一种受料罐锥衬板组制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，且公开了一种受料罐锥衬板组，包括外壳和移动装置，所述外壳下表面的一侧固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有第一耐磨层，所述移动装置设置在底板下端的左右两侧，所述移动装置包括滚轮槽、转轴、滚轮、减震垫，所述滚轮槽开设在底板和第一耐磨层上，所述转轴固定连接在滚轮槽内。本实用新型专利技术通过对罐锥槽、第二耐磨层、罐锥盒、接把手、卡槽、第二固定器、支撑杆、卡块、防滑垫、复位弹簧、牵引线、限位块、防滑套、防滑纹的设置，起到了便于将罐锥盒内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率，从而便于人们使用。

A Conical Lining Plate Group for Feeding Tank

The utility model relates to the field of metallurgical technology, and discloses a conical liner group of a receiving tank, including a shell and a moving device. One side of the lower surface of the shell is fixed with a bottom plate, and the lower end of the bottom plate is fixed with a first wear-resistant layer. The moving device is arranged on both sides of the lower end of the bottom plate. The moving device includes a roller trough, a rotating shaft, a roller and a shock absorber pad. The roller groove is arranged on the bottom plate and the first wear-resistant layer, and the rotating shaft is fixed and connected in the roller groove. The utility model can fix the metal material inside the tank cone box conveniently by setting the tank cone groove, the second wear-resistant layer, the tank cone box, the connecting handle, the chuck, the second fixer, the support rod, the chuck, the anti-skid pad, the reset spring, the traction line, the limit block, the anti-skid sleeve and the anti-skid line. When people move the tank cone liner group, the metal material is not easy to fall off and is firm. Firm, can improve people's production efficiency, so as to facilitate people's use.

