河道淤泥固化成型模具制造技术

本发明专利技术涉及河道淤泥清理领域，更具体的说是河道淤泥固化成型模具，包括底板、固定基座、液压机、支座、加热管道、搅拌器、高频加热器、成型挡板和成型底座，所述的底板上设置有滑动槽和余量槽，滑动槽内壁设置有滑道，滑动槽连通余量槽；本发明专利技术的有益效果为通过固定基座、液压机、支座、加热管道、搅拌器、高频加热器、成型挡板和成型底座的作用可以对回收的淤泥进行烘干脱水，同时进行固化，并固定成统一形状和体积，便于淤泥重复利用后的储存和运输，同时操作简单，回收效率高。

Forming die for river silt solidification

The invention relates to the field of river silt cleaning, and more specifically to a river silt solidification moulding die, which comprises a bottom plate, a fixed base, a hydraulic press, a support, a heating pipe, a mixer, a high frequency heater, a forming baffle plate and a moulding base. The bottom plate is provided with a sliding groove and a residual groove, and the inner wall of the sliding groove is provided with a sliding channel, which is beneficial for connecting the residual groove. The effect is that the recovered sludge can be dried and dehydrated by fixing the base, hydraulic press, support, heating pipe, mixer, high frequency heater, forming baffle and forming base, and solidified at the same time, and fixed into a uniform shape and volume, so as to facilitate the storage and transportation of the sludge after reuse. At the same time, the operation is simple and the recovery efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
河道淤泥固化成型模具
本专利技术涉及河道淤泥清理领域，更具体的说是河道淤泥固化成型模具。
技术介绍
专利号为CN201010546974.1的公开一种淤泥固化处理机，在机架的下部设置有搅拌仓，搅拌仓内部设置有两个相对旋转的螺旋搅拌轴，搅拌轴由主电机驱动旋转，在搅拌仓起始段上方设置有两路进料口，一路为通过淤泥输送带、淤泥料斗与淤泥输送螺旋轴进行串联输送的淤泥进料口，另一路为通过固化剂输送带、固化剂料斗、固化剂输送螺旋轴进行串联输送的固化剂进料口；搅拌仓的末端出料口设置在淤泥固化池的上方。该专利技术结构紧凑合理，占地面积小，改进了现有技术中需要提升机构来输送固化剂的大型结构。该专利技术在淤泥料斗的入口处设置有翻板过滤装置，可以及时有效的过滤去除淤泥中的大体积固体杂质，防止堵塞和损坏设备，故障率低。但是该设备无法将固化的淤泥固化成统一形状和体积进行回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供河道淤泥固化成型模具，其有益效果为可以对回收的淤泥进行烘干脱水，同时进行固化，并固定成统一形状和体积，便于淤泥重复利用后的储存和运输，同时操作简单，回收效率高。