一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法，其包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥30‑50份，石英砂30‑40份，锂渣20‑30份，可分散乳胶粉10‑20份，水20‑40份；制备方法包括，按配比分别称取各原料，先将硫铝酸盐水泥、石英砂和锂渣搅拌均匀，再加入可分散乳胶粉混匀后加水混匀即得。本发明专利技术所提供的粘结砂浆具有很高的粘接强度，能有效提高瓷砖背胶的检测数据的准确性；具有早强的特点，7天的检测数据相当于普通硅酸盐水泥28天的检测数据，能有效提高检测的效率；采用锂渣为原料，原料价廉，经济环保；原料易得，设备简单，工艺可控，实际推广价值重要。

A bonding mortar for testing bonding strength of ceramic tile back and its preparation method

The invention discloses a bonding mortar for testing the bonding strength of ceramic tile back and its preparation method, which comprises the following components: sulphoaluminate cement 30 50, quartz sand 30 40, lithium slag 20 30, dispersible latex powder 10 20, water 20 40; and the preparation method includes: weighing each raw material according to the proportion, first, sulfoaluminate cement, quartz sand and lithium. Slag is stirred evenly, then dispersible latex powder is added to mix evenly, then water is added to mix evenly. The bonding mortar provided by the invention has high bonding strength, which can effectively improve the accuracy of the detection data of ceramic tile backing glue; has the characteristics of early strength, and the detection data of 7 days is equivalent to the detection data of 28 days of ordinary Portland cement, which can effectively improve the detection efficiency; lithium slag is used as raw material, with low cost, economic and environmental protection; raw materials are easy to obtain, simple equipment and controllable process; The actual promotion value is important.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法。
技术介绍
目前，瓷砖背胶粘结强度检测方法参照JC/T547-2017《陶瓷砖粘结剂》标准，通常使用的是普通水泥砂浆，存在检测实验脱落面部分往往出现在浆层或者砂浆层与基底之间，而不是出现在背胶处的现象，从而导致检测数据存在误差，无法真实检测到瓷砖背胶的粘结强度。因此，粘结砂浆的性能直接影响到瓷砖背胶的粘结强度的检测数据，想要准确检测到瓷砖背胶的粘结强度，粘结砂浆的综合性能有待进一步提高。硫铝酸盐水泥具有早强和高强的特性，且低温性能好，抗冻性能好，抗渗、耐海水腐蚀性能大大优于普通硅酸盐水泥，且碱度低，发泡速率略慢，有益于工艺操作和稳泡等优势，广泛应用于抢修抢建工程、预制构件、GRC制品、低温施工工程和抗海水腐蚀工程等。锂渣的化学成分和性质比较稳定，以SiO2和Al2O3为主，还含有少量的Fe2O3、CaO和MgO等；锂渣中的SiO2绝大多数是以无定形的SiO2的形式存在，能够强烈吸附水泥熟料水化后产生的Ca(OH)2，生成以水化硅酸钙为主体的水化产物，使水泥的硬化加速进行，从而使得锂渣具有很好的活性。现有的大量试验研究发现，在普通水泥砂浆中加入可分散乳胶粉可以大大提高水泥砂浆的性能，而且聚合物可以长期地发挥作用；其次，聚合物改性水泥基材料具有良好流动性和保水率。目前瓷砖背胶检测实验用粘结砂浆依然具粘结强度不高、易干缩开裂、易吸潮和耐高低温性能一般等缺点，这都会产生脱落面在砂浆层和基底之间，而不是背胶处的现象，从而导致瓷砖背胶拉伸原强，浸水拉伸强度，耐高温拉伸强度等检测数据不准确，因此急需研究开发一种针对瓷砖背胶粘结强度检测实验用的粘结砂浆。到目前为止，尚未见到有关硫铝酸盐水泥、石英砂、锂渣和可分散乳胶粉等的联合在瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆上的应用的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆及其制备方法。本专利技术采用如下技术方案：一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥30-50份，石英砂30-40份，锂渣20-30份，可分散乳胶粉10-20份，水20-40份。其中：所述硫铝酸盐水泥由以无水硫酸铝钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料、石灰石和石膏粉碎制得，且所述石灰石在硫铝酸盐水泥中的含量小于15wt％；所述石英砂和锂渣的粒径分别为40-70目和60-100目。在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥32-45份，石英砂33-40份，锂渣23-29份，可分散乳胶粉12-17.5份，水26-38份。进一步地，在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥36-40.5份，石英砂37.5-40份，锂渣25.8-27.5份，可分散乳胶粉13.8-15.6份，水32.7-35.8份。再进一步地，在上述技术方案中，所述锂渣包括二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和氧化镁，且所述二氧化硅在锂渣中的含量大于55wt％，所述三氧化二铝在锂渣中的含量大于17wt％。又进一步地，在上述技术方案中，所述锂渣的粒径为80-100目。在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆还包括减水剂，所述减水剂为萘系减水剂、三聚氰胺系减水剂和聚羧酸盐系减水剂中的一种或多种，其加入量为2-6份。在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆还包括纤维素，所述纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的一种或多种，其加入量为1-3份。