一种阻断切削电流的绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种阻断切削电流的绝缘结构，包括机架，所述机架上设置绝缘切削组件以及绝缘工作台组件，绝缘切削组件设置于绝缘工作台组件上方；绝缘切削组件从上到下依次包括主轴外套、主轴、刀具组件，所述主轴外套套设于主轴上端外侧，所述主轴位于主轴外套下方套设有下法兰，所述主轴与刀具组件之间设置绝缘轴套，刀具组件通过绝缘轴套隔绝与主轴之间的电流；绝缘工作台组件从下到上依次包括与机架连接的十字滑台连接板、绝缘板、工作台以及夹具，工作台通过绝缘板隔绝与十字滑台连接板之间的电流。本实用新型专利技术的绝缘结构，有效地阻断了切削过程中形成的闭合电路，抑制了切削电流的产生，从而大大降低了刃具磨损速度，提高效率，节约能源。

An Insulation Structure for Blocking Cutting Current

The utility model provides an insulating structure for cutting current interruption, including a rack, which is provided with an insulating cutting component and an insulating workbench component, and the insulating cutting component is arranged above the insulating workbench component; the insulating cutting component comprises a spindle outer sleeve, a spindle outer sleeve and a tool assembly from top to bottom, respectively, and the spindle outer sleeve is arranged at the end of the spindle and the spindle position is described. The lower flange is arranged under the outer sleeve of the spindle, and the insulating sleeve is arranged between the spindle and the tool assembly, which isolates the current between the spindle and the tool assembly through the insulating sleeve; the insulating workbench assembly includes the cross slide connecting plate, the insulating plate, the workbench and the fixture connected with the frame from bottom to top, and the workbench isolates the electricity between the cross slide connecting plate and the cross slide connecting plate through the insulating plate. Flow. The insulation structure of the utility model effectively blocks the closed circuit formed in the cutting process, restrains the generation of cutting current, thus greatly reduces the wear speed of the cutting tool, improves the efficiency and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
一种阻断切削电流的绝缘结构
本技术涉及切削设备的
，特别是一种阻断切削电流的绝缘结构。
技术介绍
传统的金属切削设备如钻床，铣床等，都没有采用绝缘隔离技术，在切削加工中自然形成闭合电路，从而使切削过程产生的切削电流，直接腐蚀刃具，使刃具加速磨损；因此要避免切削电流的发生，就必须阻断切削过程形成的闭合电路。有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种阻断切削电流的绝缘结构，本案由此产生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种阻断切削电流的绝缘结构，包括机架，所述机架上设置绝缘切削组件以及绝缘工作台组件，所述绝缘切削组件设置于绝缘工作台组件上方；所述绝缘切削组件从上到下依次包括主轴外套、主轴、刀具组件，所述主轴外套套设于主轴上端外侧，所述主轴位于主轴外套下方套设有下法兰，所述主轴与刀具组件之间设置绝缘轴套，所述刀具组件通过绝缘轴套隔绝与所述主轴之间的电流；所述绝缘工作台组件从下到上依次包括与机架连接的十字滑台连接板、绝缘板、工作台以及夹具，所述工作台通过绝缘板隔绝与所述十字滑台连接板之间的电流。进一步的，所述主轴上端外侧与主轴外套内侧壁之间设置轴承，所述轴承通过下法兰固定设置于主轴外套内侧壁。进一步的，所述刀具组件包括锥套、筒夹以及刀具，所述锥套套设于筒夹外侧，所述刀具设置于筒夹上。进一步的，所述锥套通过若干第一螺栓与主轴螺接。进一步的，若干所述第一螺栓穿过锥套和绝缘轴套与主轴螺接，所述第一螺栓的头部套设有绝缘套筒，所述第一螺栓与锥套之间设置间隙，且所述第一螺栓通过绝缘套筒隔绝与所述锥套之间的电流。进一步的，所述夹具、工作台、绝缘板与十字滑台连接板相邻两两之间均采用螺接。进一步的，所述夹具设置用于容纳加工业的容纳槽，所述容纳槽设置用于锁紧工件的锁紧平台。进一步的，所述绝缘轴套与绝缘板均采用耐磨材质。