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供河道淤泥固化成型模具，河道淤泥固化成型模具，包括底板、固定基座、液压机、支座、加热管道、搅拌器、高频加热器、成型挡板和成型底座，所述的底板上设置有滑动槽和余量槽，滑动槽内壁设置有滑道，滑动槽连通余量槽；所述的固定基座固定连接在的底板上，固定基座的后端设置有操作矩形孔和固定圆孔，固定基座的上端设置有进料孔、排气孔和液压机穿孔，固定基座的左端设置有移出外槽；所述的支座固定连接在固定基座上，液压机固定连接在支座上，所述的液压机包括挤压板，挤压板固定连接在液压机的液压杆的下端，液压机的液压杆间隙配合在液压机穿孔内；所述的加热管道包括淤泥管道、进端阀门、出端阀门、进料管和排气管，淤泥管道的后端固定连接在固定圆孔上，淤泥管道的前端固定连接在成型挡板上，进端阀门和出端阀门分别固定连接在淤泥管道的后端和前端，进料管和排气管均固定连接在淤泥管道上，进料管和排气管分别间隙配合在进料孔和排气孔内，进料管和排气管均连通淤泥管道，淤泥管道的右端设置有开槽，开槽连通淤泥管道；所述的搅拌器包括伺服电机、转轴、固定块和多个搅拌刮板，伺服电机固定连接在底板上，伺服电机的传动轴通过联轴器连接转轴，转轴转动连接在固定块内，固定块固定连接在淤泥管道右端的开槽内，多个搅拌刮板均固定连接在转轴上；搅拌刮板包括搅拌连杆和刮板，多个搅拌连杆均固定连接在转轴上，多个刮板分别固定连接在多个搅拌连杆上，多个刮板均与淤泥管道内壁相贴合；所述的成型挡板的后端设置有出端固定圆孔，淤泥管道的后端固定连接在出端固定圆孔上，淤泥管道连通成型挡板内部，成型挡板的左端设置有移出内槽，成型挡板的移出内槽连通固定基座的移出外槽和滑动槽；所述的成型底座包括成型框、承压板、模具槽、可抬起底板、两个转动座、转动轴、翘板、连柱、抬起圆孔和空间槽，成型框固定连接在承压板上，模具槽设置在成型框内，可抬起底板间隙配合在模具槽内，抬起圆孔设置在承压板上端的中心，空间槽设置在承压板的左端，承压板连通抬起圆孔，可抬起底板的下端固定连接连柱，连柱间隙配合在抬起圆孔内，连柱的左端固定连接翘板的右端，翘板的左端设置在空间槽内，翘板的中端固定连接在转动轴上，转动轴的前后两端分别转动连接在两个转动座内，两个转动座均固定连接在承压板的左端，承压板滑动连接在滑动槽内壁的滑道内。作为本专利技术更进一步的优化，河道淤泥固化成型模具所述的高频加热器包括高频电源和加热线圈，高频电源固定连接在底板上，加热线圈的下端固定连接在高频电源内，加热线圈设置在淤泥管道的外壁。作为本专利技术更进一步的优化，河道淤泥固化成型模具所述的挤压板间隙配合在模具槽内。作为本专利技术更进一步的优化，河道淤泥固化成型模具所述的成型框的上端均为坡度向内的坡面。作为本专利技术更进一步的优化，河道淤泥固化成型模具所述的淤泥管道从后往前向下倾斜，倾斜角度为5°。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为通过固定基座、液压机、支座、加热管道、搅拌器、高频加热器、成型挡板和成型底座的作用可以对回收的淤泥进行烘干脱水，同时进行固化，并固定成统一形状和体积，便于淤泥重复利用后的储存和运输，同时操作简单，回收效率高。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图一；图2是本专利技术的整体的结构示意图二；图3是本专利技术的固定基座的结构示意图一；图4是本专利技术的固定基座的结构示意图二；图5是本专利技术的局部的结构示意图一；图6是本专利技术的局部的结构示意图二；图7是本专利技术的搅拌器的结构示意图一；图8是本专利技术的搅拌器的结构示意图二；图9是本专利技术的局部的结构示意图三；图10是本专利技术局部的结构示意图四；图11是本专利技术的成型底座的结构示意图一；图12是本专利技术的成型底座的结构示意图二；图13是本专利技术的成型底座的结构示意图三；图14是本专利技术的成型底座的结构示意图四。