一种石墨模具的组合加工方法技术

本发明专利技术提供了一种石墨模具的组合加工方法，先根据石墨模具零件的尺寸规格，加工石墨零件粗坯，再使用粘结剂，对零件粗坯进行粘结组合，然后将粘结组合后的零件进行整体加工，最后将加工后的工件烘烤后拆分。相比于传统的先单件加工，之后再进行组合的方式，使用本发明专利技术的方法，可以极大的减少构建模型的复杂程度，同时也可以降低超过60％的加工周期，当同时装配的零件数量大于三件时，组合加工装配后的误差与单件加工的方式相比，误差减小程度超过60％，并且尺寸控制具有更高的稳定性，良品率高。

A Combined Processing Method for Graphite Mould

The invention provides a combined processing method of graphite mould. First, according to the size and specification of graphite mould parts, rough graphite parts are processed, then the rough parts are bonded and assembled by using binder, then the bonded parts are processed as a whole, and finally the processed parts are baked and separated. Compared with the traditional method of single-piece processing and then combination, the method of the present invention can greatly reduce the complexity of building a model, and also reduce the processing cycle by more than 60%. When the number of parts assembled at the same time is more than three pieces, the error after combination processing and assembly can be reduced by more than 60% and ruler compared with the single-piece processing method. Inch control has higher stability and high yield.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨模具的组合加工方法
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种石墨模具的组合加工方法。
技术介绍
现有技术中，生产高温模具使用的材料一般都是石膏和石墨，而针对要填充具备翻边内腔的型件，为了安装及可退模性，需要将模具设计成分块后再组合。该种情况下，我们会先分别对各石墨部件进行加工，分别加工的过程中会导致每个零件都产生单独的加工误差，如果是三个零件，则在实际装配后的总误差，为分别加工第一个零件、第二个零件和第三个零件产生的误差的累加，这将导致模具整体的尺寸与设计尺寸产生较大的偏离，不利于高精度成型。
技术实现思路
为解决现有技术中，分别独立加工高温模具时误差累计的问题，本专利技术的目的是提供一种石墨模具的组合加工方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种石墨模具的组合加工方法，步骤包括：(1)根据石墨模具零件的尺寸规格，加工石墨零件粗坯；(2)使用粘结剂，对步骤(1)的零件粗坯进行粘结组合；(3)对步骤(2)粘结组合后的零件进行整体加工；(4)将步骤(3)加工后的工件烘烤后拆分。优选地，所述组合加工方法还包括在步骤(2)之后，对步骤(2)粘结组合后的零件先使用螺栓和/或销钉固定后再进行整体加工，且在步骤(4)烘烤前将所述螺栓和/或销钉拆除。优选地，步骤(2)所述粘结组合使用的粘结剂为树脂基环氧胶。进一步优选地，所述树脂基环氧胶包括α－氰基丙烯酸乙酯。进一步优选地，所述树脂基环氧胶为502胶。优选地，所述步骤(4)所述烘烤的温度范围是100～120℃，所述烘烤的时间大于2h。传统的加工方法为先进行单件加工，之后再进行组合，使用本专利技术的方法，可以减少构建模型的复杂程度，同时也可以降低超过60％的加工周期。当同时装配的零件数量大于三件时，组合加工装配后的误差与单件加工的方式相比，误差减小程度超过60％，并且尺寸控制具有更高的稳定性，良品率高。本专利技术的有益效果1、相比于传统的先单件加工，之后再进行组合的方式，使用本专利技术的方法，可以极大的减少构建模型的复杂程度，同时也可以降低超过60％的加工周期；2、当同时装配的零件数量大于三件时，组合加工装配后的误差与单件加工的方式相比，误差减小程度超过60％，并且尺寸控制具有更高的稳定性，良品率高。附图说明图1是第一零件的示意图。图2是第二零件的示意图。图3是第三零件的示意图。图4是第一零件粘结后的示意图。图5是第三零件粘结后的示意图。图6是零件拆解后的示意图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，并结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1一种石墨模具的组合加工方法，步骤包括：(1)根据石墨模具零件的尺寸规格，加工石墨零件粗坯；(2)使用粘结剂，对步骤(1)的零件粗坯进行粘结组合；(3)对步骤(2)粘结组合后的零件进行整体加工；(4)将步骤(3)加工后的工件烘烤后拆分。实施例2本例对零件组合体进行加工，具体为：(1)首先使用万能铣床或CNC加工中心，以机械加工的方式加工第一零件1、第二零件2和第三零件3，第一零件1如图1所示，第二零件2如图2所示，第三零件3如图3所示；(2)将第一零件1贴附至第二零件2的对应位置，沿细缝滴入粘结剂，使其粘结牢固，如图4所示；(3)将第三零件3贴附至第二零件2的对应位置，沿细缝滴入粘结剂，使其粘结牢固，如图5所示；(4)使用CNC加工中心对组合体进行机加工成型；(5)将组合体置入烘箱内在100～120℃下烘烤2h以上，使胶水在高温下失效，将组合体取出后使用胶锤沿胶缝隙方向进行敲击，使第一零件1和第三零件3按照预定方式脱落，拆解后的零件如图6所示。相比于传统的先单件加工，之后再进行组合的方式，使用本专利技术的方法，可以极大的减少构建模型的复杂程度，同时也可以降低超过60％的加工周期，当同时装配的零件数量大于三件时，组合加工装配后的误差与单件加工的方式相比，误差减小程度超过60％，并且尺寸控制具有更高的稳定性，良品率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨模具的组合加工方法，其特征在于，步骤包括：(1)根据石墨模具零件的尺寸规格，加工石墨零件粗坯；(2)使用粘结剂，对步骤(1)的零件粗坯进行粘结组合；(3)对步骤(2)粘结组合后的零件进行整体加工；(4)将步骤(3)加工后的工件烘烤后拆分。

【技术特征摘要】
1.一种石墨模具的组合加工方法，其特征在于，步骤包括：(1)根据石墨模具零件的尺寸规格，加工石墨零件粗坯；(2)使用粘结剂，对步骤(1)的零件粗坯进行粘结组合；(3)对步骤(2)粘结组合后的零件进行整体加工；(4)将步骤(3)加工后的工件烘烤后拆分。2.根据权利要求1所述的组合加工方法，其特征在于，所述组合加工方法还包括在步骤(2)之后，对步骤(2)粘结组合后的零件先使用螺栓和/或销...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，黄烁，邓宏论，陈饶，张立，
申请(专利权)人：珠海凯利得新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44