一种原煤上料筛选工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种原煤上料筛选工艺，涉及原煤加工领域，包含以下步骤：步骤1，原煤上料；步骤2，原煤磁初次筛选；步骤3，原煤初次分级，通过第一筛选器(9)进行筛分，得到粗筛下物、含矸重物质以及轻物质；步骤4，初次破碎，将步骤3中含矸重物质通过一级传送带装置传送至一级破碎机破碎，轻物质通过二级传送带装置传送至二级破碎机破碎；步骤5，再次磁筛选、分级；步骤6，再次破碎。本发明专利技术的优点是原煤处理工艺中挑选矸石的时候更加省力方便，降低工人劳动强度，而且过程中针对分级后不同粒径的原煤进行多次除铁和多次破碎，对原煤中铁杂质去除更加干净，提高最终破碎后的原煤的质量，便于后续精加工。

A Screening Process for Raw Coal Feeding

The invention discloses a raw coal feeding screening process, which relates to the raw coal processing field, and comprises the following steps: step 1, raw coal feeding; step 2, primary magnetic screening of raw coal; step 3, primary classification of raw coal, screening through the first filter (9), to obtain coarse screening material, heavy gangue-containing material and light matter; step 4, primary crushing, and passing the heavy gangue-containing material through the first stage in step 3. The conveyor belt device is conveyed to the first crusher for crushing, and the light material is conveyed to the second crusher for crushing through the second conveyor belt device; step 5, magnetic screening and classification again; step 6, crushing again. The advantages of the present invention are that the selection of gangue in raw coal treatment process is more labor-saving and convenient, the labor intensity of workers is reduced, and iron removal and crushing of raw coal with different particle sizes after classification are carried out multiple times in the process, the iron impurities in raw coal are removed more cleanly, the quality of crushed raw coal is improved, and the subsequent finishing is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种原煤上料筛选工艺
本专利技术涉及原煤加工领域，特别涉及一种原煤上料筛选工艺。
技术介绍
原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤，包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤(如石煤、泥炭、油页岩等)；原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。