图中：底板1；滑动槽1-1；余量槽1-2；固定基座2；矩形孔2-1；固定圆孔2-2；进料孔2-3；排气孔2-4；液压机穿孔2-5；液压机3；挤压板3-1；支座4；加热管道5；淤泥管道5-1；进端阀门5-2；出端阀门5-3；进料管5-4；排气管5-5；搅拌器6；伺服电机6-1；转轴6-2；固定块6-3；搅拌刮板6-4；搅拌连杆6-4-1；刮板6-4-2；高频加热器7；成型挡板8；出端固定圆孔8-1；成型底座9；成型框9-1；承压板9-2；模具槽9-3；可抬起底板9-4；转动座9-5；转动轴9-6；翘板9-7；连柱9-8；抬起圆孔9-9；空间槽9-10。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。具体实施方式一：如图1～图14所示，河道淤泥固化成型模具，河道淤泥固化成型模具，包括底板1、固定基座2、液压机3、支座4、加热管道5、搅拌器6、高频加热器7、成型挡板8和成型底座9，所述的底板1上设置有滑动槽1-1和余量槽1-2，滑动槽1-1内壁设置有滑道，滑动槽1-1连通余量槽1-2；所述的固定基座2固定连接在的底板1上，固定基座2的后端设置有操作矩形孔2-1和固定圆孔2-2，固定基座2的上端设置有进料孔2-3、排气孔2-4和液压机穿孔2-5，固定基座2的左端设置有移出外槽；所述的支座4固定连接在固定基座2上，液压机3固定连接在支座4上，所述的液压机3包括挤压板3-1，挤压板3-1固定连接在液压机3的液压杆的下端，液压机3的液压杆间隙配合在液压机穿孔2-5内；所述的加热管道5包括淤泥管道5-1、进端阀门5-2、出端阀门5-3、进料管5-4和排气管5-5，淤泥管道5-1的后端固定连接在固定圆孔2-2上，淤泥管道5-1的前端固定连接在成型挡板8上，进端阀门5-2和出端阀门5-3分别固定连接在淤泥管道5-1的后端和前端，进料管5-4和排气管5-5均固定连接在淤泥管道5-1上，进料管5-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.河道淤泥固化成型模具，包括底板(1)、固定基座(2)、液压机(3)、支座(4)、加热管道(5)、搅拌器(6)、高频加热器(7)、成型挡板(8)和成型底座(9)，其特征在于：所述的底板(1)上设置有滑动槽(1‑1)和余量槽(1‑2)，滑动槽(1‑1)内壁设置有滑道，滑动槽(1‑1)连通余量槽(1‑2)；所述的固定基座(2)固定连接在的底板(1)上，固定基座(2)的后端设置有操作矩形孔(2‑1)和固定圆孔(2‑2)，固定基座(2)的上端设置有进料孔(2‑3)、排气孔(2‑4)和液压机穿孔(2‑5)，固定基座(2)的左端设置有移出外槽；所述的支座(4)固定连接在固定基座(2)上，液压机(3)固定连接在支座(4)上，所述的液压机(3)包括挤压板(3‑1)，挤压板(3‑1)固定连接在液压机(3)的液压杆的下端，液压机(3)的液压杆间隙配合在液压机穿孔(2‑5)内；所述的加热管道(5)包括淤泥管道(5‑1)、进端阀门(5‑2)、出端阀门(5‑3)、进料管(5‑4)和排气管(5‑5)，淤泥管道(5‑1)的后端固定连接在固定圆孔(2‑2)上，淤泥管道(5‑1)的前端固定连接在成型挡板(8)上，进端阀门(5‑2)和出端阀门(5‑3)分别固定连接在淤泥管道(5‑1)的后端和前端，进料管(5‑4)和排气管(5‑5)均固定连接在淤泥管道(5‑1)上，进料管(5‑4)和排气管(5‑5)分别间隙配合在进料孔(2‑3)和排气孔(2‑4)内，进料管(5‑4)和排气管(5‑5)均连通淤泥管道(5‑1)，淤泥管道(5‑1)的右端设置有开槽，开槽连通淤泥管道(5‑1)；所述的搅拌器(6)包括伺服电机(6‑1)、转轴(6‑2)、固定块(6‑3)和多个搅拌刮板(6‑4)，伺服电机(6‑1)固定连接在底板(1)上，伺服电机(6‑1)的传动轴通过联轴器连接转轴(6‑2)，转轴(6‑2)转动连接在固定块(6‑3)内，固定块(6‑3)固定连接在淤泥管道(5‑1)右端的开槽内，多个搅拌刮板(6‑4)均固定连接在转轴(6‑2)上；搅拌刮板(6‑4)包括搅拌连杆(6‑4‑1)和刮板(6‑4‑2)，多个搅拌连