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一种吹塑机的吹气系统及其吹气工艺技术方案

技术编号:21018200 阅读:87 留言:0更新日期:2019-05-04 00:18
本发明专利技术涉及一种吹塑机的吹气系统及其吹气工艺,吹气系统包括压缩空气冷冻装置、吹塑模具和吹气杆,压缩空气冷冻装置连接压缩空气气源和吹气杆;吹气杆通过与吹塑模具共同挤压熔融的塑胶型坯形成塑料制品的颈部;吹塑模具与吹气杆之间有成型间隙;吹气杆上设有第一风道、第二风道和冷却风道;压缩空气冷冻装置的出气端分支有连接第一风道的第一气路、连接第二风道的第二气路和连接冷却风道的第三气路;第一气路上设置有常压吹气阀组;第二气路上设置有增压泵、高压储气罐、高压吹气阀组和液体定量雾化机构;第三气路上设置有超低温气体发生装置。本发明专利技术具有冷却性能可靠、冷却效率高、生产效率提高、产品合格率提升等特点。

A Blowing System of Blowing Molding Machine and Its Blowing Technology

The invention relates to a blowing system of a blow moulding machine and its blowing process. The blowing system includes a compressed air refrigeration device, a blow moulding die and a blow rod. The compressed air refrigeration device connects the compressed air source and the blow rod; the blow rod forms the neck of a plastic product by extruding the melted plastic moulds together with the blow moulds; and there is a forming gap between the blow moulds and the blow rods. The pole is provided with a first air duct, a second air duct and a cooling air duct; the outlet branch of the compressed air refrigeration device has a first air passage connecting the first air passage, a second air passage connecting the second air passage and a third air passage connecting the cooling air passage; the first air passage is provided with an atmospheric blowing valve group; and the second air passage is provided with a booster pump, a high-pressure storage tank, a high-pressure blowing valve group and a liquid quantitative atomization. A cryogenic gas generating device is arranged on the third gas path. The invention has the characteristics of reliable cooling performance, high cooling efficiency, improved production efficiency and improved product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的吹气系统及其吹气工艺
本专利技术涉及一种吹塑机的新型吹气工艺,具体是一种吹塑机的吹气系统及其吹气工艺。
技术介绍
现有的塑料中空成型吹塑机中,一般是将熔融的塑料型坯夹在两个凹模中间并在内部用压缩空气加压使其贴紧模具内壁进而冷却成型的;模具一般通过模具冷却水冷却型腔表面,以带走塑料型坯表面的热量使其冷却;然而,这一冷却工艺却是不完美的,塑料型坯外壁得到了模具冷却水的充分冷却,但是塑料型坯内壁却得不到有效的快速冷却,这就容易造成冷却时间延长,生产效率降低,塑料制品内部产生内应力而发生几何形变,降低产品合格率。因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种设计简单、结构合理、冷却性能可靠、冷却效率高、生产效率提高、产品合格率提升的吹塑机的吹气系统及其吹气工艺。