在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆还包括消泡剂，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种，其加入量为1-3份。本专利技术另一方面还提供了上述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆的制备方法，包括以下步骤：按配比分别称取硫铝酸盐水泥、石英砂、锂渣、可分散乳胶粉和水，先将硫铝酸盐水泥、石英砂和锂渣搅拌混合4-8min后，再加入可分散乳胶粉搅拌混合4-8min，最后加入水混合均匀，即得。在上述技术方案中，所述瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆的制备方法，还包括，按比例分别称取减水剂、纤维素和消泡剂中的一种或多种，与水同时加入，并混合均匀，静置即得。本专利技术的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆在生产时可按照相应的比例增大或减少，如大规模生产可以以公斤或以吨为单位，小规模生产也可以以克为单位，重量可以增大或减小，但各组成之间的原料重量配比比例不变。本专利技术所提供的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆具有如下优点：(1)本专利技术所提供的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆以硫铝酸盐水泥、石英砂、锂渣和可分散乳胶粉为主要原料，使各种成分合理组方、配合共用，从而有效提高粘接砂浆的粘接强度，进而提高瓷砖背胶拉伸原强、浸水拉伸强度和耐高温拉伸强度等检测数据的准确性，具有重要的理论意义；(2)本专利技术所提供的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆采用锂渣为原料，能有效回收利用工业废料，不仅原料价格低廉，而且经济环保，实际意义重大；(3)本专利技术所提供的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆具有早强的特点，7天的检测数据相当于普通硅酸盐水泥28天的检测数据，能有效节约检测时间，从而提高检测效率；(4)本专利技术所提供的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆具有耐水耐高温的特点，从而能够准确检测出瓷砖背胶在各种环境下的真实粘结强度值；(5)本专利技术所提供的含沸石粉的单组份瓷砖背胶的原料易得，制备所需条件和设备简单，工艺简单可控，具有十分重要的实际推广价值。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的保护范围，本专利技术的保护范围以权利要求书为准。若未特别指明，本专利技术实施例和对比例中所用的实验试剂和材料等均可市售获得。本专利技术制备过程中，如无特殊说明，本专利技术实施例和对比例中所使用的手段均为本领域常规的技术手段。实施例1一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆1、原料配比：其中：所述硫铝酸盐水泥由以无水硫酸铝钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料、石灰石和石膏粉碎制得，且所述石灰石在硫铝酸盐水泥中的含量为12.5wt％；所述石英砂的粒径为过60目筛；所述锂渣的粒径为过60目筛。2、制备方法具体包括如下步骤：按配比分别称取硫铝酸盐水泥、石英砂、锂渣、可分散乳胶粉和水，先将硫铝酸盐水泥、石英砂和锂渣搅拌混合5min后，再加入可分散乳胶粉搅拌混合5min，最后加入水混合12min后，即得瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆。实施例2一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆1、原料配比：其中：所述硫铝酸盐水泥由以无水硫酸铝钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料、石灰石和石膏粉碎制得，且所述石灰石在硫铝酸盐水泥中的含量为10.8wt％；所述石英砂的粒径为过60目筛；所述锂渣包括二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和氧化镁，且二氧化硅在锂渣中的含量为57.3wt％，三氧化二铝在锂渣中的含量为17.9wt％，且所述锂渣的粒径为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，其特征在于，包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥30‑50份，石英砂30‑40份，锂渣20‑30份，可分散乳胶粉10‑20份，水20‑40份；其中：所述硫铝酸盐水泥由以无水硫酸铝钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料、石灰石和石膏粉碎制得，且所述石灰石在硫铝酸盐水泥中的含量小于15wt％；所述石英砂和锂渣的粒径分别为40‑70目和60‑100目。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，其特征在于，包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥30-50份，石英砂30-40份，锂渣20-30份，可分散乳胶粉10-20份，水20-40份；其中：所述硫铝酸盐水泥由以无水硫酸铝钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料、石灰石和石膏粉碎制得，且所述石灰石在硫铝酸盐水泥中的含量小于15wt％；所述石英砂和锂渣的粒径分别为40-70目和60-100目。2.根据权利要求1所述的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，其特征在于，包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥32-45份，石英砂33-40份，锂渣23-29份，可分散乳胶粉12-17.5份，水26-38份。3.根据权利要求2所述的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，其特征在于，包含以下重量份的组方：硫铝酸盐水泥36-40.5份，石英砂37.5-40份，锂渣25.8-27.5份，可分散乳胶粉13.8-15.6份，水32.7-35.8份。4.根据权利要求1-3任一项所述的瓷砖背胶粘结强度检测实验用粘结砂浆，其特征在于，所述锂渣包括二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和氧化镁，且所述二氧化硅在锂渣中的含量大于55wt％，所述三氧化二铝在锂渣中的含量大于17wt％。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余璇，廖国胜，龚瑾，付毅群，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42