在原煤中通常含有矸石等杂质，在原煤处理工艺中通常需要将这些矸石等杂质从中挑选出来，目前的处理基本上都是采用人工作业方式从输送带上拾取处矸石杂质，但是因为有些矸石体积较大，质量较大，而输送带又较宽，这种处理方法对于工人的劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种原煤上料筛选工艺，其优点是在原煤处理工艺中挑选矸石的时候更加省力方便，降低工人劳动强度的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原煤上料筛选工艺，其特征在于，包含以下步骤：步骤1，原煤上料：将原煤传送至打散加热送料设备中，将原煤加热、打散并完成传送，实现原煤上料；步骤2，原煤磁初次筛选：通过磁筛选将步骤1中上料完成的原煤中的含铁杂质进行初步分离；步骤3，原煤初次分级：将步骤2中加工完的原煤通过第一筛选器进行筛分，得到粗筛下物、含矸重物质以及轻物质，其中，粗筛下物的粒径为0-50mm，含矸重物质包括矸石和粒径为大于110mm的原煤A，轻物质为粒径为50-110mm的原煤B；步骤4，初次破碎：将步骤3中得到的含矸重物质通过一级传送带装置进行均匀传送，传送过程中，控制推料装置将含矸重物质中矸石推离一级传送带装置的输送带上得到粗筛上物A，然后通过一级破碎机破碎得到破碎物A；将步骤3中得到的轻物质通过二级传送带装置进行均匀传送得到粗筛上物B，然后通过二级破碎机破碎得到破碎物B；步骤5，将步骤4中初次破碎后的破碎物A和破碎物B分别进行再次磁筛选，然后分别通过高频直线筛进行再次分级，再次分级后均得到粒径为0-50mm的粗筛下物，此步骤中得到的粗筛下物与步骤3中原煤初次分级后的粗筛下物混合得到物质A；步骤6，将步骤6中破碎物A和破碎物B再次分级后得到的除粗筛下物外的其余原煤分别再次进行破碎后与步骤5中物质A混合。通过上述技术方案，原料上料前经过加热将冻结于一体的原煤结块进行解冻，然后进过打散将原煤结块分离，并进一步的将原煤结块中的水分蒸发，便于后续的筛分，然后对原煤中的含铁杂质进行初步分离，提高原煤纯度。之后通过第一筛选器对原煤的筛选，将原煤筛选为粒径小于50mm的粗筛下物、含矸重物质以及轻物质，将不同密度的大颗粒原煤进行区分，然后进入不同破碎机进行更高效地破碎，有效的提升整体的破碎效率。而且在上述筛选过程中，矸石大部分进入一级传送装置，一级传送装置上的矸石通过推料装置进行推送，实现原煤中矸石的挑选和分离，然后通过一级破碎机对原煤A进行破碎，同时通过二级破碎机对原煤B进行破碎，对破碎后的破碎物A和破碎物B分别进行再次磁筛选，进一步对铁杂质进行去除，然后再次分级后进行再次破碎，对原煤最终实现两次除铁，两次破碎，而且是针对不同分级后不同粒径的原煤进行再次除铁和再次破碎，对原煤中铁杂质去除更加干净，而且可以使得有更多符合粒径的原煤进入后续工艺，提高最终破碎后的原煤的质量，便于后续精加工。本专利技术进一步设置为：步骤1中的打散加热送料设备包括加热筒，所述加热筒的外侧环绕有电热丝且所述加热筒的一端连接有进料斗，另一端开设有出料口，所述进料斗处于所述传送带下方；所述加热筒内转动连接有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊包括辊轴以及多节相互间隔且沿螺旋线环绕于辊轴的螺旋叶片，所述辊轴的一端延伸并穿出所述进料斗连接有驱动辊轴转动的驱动机构。通过上述技术方案，将原煤从加热筒的一端投入到螺旋输送辊上，电热丝对加热筒加热，从而能够对原煤进行加热，与此同时，原煤进过螺旋输送辊均匀的进行传送，并通过各螺旋叶片的两端进行打散，从而实现了原煤均匀上料的同时，加热烘干解冻并去除原煤中的水分，并打散原煤结块，便于后续原煤的筛分。本专利技术进一步设置为：步骤3中的第一筛选器包括筛选器本体和筛选机架，所述筛选机架上设置有对原煤进行筛选的斜下行跳动筛网，所述筛选机架上连接有斜上行吹气管，所述斜上行吹气管处于所述斜下行跳动筛网低端的上方且所述斜上行吹气管的出风口方向朝向斜下行跳动筛网的高端。通过采用上述技术方案，使用时，原煤落在第一筛选器的斜下行跳动筛网上，通过跳动的斜下行跳动筛网作用，粒径小于50mm的原煤直接通过斜下行跳动筛网筛落进行下一步工序，而粒度大于50mm的原煤继续在斜下行跳动筛网上移动，在筛选的过程中斜上行吹气管在沿斜下行跳动筛网较低端位置向较高端位置进行吹风，在原煤跳动的过程中，含杂质量小的原煤密度小，含杂质量大的原煤密度大，因此密度小的原煤便于碎裂，且受风影响较大，且由于斜下行跳动筛网倾斜度小，因此受风力影响沿斜下行跳动筛网向高处移动，得到粒径为50-110mm的轻物质，而含杂质量大的原煤密度大的原煤受风力影响小，因此重量作用大，通过沿斜下行跳动筛网的跳动作用沿沿斜下行跳动筛网下滑得到矸石和粒径为大于110mm的原煤A。本专利技术进一步设置为：所述斜下行跳动筛网在水平方向上呈5-15度夹角；所述斜上行吹气管吹出的风速为3-8m/s。通过采用上述技术方案，如此设置提高筛选效果。本专利技术进一步设置为：步骤4中一级传送带装置处于所述一级破碎机与斜下行跳动筛网低端之间，所述二级传送带装置处于所述二级破碎机与斜下行跳动筛网高端之间。通过采用上述技术方案，轻物质通过二级传送带装置进入二级破碎机进行破碎；含矸重物质通过一级传送带进入一级破碎机进行破碎，从而通过第一筛选器将不同密度的大颗粒原煤进行区分破碎，有效的提升整体的破碎效率。而且矸石大部分进入一级传送装置，在需要在一级传送装置上挑选矸石的时候可以更加合理地分配劳动力。本专利技术进一步设置为：步骤4中一级传送带装置包括机体、处于机体上的输送带以及处于输送带两侧边缘处的限位板，所述限位板与所述机体上可拆卸连接且所述限位板长度沿所述输送带长度方向设置。通过采用上述技术方案，限位板的设置可以对输送带上的原煤进行一定的阻挡，防止其在运输过程中与输送带脱离。