一种人造石英石树脂强化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种人造石英石树脂强化剂，属于化工材料领域，一种人造石英石树脂强化剂，所述不饱和树脂按照质量份数包括25‑35份的丙二醇、35‑37份的顺丁烯二酸酐、35‑45份的交联剂和0.01‑0.1份的阻聚剂，所述树脂强化剂按照质量份数包括1‑9份的有机硅氧烷、0.1‑1份的表面活性剂和1‑9份的有机溶剂，可以实现在树脂和石英粉的搅拌过程中起到促进润湿分散的作用，降低人造石英石生产过程中的树脂用量，不仅可以达到对石英粉同样的润湿效果，且固化成品的硬度、强度等力学性能能得到显著的提高，最终实现降低成本提高利润，带动人造石英石产业的发展。

A Reinforcement Agent for Artificial Quartz Resin

The invention discloses an artificial quartz resin reinforcing agent, belonging to the field of chemical materials, an artificial quartz resin reinforcing agent. The unsaturated resin comprises 25 35 phr of propylene glycol, 35 37 phr of maleic anhydride, 35 45 phr of crosslinking agent and 0.01 0.1 phr of inhibitor according to the mass fraction, and the resin reinforcing agent comprises 1 9 phr of organic silica. Alkane, 0.1 1 surfactant and 1 9 organic solvents can promote wetting and dispersion in the mixing process of resin and quartz powder, and reduce the amount of resin used in the production process of artificial quartz stone. Not only can they achieve the same wetting effect on quartz powder, but also the mechanical properties such as hardness and strength of cured products can be significantly improved, and ultimately achieve a reduction. Low cost, high profit, promote the development of artificial quartz industry.

