一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，包括主体和第三冷却箱，所述主体设置有第一冷却箱，且第一冷却箱内安装有转轴，所述第一冷却箱一侧设置有进料口，所述水箱上连接有水管，且水管上设置有喷头，所述第一冷却箱下方设置有出水口，所述第二冷却箱上安装有电机，所述第三冷却箱设置在第二冷却箱的侧方，所述第三冷却箱内壁上安装有限位块，且限位块上安装有托板，所述第二冷却箱的底部设置有出水孔，所述进料口处设置有固定板。该可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，节约水资源且冷却高效，第一冷却箱内设置了喷头，喷头为雾化喷头，不仅喷射范围广而且节约水资源不浪费水。

A Cooling Device for Bearing Ring Machining to Improve Cooling Efficiency

The utility model discloses a cooling device for processing bearing rings, which can improve cooling efficiency, including a main body and a third cooling box. The main body is provided with a first cooling box, and a rotating shaft is installed in the first cooling box. On one side of the first cooling box, an inlet port is arranged. The water tank is connected with a water pipe, and a nozzle is arranged on the water pipe, and under the first cooling box, a nozzle is arranged. The outlet, the second cooling box are equipped with a motor, the third cooling box is set on the side of the second cooling box, the inner wall of the third cooling box is equipped with a finite position block, and the limit block is equipped with a bracket, the bottom of the second cooling box is equipped with an outlet, and the inlet port is equipped with a fixed plate. The cooling device for processing bearing rings which can improve cooling efficiency saves water resources and has high cooling efficiency. A sprinkler is installed in the first cooling box. The sprinkler is atomizing sprinkler, which not only sprays widely, but also saves water resources and does not waste water.

