一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置，包括机架，以及从上到下依次间隔设置在机架上的上托板和工作台面，在上托板和工作台面之间还设有上模板，所述上托板的上表面安装有气缸，该气缸的输出端穿过所述上托板并连接所述上模板，在工作台面上还安装有与所述上模板位置对应并用于固定待压配工件的产品定位基座。与现有技术相比，本实用新型专利技术改变了以往的手工压贴装配的作业方式，装配后的产品外观、牢固度等产品质量均得以明显的改善，作业人员劳动强度减轻，生产工效提高，制作成本降低。且本实用新型专利技术实用性强，安全可靠，操作简便，使用和维修保养更加方便。

A Load Pressing Device for Adhesion of Decorative Panel of Drum Washing Machine

The utility model relates to a pressure matching device for adhering load to decorative panel of a drum washing machine, which comprises a rack, an upper bracket and a working table arranged on the rack at intervals from top to bottom, and an upper template is also provided between the upper bracket and the working table. The upper surface of the upper bracket is equipped with a cylinder. The output end of the cylinder passes through the upper bracket and connects the upper template, and is used in industry. A product positioning base corresponding to the position of the above template and used for fixing the workpiece to be pressed is also installed on the working table. Compared with the existing technology, the utility model changes the operation mode of manual pressing assembly in the past. After assembly, the product appearance, firmness and other product quality can be significantly improved, the labor intensity of the operators is reduced, the production efficiency is improved, and the production cost is reduced. The utility model has the advantages of strong practicability, safety and reliability, simple operation, more convenient use and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置
本技术涉及一种滚筒洗衣机装饰面板粘合装置，尤其是涉及一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置。
技术介绍
洗衣机顶盖板组品部件在完成装配前的最后一道工序时，必须要将一块早前已经印刷加工好的平板玻璃控制面板粘合贴覆于顶盖板组品部件上。初期的操作方法是由作业人员将已覆有粘结胶带的平板玻璃控制面板在顶盖板组品上定位后，采用手工在玻璃平板上慢慢移动依次施压使其粘实于顶盖板组品部件，粘贴装配过程因操作人员施压的手法力度不一，装配后的产品牢固匀称度和外观质量均不稳定，无法达到客户的质量要求，由于粘合不良返修时还会出现玻璃损坏，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置，包括机架，以及从上到下依次间隔设置在机架上的上托板和工作台面，在上托板和工作台面之间还设有上模板，所述上托板的上表面安装有气缸，该气缸的输出端穿过所述上托板并连接所述上模板，在工作台面上还安装有与所述上模板位置对应并用于固定待压配工件的产品定位基座。在本技术的一种优选的实施方式中，所述的上托板上还设置有连接所述上模板并定位导向上模板运动方向的行程导向组件。通过行程导向组件的定位导向作用可以使得气缸驱动上模板沿指定方向上下移动，这样，当上模板下压与上模板匹配的待压配工件时，可以保证工件各个方向受到的力的都十分均匀，保证工件的压配质量，此外，行程导向组件的设置还可以在上模板受到不同于气缸驱动方向的作用力时，有效的通过行程导向组件抵消，避免气缸的输出端(即活塞杆)受力损坏。更优选的实施方式中，所述的行程导向组件包括对称安装在所述气缸旁边的两个导向柱，在上托板上分别对应每个导向柱加工有与其匹配的导向通孔，所述导向柱的底端穿过所述导向通孔并固定连接所述上模板。进一步更优选的实施方式中，所述的导向通孔内安装有匹配所述导向柱的导向套。在本技术的一种优选的实施方式中，所述气缸的数量为2个，并以所述上模板的中心位置为中心轴线对称连接在所述上模板上。气缸以对称的方式连接所述上模板，则可以更好的保证气缸对上模板施加的下压力的均匀性。在本技术的一种优选的实施方式中，所述工作台面两边设置有两个启动按钮，可避免单一按钮启动出现误操作。