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石树脂强化剂
本专利技术涉及化工材料领域，更具体地说，涉及一种人造石英石树脂强化剂。
技术介绍
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化（温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材，其质地坚硬（莫氏硬度5-7）、结构致密（密度2.5g/立方厘米）具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，树脂的目的是润湿石英粉或碳酸钙粉，固化后达到很好的力学性能。人造石英石行业同样面临着成本上升及利润下降的危机，材料这一块最大的成本就是树脂，一般来说环氧树脂最终的固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍，一般做人造石都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜，但是人造石的硬度和强度质量无法提高，这就导致人造石英石的质量和成本之间的恶性循环，成为阻碍人造石英石产业发展的进步的拦路石。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种人造石英石树脂强化剂，它可以实现在树脂和石英粉的搅拌过程中起到促进润湿分散的作用，降低人造石英石生产过程中的树脂用量，不仅可以达到对石英粉同样的润湿效果，且固化成品的硬度、强度等力学性能能得到显著的提高，最终实现降低成本提高利润，带动人造石英石产业的发展。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种人造石英石树脂强化剂，所述不饱和树脂按照质量份数包括25-35份的丙二醇、35-37份的顺丁烯二酸酐、35-45份的交联剂和0.01-0.1份的阻聚剂，所述树脂强化剂按照质量份数包括1-9份的有机硅氧烷、0.1-1份的表面活性剂和1-9份的有机溶剂，可以实现在树脂和石英粉的搅拌过程中起到促进润湿分散的作用，降低人造石英石生产过程中的树脂用量，不仅可以达到对石英粉同样的润湿效果，且固化成品的硬度、强度等力学性能能得到显著的提高，最终实现降低成本提高利润，带动人造石英石产业的发展。进一步的，所述交联剂为苯乙烯，所述阻聚剂选自甲基对苯二酚、叔丁基对苯二酚或氢醌中的任意一种。进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、木质素磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的任意一种，所述有机溶剂为乙烯乙二醇醚。进一步的，所述树脂强化剂内还添加有0.1-0.2份的碳纤维粉，碳纤维粉也叫磨碎碳纤维是将高强高模碳纤维长丝经特殊技术表面处理、研磨、显微甄别、筛选、高温烘干后而获得的等长圆柱形微粒，它保留了碳纤维的众多优良性能，并且形状细小、表面纯净、比表面积大，易于被树脂润湿均匀分散，显著提高固化产品材料的强度和耐磨性。一种人造石英石树脂强化剂的制备方法包括以下步骤：步骤一：取25-35份的丙二醇、35-37份的顺丁烯二酸酐和35-45份的交联剂升温至200-230℃，测酸度值达到40-50后，降温抽真空至酸度值35以下，降温至170-180℃，加入阻聚剂，再降温至30-90℃，得到不饱和树脂物料；步骤二：取1-9份的有机硅氧烷、0.1-1份的表面活性剂和1-9份的有机溶剂采用机械搅拌的方式搅拌5-10min至混合均匀，静置30-45min后添加0.1-0.2份的碳纤维粉，得到树脂强化剂；步骤三：取树脂强化剂加入至不饱和树脂物料中，超声和机械搅拌共同作用分散30-60min。进一步的，所述步骤二中利用添加器添加碳纤维粉，所述添加器包括存放盒、细目筛网和多个注射管，所述存放盒上端开凿有存粉槽，所述细目筛网与存粉槽内壁连接，所述存放盒下端开凿有多个与注射管相匹配的漏粉孔，所述漏粉孔与注射管之间螺纹连接，且多个注射管均匀分布在存放盒的下端，所述注射管的侧壁上开凿有多个均匀分布的分散孔，所述分散孔内连接有水溶胶塞，且水溶胶塞与分散孔之间过盈配合，水溶胶塞遇水溶解后注射管内的碳纤维粉从不同高度的分散孔内均匀漏进溶液内，显著提高后续的搅拌均匀的效果，不易影响树脂强化剂对树脂流动性的改善，进而提高最终产品的整体强度和耐磨性。进一步的，所述存放盒左右两端均固定连接有连接架，所述存放盒上侧设有水平板，且水平板与一对连接架之间均固定连接，所述水平板上端固定连接有一对升降拉环，所述水平板上端开凿有水准管槽，所述水准管槽内滑动连接有水准气泡，辅助技术人员在添加碳纤维粉时存放盒保持水平状态，进而提高碳纤维粉从各个存放盒中的分散孔内均匀漏出。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案可以实现在树脂和石英粉的搅拌过程中起到促进润湿分散的作用，降低人造石英石生产过程中的树脂用量，不仅可以达到对石英粉同样的润湿效果，且固化成品的硬度、强度等力学性能能得到显著的提高，最终实现降低成本提高利润，带动人造石英石产业的发展。（2）树脂强化剂内还添加有0.1-0.2份的碳纤维粉，碳纤维粉也叫磨碎碳纤维是将高强高模碳纤维长丝经特殊技术表面处理、研磨、显微甄别、筛选、高温烘干后而获得的等长圆柱形微粒，它保留了碳纤维的众多优良性能，并且形状细小、表面纯净、比表面积大，易于被树脂润湿均匀分散，显著提高固化产品材料的强度和耐磨性。（3）步骤二中利用添加器添加碳纤维粉，添加器包括存放盒、细目筛网和多个注射管，存放盒上端开凿有存粉槽，细目筛网与存粉槽内壁连接，存放盒下端开凿有多个与注射管相匹配的漏粉孔，漏粉孔与注射管之间螺纹连接，且多个注射管均匀分布在存放盒的下端，注射管的侧壁上开凿有多个均匀分布的分散孔，分散孔内连接有水溶胶塞，且水溶胶塞与分散孔之间过盈配合，水溶胶塞遇水溶解后注射管内的碳纤维粉从不同高度的分散孔内均匀漏进溶液内，显著提高后续的搅拌均匀的效果，不易影响树脂强化剂对树脂流动性的改善，进而提高最终产品的整体强度和耐磨性。（4）存放盒左右两端均固定连接有连接架，存放盒上侧设有水平板，且水平板与一对连接架之间均固定连接，水平板上端固定连接有一对升降拉环，水平板上端开凿有水准管槽，水准管槽内滑动连接有水准气泡，辅助技术人员在添加碳纤维粉时存放盒保持水平状态，进而提高碳纤维粉从各个存放盒中的分散孔内均匀漏出。附图说明图1为本专利技术添加器部分的结构示意图；图2为本专利技术注射管部分的结构示意图。图中标号说明：1存放盒、2细目筛网、3注射管、4水溶胶塞、5连接架、6水平板、7水准气泡、8升降拉环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石英石树脂强化剂，其特征在于：所述不饱和树脂按照质量份数包括25‑35份的丙二醇、35‑37份的顺丁烯二酸酐、35‑45份的交联剂和0.01‑0.1份的阻聚剂，所述树脂强化剂按照质量份数包括1‑9份的有机硅氧烷、0.1‑1份的表面活性剂和1‑9份的有机溶剂。

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石树脂强化剂，其特征在于：所述不饱和树脂按照质量份数包括25-35份的丙二醇、35-37份的顺丁烯二酸酐、35-45份的交联剂和0.01-0.1份的阻聚剂，所述树脂强化剂按照质量份数包括1-9份的有机硅氧烷、0.1-1份的表面活性剂和1-9份的有机溶剂。2.根据权利要求1所述的一种人造石英石树脂强化剂，其特征在于：所述交联剂为苯乙烯，所述阻聚剂选自甲基对苯二酚、叔丁基对苯二酚或氢醌中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种人造石英石树脂强化剂，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、木质素磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的任意一种，所述有机溶剂为乙烯乙二醇醚。4.根据权利要求1所述的一种人造石英石树脂强化剂，其特征在于：所述树脂强化剂内还添加有0.1-0.2份的碳纤维粉。5.根据权利要求1所述的一种人造石英石树脂强化剂，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：步骤一：取25-35份的丙二醇、35-37份的顺丁烯二酸酐和35-45份的交联剂升温至200-230℃，测酸度值达到40-50后，降温抽真空至酸度值35以下，降温至170-180℃，加入阻聚剂，再降温至30-90℃，得到不饱和树脂物料；步骤二：取1-9份的有机硅氧烷、0.1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爽，彭丽梅，
申请(专利权)人：佛山市波义科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44