【技术实现步骤摘要】
一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置。
技术介绍
轴承套圈是当代机械设备中一种重要的零部件，它主要的功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在加工轴承套圈的过程中，后续的冷却过程是不可缺少的一种，当冷却不均匀会造成产品的质量问题，目前市场上常用的冷却方法是水冷却或自然冷却，而水冷却会极大的浪费水资源，自然冷却速度慢且时间久，不实用于现在快速发展的社会。所以我们提出了一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，以便于解决上述中提出的浪费水资源和冷却时间慢效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的浪费水资源和冷却时间慢效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，包括主体和第三冷却箱，所述主体设置有第一冷却箱，且第一冷却箱内安装有转轴，并且转轴上安装有传送带，所述第一冷却箱一侧设置有进料口，且第一冷却箱上安装有水箱，并且水箱一侧设置有水泵，所述水箱上连接有水管，且水管上设置有喷头，所述第一冷却箱下方设置有出水口，且第一冷却箱一侧安装有第二冷却箱，所述第二冷却箱上安装有电机，且电机下方设置有固定块，并且固定块下方安装有风扇，所述第三冷却箱设置在第二冷却箱的侧方，且第三冷却箱底部安装有冷却氮管，并且冷却氮管上安装有出氮孔，所述第三冷却箱内壁上安装有限位块，且限位块上安装有托板，并且第三冷却箱一侧设置有出料口，而且出料口上安装有挡板，所述第二冷却箱的底部设置有出水孔，所述进料口处设置有固定板，且固定板下方设置有齿条。优选的，所述主体底部的形状为漏斗形。优选的，所述传送带的形状为网格状，且传送带的材质为钢丝材质。优选的，所述喷头为雾化喷头，且喷头设置有6组，并且喷头以每3组为一排上下对应设置。优选的，所述风扇倾斜设置在固定块上，且风扇与固定块的连接方式为螺纹连接。优选的，所述托板倾斜设置在第三冷却箱内，且托板的形状为镂空状，并且托板与限位块的连接方式为拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，节约水资源且冷却高效；1、主体一共设置了3组冷却箱，提高了冷却效率，第一冷却箱内设置了喷头，喷头为雾化喷头，不仅喷射范围广而且节约水资源不浪费水，喷头在第一冷却箱上下均匀设置了3组，这样当轴承套圈在传送带上可以上下均匀喷水冷却，使轴承套圈冷却均匀；2、传送带的材质为钢丝材质，形状为网格状，便于高温加工后的轴承套圈放置在传送带上不会损坏传送带，而且第一冷却箱内喷的水会透过网格状的传送带滴落到第一冷却箱的底部，而第一冷却箱的底部设置成漏斗状，方便在水滴落后能自动滚落到出水口，不会造成第一冷却箱底部积水的问题；3、第二冷却箱上安装的风扇不仅冷却轴承套圈也可以吹干轴承套圈在第一冷却箱内冷却集留的水，水会蒸发或滴落在第二冷却箱的底部，积水会从出水孔流到第一冷却箱的底部的出水口，而第三冷却箱内设置的液氮会使轴承套圈进一步的冷却，而出氮孔的位置排放为三角形排放，能更均匀的冷却轴承套圈。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术风扇结构示意图；图3为本技术限位块与托板结构示意图；图4为本技术固定板与齿条结构示意图；图5为本技术传送带结构示意图；图6为本技术冷却氮管与出氮孔结构示意图。图中：1、主体；2、第一冷却箱；3、转轴；4、传送带；5、进料口；6、水箱；7、水泵；8、水管；9、喷头；10、出水口；11、第二冷却箱；12、电机；13、固定块；14、风扇；15、第三冷却箱；16、冷却氮管；17、出氮孔；18、限位块；19、托板；20、出料口；21、挡板；22、出水孔、23、固定板；24、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，包括主体1和第三冷却箱15，主体1设置有第一冷却箱2，且第一冷却箱2内安装有转轴3，并且转轴3上安装有传送带4，主体1底部的形状为漏斗形，方便在水滴落后能自动滚落到出水口10，不会造成第一冷却箱2底部积水的问题，传送带4的形状为网格状，且传送带4的材质为钢丝材质，便于高温加工后的轴承套圈放置在传送带4上不会损坏传送带4，网格状使水能渗透传送带4，第一冷却箱2一侧设置有进料口5，且第一冷却箱2上安装有水箱6，并且水箱6一侧设置有水泵7，水箱6上连接有水管8，且水管8上设置有喷头9，喷头9为雾化喷头，且喷头9设置有6组，并且喷头9以每3组为一排上下对应设置，喷射范围广且节约水资源不浪费水，上下均匀喷水使轴承套圈冷却均匀。第一冷却箱2下方设置有出水口10，且第一冷却箱2一侧安装有第二冷却箱11，第二冷却箱11上安装有电机12，且电机12下方设置有固定块13，并且固定块13下方安装有风扇14，风扇14倾斜设置在固定块13上，且风扇14与固定块13的连接方式为螺纹连接，便于后期的拆卸与维修，第三冷却箱15设置在第二冷却箱11的侧方，且第三冷却箱15底部安装有冷却氮管16，并且冷却氮管16上安装有出氮孔17，第三冷却箱15内壁上安装有限位块18，且限位块18上安装有托板19，并且第三冷却箱15一侧设置有出料口20，而且出料口20上安装有挡板21，托板19倾斜设置在第三冷却箱15内，且托板19的形状为镂空状，并且托板19与限位块18的连接方式为拆卸连接，便于冷却后的轴承套圈自动滑出出料口20，拆卸连接方便更换托板19，镂空方便出氮孔17从底部对轴承套圈的冷却，第二冷却箱11的底部设置有出水孔22，进料口5处设置有固定板23，且固定板23下方设置有齿条24。工作原理：在使用该可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置时，首先把需要冷却的轴承套圈放置到传送带4上，然后传送带4再转轴3的带动下进行运作，在进料口5的位置设有齿条24，齿条24会使传送带4上堆积的物料分散开，能一个一个的排列在传送带4上传送到第一冷却箱2中，使物料冷却均匀，传送带4会带动轴承套圈移动到主体1上的第一冷却箱2内，第一冷却箱2上下均设置了3组喷头9，上下3组喷头9会对传送带4上的轴承套圈进行喷水冷却，因为传送带4是网格状的，所以不会阻挡传送带4下方的喷头9喷水，而且喷出的水也会透过传送带4滴落到第一冷却箱2的底部，而且雾化喷头9不仅能节约用水，喷洒范围广，上下喷头9能使传送带4上的轴承套圈冷却均匀，而滴落的水会从漏斗状的第一冷却箱2的底部的出水口10流走，然后轴承套圈会随着传送带4传送到第二冷却箱11内。第二冷却箱11上方的风扇14能再次给轴承套圈降温，而且还会吹干轴承套圈上剩余的水，剩余的水会从传送带4上滴落到第二冷却箱11的底部，然后会从第二冷却箱11侧方的出水孔22流到第一冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，包括主体(1)和第三冷却箱(15)，其特征在于：所述主体(1)设置有第一冷却箱(2)，且第一冷却箱(2)内安装有转轴(3)，并且转轴(3)上安装有传送带(4)，所述第一冷却箱(2)一侧设置有进料口(5)，且第一冷却箱(2)上安装有水箱(6)，并且水箱(6)一侧设置有水泵(7)，所述水箱(6)上连接有水管(8)，且水管(8)上设置有喷头(9)，所述第一冷却箱(2)下方设置有出水口(10)，且第一冷却箱(2)一侧安装有第二冷却箱(11)，所述第二冷却箱(11)上安装有电机(12)，且电机(12)下方设置有固定块(13)，并且固定块(13)下方安装有风扇(14)，所述第三冷却箱(15)设置在第二冷却箱(11)的侧方，且第三冷却箱(15)底部安装有冷却氮管(16)，并且冷却氮管(16)上安装有出氮孔(17)，所述第三冷却箱(15)内壁上安装有限位块(18)，且限位块(18)上安装有托板(19)，并且第三冷却箱(15)一侧设置有出料口(20)，而且出料口(20)上安装有挡板(21)，所述第二冷却箱(11)的底部设置有出水孔(22)，所述进料口(5)处设置有固定板(23)，且固定板(23)下方设置有齿条(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，包括主体(1)和第三冷却箱(15)，其特征在于：所述主体(1)设置有第一冷却箱(2)，且第一冷却箱(2)内安装有转轴(3)，并且转轴(3)上安装有传送带(4)，所述第一冷却箱(2)一侧设置有进料口(5)，且第一冷却箱(2)上安装有水箱(6)，并且水箱(6)一侧设置有水泵(7)，所述水箱(6)上连接有水管(8)，且水管(8)上设置有喷头(9)，所述第一冷却箱(2)下方设置有出水口(10)，且第一冷却箱(2)一侧安装有第二冷却箱(11)，所述第二冷却箱(11)上安装有电机(12)，且电机(12)下方设置有固定块(13)，并且固定块(13)下方安装有风扇(14)，所述第三冷却箱(15)设置在第二冷却箱(11)的侧方，且第三冷却箱(15)底部安装有冷却氮管(16)，并且冷却氮管(16)上安装有出氮孔(17)，所述第三冷却箱(15)内壁上安装有限位块(18)，且限位块(18)上安装有托板(19)，并且第三冷却箱(15)一侧设置有出料口(20)，而且出料口(20)上安装有挡板(21)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小俊，刘辉，余兴田，
申请(专利权)人：常山县双明轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33