热挤压分流模具定位方法及实现该方法的热挤压分流模具技术

本发明专利技术提供了一种热挤压分流模具定位方法，其特征在于：热挤压分流模具包括上模和下模；在上模与下模之间，在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上布设至少两个主定位销；将各个主定位销中心与模具重心连线分别作为基准线；在以模具重心为顶点、以分别位于基准线两侧并与基准线成夹角θ的线段为半径的扇形区域内，布设副定位销；所有副定位销均位于以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上。该方法可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少热挤压分流模具制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本。本发明专利技术还提供一种实现上述方法、可实现上模和下模长效稳定精确地相互定位的热挤压分流模具。

Positioning method and Realization of hot extrusion shunt die

The invention provides a positioning method for hot extrusion shunt die, which is characterized by: hot extrusion shunt die includes upper and lower dies; between the upper and lower dies, at least two main positioning pins are arranged on the circle with the center of gravity of the die as the center of circle and the radius of Ra; each main positioning pin center is connected with the center of gravity of the die as the datum line; and the center of gravity of the die is taken as the apex and the sub-point A pair of positioning pins is arranged in the sector area with radius of the line segment with angle of theta between the two sides of the base line and the base line. All the pair positioning pins are located on the circle Tuesday with center of gravity of the die and radius of Rb. This method can achieve long-term, stable and accurate positioning between upper and lower dies, which is conducive to reducing the error of hot extrusion shunt die products, improving product qualification rate and saving product production costs. The invention also provides a hot extrusion shunt die for realizing the above method and realizing long-term, stable and accurate positioning of the upper die and the lower die.