本专利技术进一步设置为：步骤4中推料装置包括与所述机体一侧铰接的缓冲板和对应设置在所述机体另一侧的推板以及驱动推板向着靠近或远离所述缓冲板运动的推板，所述推板与所述驱动件连接且所述驱动件与所述机体连接；所述驱动件为液压系统，所述推板为向着靠近所述驱动件凸出的弧形板。通过采用上述技术方案，在输送带上传送原煤的过程中，当输送带上发现有矸石的时候，控制驱动件推动推板向着靠近缓冲板方向运动，将矸石推送至缓冲板上，工人直接对缓冲板上的矸石进行挑选，然后直接将矸石推动落在矸石滑道内，整个过程中不需要将输送带上的矸石进行人工挑选搬运，降低工人的劳动强度。弧形板的设置可以对矸石的推动更加稳定和准确，既可以减小对于原煤的推动量，而且可以对弧形板内矸石起到一定的限位作用，降低其脱离推动轨迹的可能性。而缓冲板与机体的铰接使得随矸石一起被推送至缓冲板上的原煤可以再次翻转至输送带上，进行后续操作。本专利技术进一步设置为：所述推板沿所述输送带传动方向的上游一端连接有挡料装置，所述挡料装置包括与所述机体铰接的第一挡板和与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原煤上料筛选工艺，其特征在于，包含以下步骤：步骤1，原煤上料：将原煤传送至打散加热送料设备中，将原煤加热、打散并完成传送，实现原煤上料；步骤2，原煤磁初次筛选：通过磁筛选将步骤1中上料完成的原煤中的含铁杂质进行初步分离；步骤3，原煤初次分级：将步骤2中加工完的原煤通过第一筛选器(9)进行筛分，得到粗筛下物、含矸重物质以及轻物质，其中，粗筛下物的粒径为0‑50mm，含矸重物质包括矸石和粒径为大于110mm的原煤A，轻物质为粒径为50‑110mm的原煤B；步骤4，初次破碎：将步骤3中得到的含矸重物质通过一级传送带装置(3)均匀传送，传送过程中，控制推料装置(4)将含矸重物质中矸石推离一级传送带装置(3)的输送带(32)上得到粗筛上物A，然后通过一级破碎机(94)破碎得到破碎物A；将步骤3中得到的轻物质通过二级传送带装置进行均匀传送得到粗筛上物B，然后通过二级破碎机(95)破碎得到破碎物B；同时，将步骤3中得到的轻物质通过二级传送带装置(96)进行均匀传送得到粗筛上物B；步骤5，将步骤4中初次破碎后的破碎物A和破碎物B分别进行再次磁筛选，然后分别通过高频直线筛进行再次分级，再次分级后均得到粒径为0‑50mm的粗筛下物，此步骤中得到的粗筛下物与步骤3中原煤初次分级后的粗筛下物混合得到物质A；步骤6，将步骤5中破碎物A和破碎物B再次分级后得到的除粗筛下物外的其余原煤分别再次进行破碎后与步骤5中物质A混合。...

【技术特征摘要】
1.一种原煤上料筛选工艺，其特征在于，包含以下步骤：步骤1，原煤上料：将原煤传送至打散加热送料设备中，将原煤加热、打散并完成传送，实现原煤上料；步骤2，原煤磁初次筛选：通过磁筛选将步骤1中上料完成的原煤中的含铁杂质进行初步分离；步骤3，原煤初次分级：将步骤2中加工完的原煤通过第一筛选器(9)进行筛分，得到粗筛下物、含矸重物质以及轻物质，其中，粗筛下物的粒径为0-50mm，含矸重物质包括矸石和粒径为大于110mm的原煤A，轻物质为粒径为50-110mm的原煤B；步骤4，初次破碎：将步骤3中得到的含矸重物质通过一级传送带装置(3)均匀传送，传送过程中，控制推料装置(4)将含矸重物质中矸石推离一级传送带装置(3)的输送带(32)上得到粗筛上物A，然后通过一级破碎机(94)破碎得到破碎物A；将步骤3中得到的轻物质通过二级传送带装置进行均匀传送得到粗筛上物B，然后通过二级破碎机(95)破碎得到破碎物B；同时，将步骤3中得到的轻物质通过二级传送带装置(96)进行均匀传送得到粗筛上物B；步骤5，将步骤4中初次破碎后的破碎物A和破碎物B分别进行再次磁筛选，然后分别通过高频直线筛进行再次分级，再次分级后均得到粒径为0-50mm的粗筛下物，此步骤中得到的粗筛下物与步骤3中原煤初次分级后的粗筛下物混合得到物质A；步骤6，将步骤5中破碎物A和破碎物B再次分级后得到的除粗筛下物外的其余原煤分别再次进行破碎后与步骤5中物质A混合。2.根据权利要求1所述的一种原煤上料筛选工艺，其特征是：所述步骤1中的打散加热送料设备包括加热筒(1)，所述加热筒(1)的外侧环绕有电热丝且所述加热筒(1)的一端连接有进料斗(11)，另一端开设有出料口(12)；所述加热筒(1)内转动连接有螺旋输送辊(2)，所述螺旋输送辊(2)包括辊轴(21)以及多节相互间隔且沿螺旋线环绕于辊轴(21)的螺旋叶片(22)，所述辊轴(21)的一端延伸并穿出所述进料斗(11)连接有驱动辊轴(21)转动的驱动机构(23)。3.根据权利要求1所述的一种原煤上料筛选工艺，其特征是：步骤3中的第一筛选器(9)包括筛选器本体和筛选机架(91)，所述筛选机架(91)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，任福仪，
申请(专利权)人：乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15