直流电扣压机制造技术

本实用新型专利技术公开了直流电扣压机，包括机柜和阀块，所述机柜一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板内设置有微控制器，所述机柜内底端中部设置有油箱，所述机柜上端一侧设置有所述阀块。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将高压油泵、电磁换向阀和溢流阀集中设置，减少了扣压机的尺寸和重量，可使扣压机移动更加方便，提高了扣压机的工作效率，可直接采用车载蓄电池作为动力来源，满足了扣压机在矿上、公路等特殊场合的抢修需求，扩大了扣压机的使用范围。

DC electric Buckler

The utility model discloses a DC electric buckler, which comprises a cabinet and a valve block. An operation panel is arranged on one side wall of the cabinet, a microcontroller is arranged in the operation panel, an oil tank is arranged in the middle of the bottom end of the cabinet, and the valve block is arranged on the upper side of the cabinet. The utility model has the advantages of reducing the size and weight of the buckler by centralizing the high-pressure oil pump, the electromagnetic reversing valve and the relief valve, making the buckler move more conveniently, improving the working efficiency of the buckler, directly using the vehicle-mounted battery as the power source, meeting the urgent repair needs of the buckler in special occasions such as mines and highways, and expanding the buckler. The scope of use of the machine.

【技术实现步骤摘要】
直流电扣压机
本技术涉及液压机械制造领域，具体涉及直流电扣压机。
技术介绍
扣压机又称扣管机，是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。然而传统的扣压机上的液压元件多是分散设置，增加了扣压机的尺寸和重量，不便于扣压机的移动，进而降低扣压机的工作效率，且传统的扣压机多只能采用外接电源作为动力来源，无法满足在矿上、公路等特殊场合的抢修需求，进而局限了扣压机使用范围，因此急需直流电扣压机来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出直流电扣压机，解决了现有扣压机尺寸和重量较大、不便移动、工作效率低下以及多只能采用外接电源作为动力来源、局限了扣压机使用范围的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了直流电扣压机，包括机柜和阀块，所述机柜前端壁上设置有操作面板，所述操作面板内设置有微控制器，所述机柜内底端中部设置有油箱，所述机柜上端一侧设置有所述阀块，所述阀块上端中部设置有缸体，所述缸体前端设置有前端盖，所述前端盖上设置有紧固螺栓，所述缸体内中部是工作区域，所述工作区域外围设置有夹紧模具，所述夹紧模具外围设置有模座，所述机柜上端另一侧设置有高压油泵，所述高压油泵上端中部设置有直流电机，所述高压油泵一侧设置有阀体，所述阀体上端中部设置有电磁换向阀，所述阀体一侧设置有溢流阀。进一步的，所述操作面板与所述机柜通过螺栓连接，所述微控制器与所述操作面板通过线束连接。进一步的，所述油箱与所述机柜焊接，所述阀块与所述机柜通过螺钉连接。进一步的，所述缸体与所述阀块通过螺钉连接，所述紧固螺栓与所述紧缸体通过螺纹连接，所述前端盖与所述缸体通过所述紧固螺栓相连。进一步的，所述工作区域成型于所述缸体上，所述夹紧模具采用长条形结构，所述夹紧模具与所述模座磁力吸附连接，所述夹紧模具与所述缸体通过所述模座相连。进一步的，所述高压油泵与所述机柜通过螺栓连接，所述直流电机与所述高压油泵通过联轴器相连，所述高压油泵与所述阀体均通过隐形管路相连。进一步的，所述阀体通过螺钉连接固定在所述机柜上，所述电磁换向阀与所述溢流阀均与所述阀体螺纹连接，所述微控制器的型号为AX1001，所述电磁换向阀的型号为ZCG。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有扣压机上的液压元件多是分散设置，增加了扣压机的尺寸和重量，不便于扣压机的移动，进而降低扣压机的工作效率的问题，本技术通过将高压油泵、电磁换向阀和溢流阀集中设置，减少了扣压机的尺寸和重量，可使扣压机移动更加方便，提高了扣压机的工作效率；2、为解决现有扣压机多只能采用外接电源作为动力来源，无法满足在矿上、公路等特殊场合的抢修需求，进而局限了扣压机使用范围的问题，本技术可直接采用车载蓄电池作为动力来源，满足了扣压机在矿上、公路等特殊场合的抢修需求，扩大了扣压机的使用范围。附图说明图1是本技术所述直流电扣压机的主视图；图2是本技术所述直流电扣压机的立体图；图3是本技术所述直流电扣压机中操作面板的右剖视图；图4是本技术所述直流电扣压机中控制器的工作原理图。附图标记说明如下：1、模座；2、缸体；3、夹紧模具；4、阀块；5、机柜；6、操作面板；7、电磁换向阀；8、高压油泵；9、直流电机；10、工作区域；11、前端盖；12、紧固螺栓；13、油箱；14、阀体；15、溢流阀；16、微控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，直流电扣压机，包括机柜5和阀块4，机柜5前端上设置有操作面板6，操作面板6内设置有微控制器16，机柜5内底端中部设置有油箱13，机柜5上端一侧设置有阀块4，阀块4可为缸体2提供可靠的支撑，阀块4上端中部设置有缸体2，缸体2前端上设置有前端盖11，前端盖11上设置有紧固螺栓12，缸体2内中部设置为工作区域10，工作区域10外围设置有夹紧模具3，夹紧模具3外围设置有模座1，通过夹紧模具3和模座1可将管件可靠夹紧，机柜5上端另一侧设置有高压油泵8，高压油泵8上端中部设置有直流电机9，高压油泵8一侧设置有阀体14，阀体14上端中部设置有电磁换向阀7，阀体一侧设置有溢流阀15，溢流阀15可在缸体2内油压过高时及时进行泄压操作，起到安全保护的作用。其中，操作面板6与机柜5通过螺栓连接，微控制器16与操作面板6通过线束连接，油箱13与机柜5焊接，阀块4与机柜5通过螺钉连接，缸体2与支座4通过螺钉连接，紧固螺栓12与缸体2通过螺纹连接，前端盖11与缸体2通过紧固螺栓12相连，工作区域10成型于缸体2上，夹紧模具3采用长条形结构，夹紧模具3与模座1通过磁力吸附连接，夹紧模具3与缸体2通过模座1相连，高压油泵8与机柜5通过螺栓连接，直流电机9与高压油泵8通过联轴器相连，高压油泵8阀体14均通过管道相连，阀体14通过螺钉连接固定在机柜5上，电磁换向阀7与溢流阀15均与阀体14通过隐形管路连接，微控制器16的型号为AX1001，电磁换向阀7的型号为ZCG。本技术提到的直流电扣压机的工作原理：使用时首先将待压紧的管件放置在工作区域10内，然后将扣压机与普通车用蓄电池相连，并通过操作面板6使微控制器16、直流电机9工作，直流电机9工作后可通过高压油泵8将油箱13的液压油液输送到缸体2内，使缸体2内油压升高，进而推动模座1径向收缩，从而使夹紧模具3径向收缩，夹紧模具3径向收缩后可将管件进行夹紧，当管件夹紧后可通过微控制器16使电磁换向阀7工作，进而使缸体2内油路发生改变，从而可使缸体2内油压降低，缸体2内油压降低后可使模座1和夹紧模具3径向外移动，进而将管件松开。上面的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直流电扣压机，其特征在于：包括机柜(5)和阀块(4)，所述机柜(5)前端设置有操作面板(6)，所述操作面板(6)内设置有微控制器(16)，所述机柜(5)内底端中部设置有油箱(13)，所述机柜(5)上端一侧设置有所述阀块(4)，所述阀块(4)上端中部设置有缸体(2)，所述缸体(2)前端设置有前端盖(11)，所述前端盖(11)上设置有紧固螺栓(12)，所述缸体(2)内中心是工作区域(10)，所述工作区域(10)外围设置有夹紧模具(3)，所述夹紧模具(3)外围设置有模座(1)，所述机柜(5)上端另一侧设置有高压油泵(8)，所述高压油泵(8)上端中部设置有直流电机(9)，所述高压油泵(8)一侧设置有阀体(14)，所述阀体(14)上端中部设置有电磁换向阀(7)，所述阀体(14)一侧设置有溢流阀(15)。