在本技术的一种优选的实施方式中，所述机架底部设置有橡胶滚轮，便于载重压配装置的移动。在本技术的一种优选的实施方式中，所述机架内设置电气控制箱，所述电气控制箱用于控制气缸的启动。更优选的，所述的电气控制箱与气缸通过驱动电路连接，在工作台面两边还设置有接入所述驱动电路并控制其通断的启动按钮。更优选的，所述的电气控制箱，通过设置参数，实现手动复位、自动运行和点动式运行三种工作模式：1、手动复位模式：上模板下行后按需要手动上升复位；2、自动运行模式：按设定的计时时间、施压值自动运行一次；3、点动式运行模式：以点动形式来控制完成上模板的上下运行动作。洗衣机顶盖板固定于产品定位基座中，在定位基座的上平面定位框中嵌入已覆有胶带的平板玻璃控制面板，同时启动左启动按钮和右启动按钮，依靠右侧上下行程导向装置和左侧上下行程导向装置的精确导向控制，上模板被左气缸和右气缸连杆同步顶推，平稳缓慢下行至平板玻璃控制面板上施压片刻后复位，取出压配粘合平板玻璃控制面板后的顶盖板组合件。与现有技术相比，本技术改变了以往的手工压贴装配的作业方式，装配后的产品外观、牢固度等产品质量均得以明显的改善，作业人员劳动强度减轻，生产工效提高，制作成本降低。且本技术实用性强，安全可靠，操作简便，使用和维修保养更加方便。附图说明图1为洗衣机顶盖装配示意图；图2为本技术滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置主视图；图3为本技术滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置左视图；图4为本技术的上模板的一种结构示意图。图中标号所示：1-右气缸，2-右侧上下行程导向组件，3-上托板，4-机架立柱，5-右启动按钮，6-机架，7-橡胶滚轮，8-电气控制箱，9-急停按钮，10-电源总开关，11-工作台面，12-左启动按钮，13-产品定位基座，14-上模板，141-安装板件，142-弹性件，143-压配板件，15-左侧上下行程导向组件，16-左气缸，17-平板玻璃控制面板，18-顶盖板，19-导向柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例滚筒洗衣机顶盖如图1所示，即包括平板玻璃控制面板17和顶盖板18。本技术即提供一种对滚筒洗衣机顶盖进行粘接的承重压配装置，具体结构如图2、图3所示，包括机架6，以及从上到下依次间隔设置在机架6上的上托板3和工作台面11，上托板3和工作台面11通过机架立柱4连接。上托板3上设有左气缸16和右气缸1，此外，在左气缸16和右气缸1的旁边分别布置有左侧行程导向组件15和右侧行程导向组件2。两个气缸(即左气缸16和右气缸1)的输出端穿过上托板3并以上模板14的中心位置为对称中心连接所述上模板14，在工作台面11上还安装有与上模板14位置对应并用于固定待压配工件的产品定位基座13。两个行程导向组件(即左侧行程导向组件15和右侧行程导向组件2)分别包括以对应气缸为中心点对称布置在上托板3上的两个导向柱19，在上托板3上还加工有导向通孔，导向通孔内可以安装导向套并与导向柱19配合安装。机架6内设置电气控制箱8，电气控制箱8内设置有电源总开关10和急停按钮9用于控制气缸的启动。工作台面11两边设置有接入电气控制箱8与两个气缸连接的驱动电路的左启动按钮12和右启动按钮5，可避免单一按钮启动出现误操作。机架底部设置有橡胶滚轮7，便于载重压配装置的移动。洗衣机顶盖板18固定于产品定位基座13中，在产品定位基座13的上平面定位框中嵌入已覆有胶带的平板玻璃控制面板17，同时启动左启动按钮12和右启动按钮5，依靠右侧上下行程导向组件2和左侧上下行程导向组件15的精确导向控制，上模板14被左气缸16和右气缸1连杆同步顶推，平稳缓慢下行至平板玻璃控制面板17上施压片刻后复位，取出压配粘合平板玻璃控制面板17后的顶盖板18的组合件。本技术中的上模板14还可以采用分体式设计，参见图4所示，具体可包括与待压配工件(如顶盖板18)上表面匹配的压配板件143以及与导向柱19和气缸输出端连接的安装板件141，压配板件143与安装板件141之间布置有可沿垂直于压配平面方向压缩的弹性件142，弹性件142可以采用弹簧与导向杆组合的方式。这样，通过弹性件142的设置可以避免待压配工件受到的下压力不会过大而导致滚筒洗衣机顶盖在压配粘合过程中损坏。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置，其特征在于，包括机架，以及从上到下依次间隔设置在机架上的上托板和工作台面，在上托板和工作台面之间还设有上模板，所述上托板的上表面安装有气缸，该气缸的输出端穿过所述上托板并连接所述上模板，在工作台面上还安装有与所述上模板位置对应并用于固定待压配工件的产品定位基座。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置，其特征在于，包括机架，以及从上到下依次间隔设置在机架上的上托板和工作台面，在上托板和工作台面之间还设有上模板，所述上托板的上表面安装有气缸，该气缸的输出端穿过所述上托板并连接所述上模板，在工作台面上还安装有与所述上模板位置对应并用于固定待压配工件的产品定位基座。2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的上托板上还设置有连接所述上模板并定位导向上模板运动方向的行程导向组件。3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机装饰面板粘接载重压配装置，其特征在于，所述的行程导向组件包括对称安装在所述气缸旁边的两个导向柱，在上托板上分别对应每个导向柱加工有与其匹配的导向通孔，所述导向柱的底端穿过所述导向通孔并固定连接所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王申朋，
申请(专利权)人：上海甬兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31