一种输送带拌料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带拌料机，包括支撑平台、传送带和搅拌箱，所述支撑平台的上端拐角处安装固定有电动伸缩杆，所述搅拌箱安装固定在放置台的右上端，所述搅拌箱的内部贯穿连接有搅拌杆，所述下料口的正下方放置有收集箱，所述传送带的外侧啮合连接有转轮，所述支撑杆固定安装在放置台的上端表面，所述第一挡板的右上端焊接连接有减速箱，所述转轴上转动连接有减速杆，所述减速箱的内壁上开设有滑轨，所述传送带的两侧卡槽连接有第二挡板。该输送带拌料机，便于对物料进行传送，同时也便于物料轻缓的放入到搅拌箱的内部，避免灰尘飞溅，污染环境，同时也便于对物料充分的搅拌，便于自动下料，方便收集。

A conveyor belt mixer

The utility model discloses a conveyor belt mixer, which comprises a supporting platform, a conveyor belt and a mixing box. An electric telescopic rod is fixed at the upper corner of the supporting platform. The mixing box is fixed at the upper right end of the placing platform. The inside of the mixing box is connected with a mixing rod, and a collecting box is placed directly below the lower opening, and the outer meshing of the conveyor belt is arranged. The supporting rod is fixed on the upper surface of the placing platform, the right upper end of the first baffle is welded to connect the reducer, the rotating shaft is rotated to connect the reducer, the inner wall of the reducer is provided with sliding rails, and the chutes on both sides of the conveyor belt are connected with the second baffle. The conveyor belt mixer is convenient for conveying materials, at the same time it is convenient for materials to be put into the interior of the mixing box slowly, avoiding dust splash, polluting the environment, at the same time, it is convenient for full mixing of materials, automatic cutting and convenient collection.

【技术实现步骤摘要】
一种输送带拌料机
本技术涉及拌料机相关
，具体为一种输送带拌料机。
技术介绍
目前食品加工、养殖业、食用菌栽培中都需要将物料混合均匀，目前物料混合的方式，主要采用搅拌机搅拌的方式，但是目前的搅拌机出现搅拌不均匀、还需人工操作、生产效率低等问题，从而不便于使用，同时也增加了人力物力，降低了工作效率，不方便使用。但是，一般的拌料机不方便对物料进行传送，需要人工传送，同时也容易造成灰尘的飞溅，影响使用，以及不方便对物料进行充分的搅拌，以及不方便将物料缓慢的推送到搅拌箱的内部，容易损坏搅拌箱，影响使用，也不方便对传送带进行清理，为此我们提出了一种输送带拌料机，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送带拌料机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的拌料机需要人工自己添加物料，工作效率低下，同时也不方便对物料进行充分的搅拌，不方便快速下料，减低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带拌料机，包括支撑平台、传送带和搅拌箱，所述支撑平台的上端拐角处