【技术实现步骤摘要】
一种受料罐锥衬板组
本技术涉及冶金
，具体为一种受料罐锥衬板组。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，人们在冶金的时候，生产的锥型金属材料，为了便于收纳，可以将锥型金属材料放置在受料罐锥衬板组上。目前市场上的受料罐锥衬板组，不便于将罐锥盒内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料容易掉落，固定不住，会降低人们的生产效率，从而不便于人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种受料罐锥衬板组，达到便于将罐锥盒内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率，从而便于人们使用的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受料罐锥衬板组，包括外壳和移动装置，所述外壳下表面的一侧固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有第一耐磨层，所述移动装置设置在底板下端的左右两侧，所述移动装置包括滚轮槽、转轴、滚轮、减震垫，所述滚轮槽开设在底板和第一耐磨层上，所述转轴固定连接在滚轮槽内，所述外壳的外侧固定连接有防护壳，所述防护壳的右端开设有收纳槽，所述外壳的内部固定连接有衬板组本体，所述衬板组本体的内部开设有罐锥槽，所述罐锥槽的内部设置有第二耐磨层，所述第二耐磨层的内部设置有罐锥盒，所述罐锥盒上端的左右两端均固定连接把手，所述罐锥槽上端的左右两端均开设有卡槽，所述卡槽内部的底部通过第二固定器活动连接有支撑杆，所述支撑杆中部的一侧固定连接有复位弹簧，所述衬板组本体上表面的一侧固定连接有牵引线，所述牵引线的一端固定连接有限位块，所述限位块的外圈是固定连接有防滑套。优选的，所述滚轮设置在转轴上，所述减震垫固定连接在滚轮上。优选的，所述外壳的右端通过第一固定器活动连接有拉手，所述拉手通过第一固定器可活动角度为零到一百八十度。优选的，所述第一固定器和拉手均设置在收纳槽内，所述拉手和把手的一端均设置有防滑纹。优选的，所述支撑杆的上端固定连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有防滑垫，所述卡块和防滑垫的数量均不少于六个。优选的，所述复位弹簧的一端固定连接在卡槽内，所述卡槽下端一侧的形状为斜坡型，所述卡槽和复位弹簧的数量均不少于六个。本技术提供了一种受料罐锥衬板组。具备以下有益效果：(1)、本技术通过对罐锥槽、第二耐磨层、罐锥盒、接把手、卡槽、第二固定器、支撑杆、卡块、防滑垫、复位弹簧、牵引线、限位块、防滑套、防滑纹的设置，起到了便于将罐锥盒内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率，从而便于人们使用。(2)、本技术通过对外壳、底板、第一耐磨层、移动装置、滚轮槽、转轴、滚轮、减震垫、防护壳、收纳槽、第一固定器、拉手的设置，起到了便于人们移动，人们在冶金的时候便于移动冶金的产品，可减少人们的劳动量，从而便于人们使用。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1外壳、2底板、3第一耐磨层、4移动装置、401滚轮槽、402转轴、403滚轮、404减震垫、5防护壳、6收纳槽、7第一固定器、8拉手、9衬板组本体、10罐锥槽、11第二耐磨层、12罐锥盒、13接把手、14卡槽、15第二固定器、16支撑杆、17卡块、18防滑垫、19复位弹簧、20牵引线、21限位块、22防滑套、23防滑纹。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种受料罐锥衬板组，包括外壳1和移动装置4，外壳1下表面的一侧固定连接有底板2，底板2的下端固定连接有第一耐磨层3，移动装置4设置在底板2下端的左右两侧，移动装置4包括滚轮槽401、转轴402、滚轮403、减震垫404，滚轮槽401开设在底板2和第一耐磨层3上，转轴402固定连接在滚轮槽401内，滚轮403设置在转轴402上，减震垫404固定连接在滚轮403上，外壳1的外侧固定连接有防护壳5，防护壳5的右端开设有收纳槽6，外壳1的右端通过第一固定器7活动连接有拉手8，拉手8通过第一固定器7可活动角度为零到一百八十度，外壳1的内部固定连接有衬板组本体9，衬板组本体9的内部开设有罐锥槽10，罐锥槽10的内部设置有第二耐磨层11，第二耐磨层11的内部设置有罐锥盒12，罐锥盒12上端的左右两端均固定连接把手13，第一固定器7和拉手8均设置在收纳槽6内，拉手8和把手13的一端均设置有防滑纹23，外壳1、底板2、第一耐磨层3、移动装置4、滚轮槽401、转轴402、滚轮403、减震垫404、防护壳5、收纳槽6、第一固定器7、拉手8的设置，起到了便于人们移动，人们在冶金的时候便于移动冶金的产品，可减少人们的劳动量，罐锥槽10上端的左右两端均开设有卡槽14，卡槽14内部的底部通过第二固定器15活动连接有支撑杆16，支撑杆16的上端固定连接有卡块17，卡块17的一侧固定连接有防滑垫18，卡块17和防滑垫18的数量均不少于六个，防滑垫又可以分为，橡胶防滑垫18，PVC防滑垫，PU防滑垫，AB胶防滑垫，硅胶防滑垫，魔力胶防滑垫等等，支撑杆16中部的一侧固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端固定连接在卡槽14内，卡槽14下端一侧的形状为斜坡型，卡槽14和复位弹簧19的数量均不少于六个，衬板组本体9上表面的一侧固定连接有牵引线20，牵引线20的一端固定连接有限位块21，限位块21的外圈是固定连接有防滑套22，对罐锥槽10、第二耐磨层11、罐锥盒12、接把手13、卡槽14、第二固定器15、支撑杆16、卡块17、防滑垫18、复位19弹簧、牵引线20、限位块21、防滑套22、防滑纹23的设置，起到了便于将罐锥盒12内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率。在使用时，人们将冶金的产品放入到罐锥槽10中后，可以通过限位块21进卡块17向内推动，从而将冶金的产品固定住，固定住后然后在通过推动防护壳5或者是拉动拉手8便可以将受料罐锥衬板组移动，从而便于人们使用。综上可得，本技术通过对罐锥槽10、第二耐磨层11、罐锥盒12、接把手13、卡槽14、第二固定器15、支撑杆16、卡块17、防滑垫18、复位19弹簧、牵引线20、限位块21、防滑套22、防滑纹23的设置，起到了便于将罐锥盒12内部的金属材料固定住，人们在移动为罐锥衬板组的时候，金属材料不容易掉落，固定牢固，可提高人们的生产效率，从而便于人们使用。同时，本技术通过对外壳1、底板2、第一耐磨层3、移动装置4、滚轮槽401、转轴402、滚轮403、减震垫404、防护壳5、收纳槽6、第一固定器7、拉手8的设置，起到了便于人们移动，人们在冶金的时候便于移动冶金的产品，可减少人们的劳动量，从而便于人们使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受料罐锥衬板组，包括外壳(1)和移动装置(4)，其特征在于：所述外壳(1)下表面的一侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端固定连接有第一耐磨层(3)，所述移动装置(4)设置在底板(2)下端的左右两侧，所述移动装置(4)包括滚轮槽(401)、转轴(402)、滚轮(403)、减震垫(404)，所述滚轮槽(401)开设在底板(2)和第一耐磨层(3)上，所述转轴(402)固定连接在滚轮槽(401)内，所述外壳(1)的外侧固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的右端开设有收纳槽(6)，所述外壳(1)的内部固定连接有衬板组本体(9)，所述衬板组本体(9)的内部开设有罐锥槽(10)，所述罐锥槽(10)的内部设置有第二耐磨层(11)，所述第二耐磨层(11)的内部设置有罐锥盒(12)，所述罐锥盒(12)上端的左右两端均固定连接把手(13)，所述罐锥槽(10)上端的左右两端均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内部的底部通过第二固定器(15)活动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)中部的一侧固定连接有复位弹簧(19)，所述衬板组本体(9)上表面的一侧固定连接有牵引线(20)，所述牵引线(20)的一端固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)的外圈是固定连接有防滑套(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种受料罐锥衬板组，包括外壳(1)和移动装置(4)，其特征在于：所述外壳(1)下表面的一侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端固定连接有第一耐磨层(3)，所述移动装置(4)设置在底板(2)下端的左右两侧，所述移动装置(4)包括滚轮槽(401)、转轴(402)、滚轮(403)、减震垫(404)，所述滚轮槽(401)开设在底板(2)和第一耐磨层(3)上，所述转轴(402)固定连接在滚轮槽(401)内，所述外壳(1)的外侧固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的右端开设有收纳槽(6)，所述外壳(1)的内部固定连接有衬板组本体(9)，所述衬板组本体(9)的内部开设有罐锥槽(10)，所述罐锥槽(10)的内部设置有第二耐磨层(11)，所述第二耐磨层(11)的内部设置有罐锥盒(12)，所述罐锥盒(12)上端的左右两端均固定连接把手(13)，所述罐锥槽(10)上端的左右两端均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内部的底部通过第二固定器(15)活动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)中部的一侧固定连接有复位弹簧(19)，所述衬板组本体(9)上表面的一侧固定连接有牵引线(20)，所述牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，叶耿，赵凯明，
申请(专利权)人：西安杨森机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61