(15)，且把手槽(15)的内部设置有把手(16)，而把手(16)与把手槽(15)的连接处设置有回力铰链(18)。

【技术特征摘要】
1.一种标签生产用自动收卷装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前表面与后表面均分布有散热孔(2)，所述机体(1)的后表面设置有舱门(13)，且舱门(13)的外表面设有一体式的提块(14)，所述机体(1)的后表面内部设有一体式的内挡块(17)，且内挡块(17)到达机体(1)后表面的距离与舱门(13)的厚度相一致，所述机体(1)的顶部开设有把手槽(15)，且把手槽(15)的内部设置有把手(16)，而把手(16)与把手槽(15)的连接处设置有回力铰链(18)。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用自动收卷装置，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底座(3)，且底座(3)的顶部表面设有弹簧室(4)，所述弹簧室(4)的一侧设置有活动杆(6)，而活动杆(6)的一端设置有限位片(7)，所述弹簧室(4)的内部设置有回力弹簧(19)，且回力弹簧(19)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱自宏，
申请(专利权)人：东莞艾科印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44