安装固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端固定安装有放置台，所述搅拌箱安装固定在放置台的右上端，且搅拌箱的右上端开设连接有入料口，所述搅拌箱的内部贯穿连接有搅拌杆，且搅拌箱的左下端开设连接有下料口，所述下料口的正下方放置有收集箱，且收集箱的上端贯穿在放置台的内部，并且收集箱与放置台不接触连接，所述传送带的外侧啮合连接有转轮，且转轮转动连接在支撑杆的上端上，所述支撑杆固定安装在放置台的上端表面，且支撑杆的外侧表面上固定安装有第一挡板，并且第一挡板与传送带的侧边紧密贴合，所述第一挡板的右上端焊接连接有减速箱，且减速箱上贯穿连接有转轴，所述转轴上转动连接有减速杆，且减速杆的下端与传送带的上表面不固定接触，所述减速箱的内壁上开设有滑轨，所述传送带的两侧卡槽连接有第二挡板，且第二挡板的内部贯穿连接有螺纹扣，并且第二挡板与传送带靠近的一面粘贴连接有橡胶垫。优选的，所述转轮和传送带构成传动结构，且该结构呈“Z”字型结构，传送带的上表面等间距滑动连接有第二挡板，且传送带的纵截面呈“凹”字型结构。优选的，所述减速杆通过转轴在减速箱的内部构成转动结构，且该结构的转动轨迹为圆弧状结构，并且减速杆在减速箱上设置有2组，而且2组减速杆的间距尺寸大于减速杆的长度尺寸。优选的，所述减速杆包括转动杆、卡块和扫把，转动杆转动连接在转轴上，转动杆关于转轴的中轴线对称设置，转动杆的下端焊接连接有扫把，转动杆的外侧固定连接有卡块，卡块通过滑轨在减速箱上构成转动结构。优选的，所述搅拌杆在搅拌箱的内部呈转动结构，且搅拌杆的外表面呈螺旋状结构，并且搅拌杆与搅拌箱的内壁紧密贴合。优选的，所述第二挡板的上端呈“L”字型结构，且第二挡板的下端均匀分布有呈半球形的橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该输送带拌料机，便于对物料进行传送，同时也便于物料轻缓的放入到搅拌箱的内部，避免灰尘飞溅，污染环境，同时也便于对物料充分的搅拌，便于自动下料，方便收集，1、设有转轮和传送带，转动转轮时，便于带动传送带转动，从而便于对物料进行传送，避免人工将物料倒入到搅拌箱的内部，容易造成灰尘飞溅，同时也容易砸坏搅拌箱，影响使用，方便转动上料，便于缓慢添加物料，便于使用；2、设有搅拌箱和搅拌杆，便于对物料进行充分的搅拌，同时也便于将物料从搅拌箱的右侧推送到搅拌箱的左侧，方便收集物料，同时也便于将物料自动倒入到收集箱中，方便搬运使用；3、设有转轴和减速杆，减速杆通过转轴在减速箱上为转动结构，从而便于对传送上来的物料进行阻挡的作用，方便对物料进行减速，避免物料直接随着传送带的传送速度，直接落入搅拌箱的内部，从而便于对搅拌箱进行保护，避免损坏搅拌箱，同时也便于减小灰尘的飞溅，方便使用。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术减速杆结构示意图；图3为本技术传送带和第二挡板连接俯视结构示意图；图4为本技术传送带和第二挡板连接侧视剖面结构示意图。图中：1、支撑平台；2、电动伸缩杆；3、放置台；4、支撑杆；5、转轮；6、传送带；7、第一挡板；8、减速箱；9、滑轨；10、转轴；11、减速杆；1101、转动杆；1102、卡块；1103、扫把；12、搅拌箱；13、入料口；14、搅拌杆；15、下料口；16、收集箱；17、第二挡板；18、螺纹扣；19、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种输送带拌料机，包括支撑平台1、电动伸缩杆2、放置台3、支撑杆4、转轮5、传送带6、第一挡板7、减速箱8、滑轨9、转轴10、减速杆11、搅拌箱12、入料口13、搅拌杆14、下料口15、收集箱16、第二挡板17、螺纹扣18和橡胶垫19，支撑平台1的上端拐角处安装固定有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的上端固定安装有放置台3，搅拌箱12安装固定在放置台3的右上端，且搅拌箱12的右上端开设连接有入料口13，搅拌箱12的内部贯穿连接有搅拌杆14，且搅拌箱12的左下端开设连接有下料口15，下料口15的正下方放置有收集箱16，且收集箱16的上端贯穿在放置台3的内部，并且收集箱16与放置台3不接触连接，传送带6的外侧啮合连接有转轮5，且转轮5转动连接在支撑杆4的上端上，支撑杆4固定安装在放置台3的上端表面，且支撑杆4的外侧表面上固定安装有第一挡板7，并且第一挡板7与传送带6的侧边紧密贴合，第一挡板7的右上端焊接连接有减速箱8，且减速箱8上贯穿连接有转轴10，转轴10上转动连接有减速杆11，且减速杆11的下端与传送带6的上表面不固定接触，减速箱8的内壁上开设有滑轨9，传送带6的两侧卡槽连接有第二挡板17，且第二挡板17的内部贯穿连接有螺纹扣18，并且第二挡板17与传送带6靠近的一面粘贴连接有橡胶垫19。