本技术的绝缘结构通过设置绝缘轴套与绝缘板，实现在刀具组件与工件抵接时不会构成回路，形成绝缘隔离结构，有效地阻断了切削过程中形成的闭合电路，抑制了切削电流的产生，从而大大降低了刃具磨损速度，这项技术若能广泛应用于各种切削加工机床，将会产生极大的效益，节约刃具，提高效率，节约能源，意义深远。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1是本技术绝缘结构的示意图。标号说明：01-绝缘切削组件，02-绝缘工作台组件，03-工件，10-主轴外套，11-轴承，20-主轴，30-刀具组件，31-锥套，311-第一螺栓，312-绝缘套筒，32-筒夹，33-刀具，40-下法兰，50-绝缘轴套，60-十字滑台连接板，70-绝缘板，71-第二螺栓，80-工作台，81-第三螺栓，90-夹具，91-加工液。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，是作为本技术的最佳实施例的一种阻断切削电流的绝缘结构，包括机架，机架上设置绝缘切削组件01以及绝缘工作台组件02，绝缘切削组件01设置于绝缘工作台组件02上方。绝缘切削组件01从上到下依次包括主轴外套10、主轴20、刀具组件30，主轴外套10套设于主轴20上端外侧，主轴20位于主轴外套10下方套设有下法兰40，主轴20与刀具组件30之间设置绝缘轴套50，刀具组件30通过绝缘轴套50隔绝与主轴20之间的电流，主轴20、绝缘轴套50、刀具组件30之间相互电绝缘刚性定位连接，以保证刀具组件30与主轴20之间不存在回路的可能。绝缘工作台组件02从下到上依次包括与机架连接的十字滑台连接板60、绝缘板70、工作台80以及夹具90，工作台80通过绝缘板70隔绝与十字滑台连接板60之间的电流，十字滑台连接板60、绝缘板70、工作台80之间相互电绝缘刚性定位连接，以保证位于夹具90上的工件03与十字滑台连接板60之间不存在回路的可能，再者由于绝缘切削组件01与绝缘工作台组件02均与机架连接，因此可保证在刀具组件30与工件03抵接时不会构成闭合电路而产生电流，从而大大降低了刀具33上刀刃的磨损速度，这项技术若能广泛应用于各种切削加工机床，将会产生极大的效益，节约刃具，提高效率，节约能源，意义深远。主轴20上端外侧与主轴外套10内侧壁之间设置轴承11，轴承11通过下法兰40固定设置于主轴外套10内侧壁。刀具组件30包括锥套31、筒夹32以及刀具33，锥套31套设于筒夹32外侧，刀具33设置于筒夹32上。锥套31通过若干第一螺栓311与主轴20螺接；若干第一螺栓311穿过锥套31和绝缘轴套50与主轴20螺接，第一螺栓311的头部套设有绝缘套筒312，第一螺栓311与锥套31之间设置间隙，且第一螺栓311通过绝缘套筒312隔绝与锥套31之间的电流。夹具90、工作台80、绝缘板70与十字滑台连接板60相邻两两之间均采用螺接；具体的，十字滑台连接板60与绝缘板70之间采用第二螺栓71，同时第二螺栓71顶端面远离工作台80，工作台80与绝缘板70之间采用给第三螺栓81，同时第三螺栓81底端面原理十字滑台连接板60，可实现真正意义上的绝缘隔离。夹具90设置用于容纳加工业的容纳槽，容纳槽设置用于锁紧工件03的锁紧平台。绝缘轴套50与绝缘板70均采用耐磨材质。本技术的绝缘结构大致原理如下：加工时，将工件03放入加工液91(即冷却液)中，工件03与夹具90之间采用螺接；主轴20工作端设置绝缘轴套50同时锁紧锥套31时螺栓套设有绝缘套筒312，使筒夹32连同其所加持的刃具与主轴20机架系统实现绝缘；工作台80与十字滑台之间设置绝缘板70，从而使工作台80上任意夹具90和工件03与机架之间形成绝缘。通过上述设置使金属切削过程的工件03和刀具33与机架之间有效绝缘，从而阻止了切削电流的产生。综上所述，本技术的绝缘结构通过设置绝缘轴套与绝缘板，实现在刀具组件与工件抵接时不会构成回路，形成绝缘隔离结构，有效地阻断了切削过程中形成的闭合电路，抑制了切削电流的产生，从而大大降低了刃具磨损速度，这项技术若能广泛应用于各种切削加工机床，将会产生极大的效益，节约刃具，提高效率，节约能源，意义深远。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻断切削电流的绝缘结构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置绝缘切削组件以及绝缘工作台组件，所述绝缘切削组件设置于绝缘工作台组件上方；所述绝缘切削组件从上到下依次包括主轴外套、主轴、刀具组件，所述主轴外套套设于主轴上端外侧，所述主轴位于主轴外套下方套设有下法兰，所述主轴与刀具组件之间设置绝缘轴套，所述刀具组件通过绝缘轴套隔绝与所述主轴之间的电流；所述绝缘工作台组件从下到上依次包括与机架连接的十字滑台连接板、绝缘板、工作台以及夹具，所述工作台通过绝缘板隔绝与所述十字滑台连接板之间的电流。

【技术特征摘要】
1.一种阻断切削电流的绝缘结构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置绝缘切削组件以及绝缘工作台组件，所述绝缘切削组件设置于绝缘工作台组件上方；所述绝缘切削组件从上到下依次包括主轴外套、主轴、刀具组件，所述主轴外套套设于主轴上端外侧，所述主轴位于主轴外套下方套设有下法兰，所述主轴与刀具组件之间设置绝缘轴套，所述刀具组件通过绝缘轴套隔绝与所述主轴之间的电流；所述绝缘工作台组件从下到上依次包括与机架连接的十字滑台连接板、绝缘板、工作台以及夹具，所述工作台通过绝缘板隔绝与所述十字滑台连接板之间的电流。2.根据权利要求1所述的一种阻断切削电流的绝缘结构，其特征在于，所述主轴上端外侧与主轴外套内侧壁之间设置轴承，所述轴承通过下法兰固定设置于主轴外套内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种阻断切削电流的绝缘结构，其特征在于，所述刀具组件包括锥套、筒夹以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国梁，兰益彬，郑允产，
申请(专利权)人：厦门天机自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35