本专利技术的目的是这样实现的:一种吹塑机的吹气系统,包括压缩空气冷冻装置和吹塑模具,压缩空气冷冻装置的进气端连接压缩空气气源,压缩空气冷冻装置的出气端连接吹气杆,且最终连通吹塑模腔;其特征在于:所述吹气杆插入吹塑模具并连通吹塑模腔的吹塑开口,吹气杆通过与吹塑模具共同挤压熔融的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机的吹气系统,包括压缩空气冷冻装置(2)和吹塑模具(12),压缩空气冷冻装置(2)的进气端连接压缩空气气源(1),压缩空气冷冻装置(2)的出气端连接吹气杆(13),且最终连通吹塑模腔(1201);其特征在于:所述吹气杆(13)插入吹塑模具(12)并连通吹塑模腔(1201)的吹塑开口(1203),吹气杆(13)通过与吹塑模具(12)共同挤压熔融的塑胶型坯形成塑料制品(20)的颈部、且封闭吹塑模腔(1201);所述吹塑模具(12)与吹气杆(13)之间有用于制成制品颈部的成型间隙(1202);所述吹气杆(13)上设有分别连接吹塑模腔(1201)的第一风道(1306)和第二风道(1307)...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的吹气系统,包括压缩空气冷冻装置(2)和吹塑模具(12),压缩空气冷冻装置(2)的进气端连接压缩空气气源(1),压缩空气冷冻装置(2)的出气端连接吹气杆(13),且最终连通吹塑模腔(1201);其特征在于:所述吹气杆(13)插入吹塑模具(12)并连通吹塑模腔(1201)的吹塑开口(1203),吹气杆(13)通过与吹塑模具(12)共同挤压熔融的塑胶型坯形成塑料制品(20)的颈部、且封闭吹塑模腔(1201);所述吹塑模具(12)与吹气杆(13)之间有用于制成制品颈部的成型间隙(1202);所述吹气杆(13)上设有分别连接吹塑模腔(1201)的第一风道(1306)和第二风道(1307)、及靠近成型间隙(1202)设置的冷却风道(1305);所述压缩空气冷冻装置(2)的出气端分支有连接第一风道(1306)的第一气路、连接第二风道(1307)的第二气路和连接冷却风道(1305)的第三气路;所述第一气路上设置有常压吹气阀组(6);所述第二气路上设置有增压泵(4)、高压储气罐(3)、高压吹气阀组(7)和液体定量雾化机构(A);所述第三气路上设置有超低温气体发生装置(11)。2.根据权利要求1所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述常压吹气阀组(6)包括常压吹气阀体(601)、第一开关阀(602)和溢流阀(603),常压吹气阀体(601)分别连接压缩空气冷冻装置(2)的出气端和第一风道(1306),第一开关阀(602)连接在常压吹气阀体(601)与溢流阀(603)之间。3.根据权利要求2所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述常压吹气阀组(6)与第一风道(1306)之间设置有压力表(9)和快排阀(10)。4.根据权利要求1所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述高压吹气阀组(7)包括高压吹气阀体(701)和节流阀(702),高压吹气阀体(701)的进气端经由增压泵(4)和高压储气罐(3)连接压缩空气冷冻装置(2)的出气端,高压吹气阀体(701)的出气端通过液体定量雾化机构(A)连接第二风道(1307)。5.根据权利要求4所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述液体定量雾化机构(A)包括液体计量泵(5)、液体雾化器(8)和用于储存冷却液(1401)的储液罐(14),液体雾化器(8)分别连接高压吹气阀体(701)、第二风道(1307)和液体计量泵(5),储液罐(14)连接液体计量泵(5)。6.根据权利要求1所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述超低温气体发生装置(11)包括第二开关阀(1101)和涡流管(1102),压缩空气冷冻装置(2)的出气端连接第二开关阀(1101),涡流管(1102)连接在第二开关阀(1101)与冷却风道(1305)之间。7.根据权利要求1所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述吹气杆(13)包括吹气外套(1301)和吹气内套(1302),吹气外套(1301)间隔式套设于吹气内套(1302)外侧,第一风道(1306)为吹气内套(1302)内腔,第二风道(1307)为吹气外套(1301)与吹气内套(1302)之间的间隙。8.根据权利要求7所述吹塑机的吹气系统,其特征在于:所述冷却风道(1305)设置于吹气外套(1301)上,且包围在第二风道(1307)外侧,吹气外套(1301)上设有连通冷却风道(1305)一端的气体入口(1303)和连通冷却风道(1305)另一端的气体出口(1304);所述冷却风道(1305)呈螺旋状设置。9.如权利要求1-8任一项所述吹塑机的吹气系统的吹气工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、初始状态:熔融状态的塑料型坯夹在吹塑模具(12)中,吹气杆(13)插入吹塑模具(12)并连通吹塑模腔(1201)的吹塑开口(1203)、通过与吹塑模具(12)共同挤压熔融的塑胶型坯形成制品的颈部从而封闭吹塑模腔(1201);压缩空气经气源(1)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:马革
申请(专利权)人:马革
类型:发明
国别省市:广东,44

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