【技术实现步骤摘要】
热挤压分流模具定位方法及实现该方法的热挤压分流模具
本专利技术涉及模具
，更具体地说，涉及一种热挤压分流模具定位方法及实现该方法的热挤压分流模具。
技术介绍
现有热挤压分流模具一般包括上模和下模，使用时将上模和下模组装在一起，金属材料由上模入料口进入到下模焊合室，经由上模和下模成型制成产品。现有热挤压分流模具中，上模和下模定位的稳固程度并不理想。在使用一段时间后，上模与下模之间会出现越来越严重的位置偏差情况，导致产品尺寸误差过大，后续需要对模具进行调整加工，增加了模具返修率；甚至导致产品不合格，次品率提高，浪费生产材料，使生产成本上升。因此，需要对上模和下模之间的定位进行改进。
技术实现思路
为克服现有技术中的缺点与不足，本专利技术的一个目的在于提供一种热挤压分流模具定位方法，该方法可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少热挤压分流模具制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本，提升产品质量和产品精度。本专利技术的另一个目的在于提供一种实现上述热挤压分流模具定位方法、可实现上模和下模长效稳定精确地相互定位的热挤压分流模具。为了达到上述目的，本专利技术通过下述技术方案予以实现：一种热挤压分流模具定位方法，其特征在于：热挤压分流模具包括上模和下模；在上模与下模之间，在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上布设至少两个主定位销；将各个主定位销中心与模具重心连线分别作为基准线；在以模具重心为顶点、以分别位于基准线两侧并与基准线成夹角θ的线段为半径的扇形区域内，布设副定位销，其中，夹角θ的取值范围为：0°＜夹角θ≤45°；所有副定位销均位于以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上；半径Ra≠半径Rb；通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二实现双重定位使上模与下模时刻保持同轴设置；并通过副定位销加强主定位销的固定，使上模与下模之间不能发生转动，从而实现上模与下模之间的定位。本专利技术定位方法的工作原理是：通过主定位销和副定位销使上模和下模同轴设置并且相互不能发生转动而实现上模与下模之间的定位。上模和下模同轴设置是通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二双重定位实现。上模和下模之间不能发生转动，一是通过在主定位销的临近区域设置副定位销加强主定位销固定，主定位销固定上模和下模不能发生相互转动，二是副定位销可辅助固定上模和下模。本专利技术定位方法可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少热挤压分流模具制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本，提升产品质量和产品精度。优选地，在各个扇形区域内，以基准线为对称轴对称布设副定位销。副定位销对称设置在基准线两侧，即对称设置在主定位销中心与模具重心连线的两侧，可对主定位销形成对称定位，进一步加强主定位销的固定。一种实现上述热挤压分流模具定位方法的热挤压分流模具，其特征在于：包括上模和下模；所述上模和下模之间通过相互匹配的定位销和定位孔来实现定位；定位销包括至少两个主定位销和若干副定位销；各个主定位销分别布设在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上；各个副定位销分别布设在以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上；其中，半径Ra≠半径Rb；各个主定位销中心与模具重心连线分别形成基准线；各个副定位销中心和模具重心连线分别与副定位销最接近主定位销所在基准线之间形成夹角θ，夹角θ的取值范围为：0°＜夹角θ≤45°。本专利技术热挤压分流模具的定位原理是：通过主定位销和副定位销使上模和下模同轴设置并且相互不能发生转动而实现上模与下模之间的定位。上模和下模同轴设置是通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二双重定位实现。上模和下模之间不能发生转动，一是通过在主定位销的临近区域设置副定位销加强主定位销固定，主定位销固定上模和下模不能发生相互转动，二是副定位销可辅助固定上模和下模。本专利技术热挤压分流模具可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少热挤压分流模具制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本，提升产品质量和产品精度。优选地，所述副定位销的数量为正偶数，副定位销以基准线为对称轴对称设置。副定位销对称设置在基准线两侧，即对称设置在主定位销中心与模具重心连线的两侧，可对主定位销形成对称定位，进一步加强主定位销的固定。优选地，上模的外边沿与下模的外边沿之间通过主口来定位。优选地，副定位销远侧与模具重心之间的距离L＞模具入料口与模具重心之间的最大距离，且副定位销远侧与模具重心之间的距离L＜主口与模具重心之间的距离。副定位销设置在该位置，有利于对主定位销形成加固，并可对上模和下模形成辅助定位。优选地，副定位销远侧与模具重心之间的距离L＞模具焊合室与模具重心的最大距离，模具焊合室与模具重心的最大距离＞模具入料口与模具重心之间的最大距离。优选地，主定位销的截面积＞副定位销的截面积。优选地，所述主定位销为两个，两个主定位销分别位于圆周一的一条直径的两端；两个主定位销中心与模具重心连线分别形成基准线；两条基准线的两侧分别对称布设有副定位销。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点与有益效果：1、本专利技术定位方法可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少热挤压分流模具制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本，提升产品质量和产品精度；2、本专利技术热挤压分流模具可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本，提升产品质量和产品精度；3、本专利技术热挤压分流模具中，副定位销可加强主定位销的固定，进一步提高上模和下模之间的定位，结构简单，易于实现。附图说明图1是本专利技术热挤压分流模具中上模的结构示意图之一；图2是本专利技术热挤压分流模具中上模的结构示意图之二；其中，1为上模、2为主定位销、3为副定位销、4为螺孔、5为主口、6为圆周一、7为圆周二。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例提供一种热挤压分流模具定位方法，热挤压分流模具包括上模和下模；在上模与下模之间，在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上布设至少两个主定位销；将各个主定位销中心与模具重心连线分别作为基准线；在以模具重心为顶点、以分别位于基准线两侧并与基准线成夹角θ的线段为半径的扇形区域内，布设副定位销，其中，夹角θ的取值范围为：0°＜夹角θ≤45°；所有副定位销均位于以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上；半径Ra≠半径Rb。通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二实现双重定位使上模与下模时刻保持同轴设置；并通过副定位销加强主定位销的固定，使上模与下模之间不能发生转动，从而实现上模与下模之间的定位。本专利技术定位方法的工作原理是：通过主定位销和副定位销使上模和下模同轴设置并且相互不能发生转动而实现上模与下模之间的定位。上模和下模同轴设置是通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二双重定位实现。上模和下模之间不能发生转动，一是通过在主定位销的临近区域设置副定位销加强主定位销固定，主定位销固定上模和下模不能发生相互转动，二是副定位销可辅助固定上模和下模。本专利技术定位方法可实现上模和下模长效、稳定、精确地相互定位，有利于减少热挤压分流模具制成产品的误差，提高产品合格率，节省产品生产成本，提升产品质量和产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热挤压分流模具定位方法，其特征在于：热挤压分流模具包括上模和下模；在上模与下模之间，在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上布设至少两个主定位销；将各个主定位销中心与模具重心连线分别作为基准线；在以模具重心为顶点、以分别位于基准线两侧并与基准线成夹角θ的线段为半径的扇形区域内，布设副定位销，其中，夹角θ的取值范围为：0°＜夹角θ≤45°；所有副定位销均位于以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上；半径Ra≠半径Rb；通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二实现双重定位使上模与下模时刻保持同轴设置；并通过副定位销加强主定位销的固定，使上模与下模之间不能发生转动，从而实现上模与下模之间的定位。

【技术特征摘要】
1.一种热挤压分流模具定位方法，其特征在于：热挤压分流模具包括上模和下模；在上模与下模之间，在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上布设至少两个主定位销；将各个主定位销中心与模具重心连线分别作为基准线；在以模具重心为顶点、以分别位于基准线两侧并与基准线成夹角θ的线段为半径的扇形区域内，布设副定位销，其中，夹角θ的取值范围为：0°＜夹角θ≤45°；所有副定位销均位于以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上；半径Ra≠半径Rb；通过主定位销形成的圆周一和副定位销形成的圆周二实现双重定位使上模与下模时刻保持同轴设置；并通过副定位销加强主定位销的固定，使上模与下模之间不能发生转动，从而实现上模与下模之间的定位。2.根据权利要求1所述的热挤压分流模具定位方法，其特征在于：在各个扇形区域内，以基准线为对称轴对称布设副定位销。3.一种实现权利要求1所述的热挤压分流模具定位方法的热挤压分流模具，其特征在于：包括上模和下模；所述上模和下模之间通过相互匹配的定位销和定位孔来实现定位；定位销包括至少两个主定位销和若干副定位销；各个主定位销分别布设在以模具重心为圆心、半径为Ra的圆周一上；各个副定位销分别布设在以模具重心为圆心、半径为Rb的圆周二上；其中，半径Ra≠半...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区铭固模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44