杆(6‑4‑1)均固定连接在转轴(6‑2)上，多个刮板(6‑4‑2)分别固定连接在多个搅拌连杆(6‑4‑1)上，多个刮板(6‑4‑2)均与淤泥管道(5‑1)内壁相贴合；所述的成型挡板(8)的后端设置有出端固定圆孔(8‑1)，淤泥管道(5‑1)的后端固定连接在出端固定圆孔(8‑1)上，淤泥管道(5‑1)连通成型挡板(8)内部，成型挡板(8)的左端设置有移出内槽，成型挡板(8)的移出内槽连通固定基座(2)的移出外槽和滑动槽(1‑1)；所述的成型底座(9)包括成型框(9‑1)、承压板(9‑2)、模具槽(9‑3)、可抬起底板(9‑4)、两个转动座(9‑5)、转动轴(9‑6)、翘板(9‑7)、连柱(9‑8)、抬起圆孔(9‑9)和空间槽(9‑10)，成型框(9‑1)固定连接在承压板(9‑2)上，模具槽(9‑3)设置在成型框(9‑1)内，可抬起底板(9‑4)间隙配合在模具槽(9‑3)内，抬起圆孔(9‑9)设置在承压板(9‑2)上端的中心，空间槽(9‑10)设置在承压板(9‑2)的左端，承压板(9‑2)连通抬起圆孔(9‑9)，可抬起底板(9‑4)的下端固定连接连柱(9‑8)，连柱(9‑8)间隙配合在抬起圆孔(9‑9)内，连柱(9‑8)的左端固定连接翘板(9‑7)的右端，翘板(9‑7)的左端设置在空间槽(9‑10)内，翘板(9‑7)的中端固定连接在转动轴(9‑6)上，转动轴(9‑6)的前后两端分别转动连接在两个转动座(9‑5)内，两个转动座(9‑5)均固定连接在承压板(9‑2)的左端，承压板(9‑2)滑动连接在滑动槽(1‑1)内壁的滑道内。...

【技术特征摘要】
1.河道淤泥固化成型模具，包括底板(1)、固定基座(2)、液压机(3)、支座(4)、加热管道(5)、搅拌器(6)、高频加热器(7)、成型挡板(8)和成型底座(9)，其特征在于：所述的底板(1)上设置有滑动槽(1-1)和余量槽(1-2)，滑动槽(1-1)内壁设置有滑道，滑动槽(1-1)连通余量槽(1-2)；所述的固定基座(2)固定连接在的底板(1)上，固定基座(2)的后端设置有操作矩形孔(2-1)和固定圆孔(2-2)，固定基座(2)的上端设置有进料孔(2-3)、排气孔(2-4)和液压机穿孔(2-5)，固定基座(2)的左端设置有移出外槽；所述的支座(4)固定连接在固定基座(2)上，液压机(3)固定连接在支座(4)上，所述的液压机(3)包括挤压板(3-1)，挤压板(3-1)固定连接在液压机(3)的液压杆的下端，液压机(3)的液压杆间隙配合在液压机穿孔(2-5)内；所述的加热管道(5)包括淤泥管道(5-1)、进端阀门(5-2)、出端阀门(5-3)、进料管(5-4)和排气管(5-5)，淤泥管道(5-1)的后端固定连接在固定圆孔(2-2)上，淤泥管道(5-1)的前端固定连接在成型挡板(8)上，进端阀门(5-2)和出端阀门(5-3)分别固定连接在淤泥管道(5-1)的后端和前端，进料管(5-4)和排气管(5-5)均固定连接在淤泥管道(5-1)上，进料管(5-4)和排气管(5-5)分别间隙配合在进料孔(2-3)和排气孔(2-4)内，进料管(5-4)和排气管(5-5)均连通淤泥管道(5-1)，淤泥管道(5-1)的右端设置有开槽，开槽连通淤泥管道(5-1)；所述的搅拌器(6)包括伺服电机(6-1)、转轴(6-2)、固定块(6-3)和多个搅拌刮板(6-4)，伺服电机(6-1)固定连接在底板(1)上，伺服电机(6-1)的传动轴通过联轴器连接转轴(6-2)，转轴(6-2)转动连接在固定块(6-3)内，固定块(6-3)固定连接在淤泥管道(5-1)右端的开槽内，多个搅拌刮板(6-4)均固定连接在转轴(6-2)上；搅拌刮板(6-4)包括搅拌连杆(6-4-1)和刮板(6-4-2)，多个搅拌连杆(6-4-1)均固定连接在转轴(6-2)上，多个刮板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾大开，陈光甡，徐海涛，孙闯，王兵，
申请(专利权)人：黑龙江兰德超声科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23