【技术特征摘要】
1.直流电扣压机，其特征在于：包括机柜(5)和阀块(4)，所述机柜(5)前端设置有操作面板(6)，所述操作面板(6)内设置有微控制器(16)，所述机柜(5)内底端中部设置有油箱(13)，所述机柜(5)上端一侧设置有所述阀块(4)，所述阀块(4)上端中部设置有缸体(2)，所述缸体(2)前端设置有前端盖(11)，所述前端盖(11)上设置有紧固螺栓(12)，所述缸体(2)内中心是工作区域(10)，所述工作区域(10)外围设置有夹紧模具(3)，所述夹紧模具(3)外围设置有模座(1)，所述机柜(5)上端另一侧设置有高压油泵(8)，所述高压油泵(8)上端中部设置有直流电机(9)，所述高压油泵(8)一侧设置有阀体(14)，所述阀体(14)上端中部设置有电磁换向阀(7)，所述阀体(14)一侧设置有溢流阀(15)。2.根据权利要求1所述的直流电扣压机，其特征在于：所述操作面板(6)与所述机柜(5)通过螺栓连接，所述微控制器(16)与所述操作面板(6)通过线束连接。3.根据权利要求1所述的直流电扣压机，其特征在于：所述油箱(13)与所述机柜(5)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：山东永丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37