如图1、3和4中转轮5和传送带6构成传动结构，且该结构呈“Z”字型结构，传送带6的上表面等间距滑动连接有第二挡板17，且传送带6的纵截面呈“凹”字型结构，便于对物料进行传送，避免人工上料，影响工作效率，同时也便于调节第二挡板17的间距，方便传送大小不同的物料，方便使用。如图1中减速杆11通过转轴10在减速箱8的内部构成转动结构，且该结构的转动轨迹为圆弧状结构，并且减速杆11在减速箱8上设置有2组，而且2组减速杆11的间距尺寸大于减速杆11的长度尺寸，便于对传送上来的物料进行阻挡，从而便于对物料减速，避免物料直接落入到搅拌箱12的内部，避免损坏搅拌箱12，同时也避免灰尘飞溅，方便使用；如图1和2中减速杆11包括转动杆1101、卡块1102和扫把1103，转动杆1101转动连接在转轴10上，转动杆1101关于转轴10的中轴线对称设置，转动杆1101的下端焊接连接有扫把1103，转动杆1101的外侧固定连接有卡块1102，卡块1102通过滑轨9在减速箱8上构成转动结构，便于扫把1103通过转动杆1101在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带拌料机，包括支撑平台(1)、传送带(6)和搅拌箱(12)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上端拐角处安装固定有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的上端固定安装有放置台(3)，所述搅拌箱(12)安装固定在放置台(3)的右上端，且搅拌箱(12)的右上端开设连接有入料口(13)，所述搅拌箱(12)的内部贯穿连接有搅拌杆(14)，且搅拌箱(12)的左下端开设连接有下料口(15)，所述下料口(15)的正下方放置有收集箱(16)，且收集箱(16)的上端贯穿在放置台(3)的内部，并且收集箱(16)与放置台(3)不接触连接，所述传送带(6)的外侧啮合连接有转轮(5)，且转轮(5)转动连接在支撑杆(4)的上端上，所述支撑杆(4)固定安装在放置台(3)的上端表面，且支撑杆(4)的外侧表面上固定安装有第一挡板(7)，并且第一挡板(7)与传送带(6)的侧边紧密贴合，所述第一挡板(7)的右上端焊接连接有减速箱(8)，且减速箱(8)上贯穿连接有转轴(10)，所述转轴(10)上转动连接有减速杆(11)，且减速杆(11)的下端与传送带(6)的上表面不固定接触，所述减速箱(8)的内壁上开设有滑轨(9)，所述传送带(6)的两侧卡槽连接有第二挡板(17)，且第二挡板(17)的内部贯穿连接有螺纹扣(18)，并且第二挡板(17)与传送带(6)靠近的一面粘贴连接有橡胶垫(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种输送带拌料机，包括支撑平台(1)、传送带(6)和搅拌箱(12)，其特征在于：所述支撑平台(1)的上端拐角处安装固定有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的上端固定安装有放置台(3)，所述搅拌箱(12)安装固定在放置台(3)的右上端，且搅拌箱(12)的右上端开设连接有入料口(13)，所述搅拌箱(12)的内部贯穿连接有搅拌杆(14)，且搅拌箱(12)的左下端开设连接有下料口(15)，所述下料口(15)的正下方放置有收集箱(16)，且收集箱(16)的上端贯穿在放置台(3)的内部，并且收集箱(16)与放置台(3)不接触连接，所述传送带(6)的外侧啮合连接有转轮(5)，且转轮(5)转动连接在支撑杆(4)的上端上，所述支撑杆(4)固定安装在放置台(3)的上端表面，且支撑杆(4)的外侧表面上固定安装有第一挡板(7)，并且第一挡板(7)与传送带(6)的侧边紧密贴合，所述第一挡板(7)的右上端焊接连接有减速箱(8)，且减速箱(8)上贯穿连接有转轴(10)，所述转轴(10)上转动连接有减速杆(11)，且减速杆(11)的下端与传送带(6)的上表面不固定接触，所述减速箱(8)的内壁上开设有滑轨(9)，所述传送带(6)的两侧卡槽连接有第二挡板(17)，且第二挡板(17)的内部贯穿连接有螺纹扣(18)，并且第二挡板(17)与传送带(6)靠近的一面粘贴连接有橡胶垫(19)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘召亮，程永平，吕方圆，
申请(专利权)人：河北顺耐工业皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13