一种抛光液混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛光液混合装置，包括底座，所述底座内设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的上方啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上端侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿底座的上侧壁，所述底座的上方设置有抛光液桶，所述抛光液桶底端开设有与转动轴的顶端对应的卡槽。本实用新型专利技术中设置了螺旋型搅拌桨，可将抛光液桶底部的抛光液向上方翻动，抛光液桶底部的沉淀物，使其更加完全的与抛光液混合，抛光液桶上方设置有与其转动连接的盖子，盖子可防止在搅拌过程中落入灰尘等污染物，用搅拌装置直接在抛光液桶内进行搅拌，避免了更换容器的过程，防止容器污染抛光液，提升了搅拌效率。

A Polishing Fluid Mixing Device

The utility model discloses a polishing fluid mixing device, including a base, in which a motor is arranged, the output shaft of the motor is fixed with a first helical gear, the upper end of the first helical gear is meshed with a second helical gear, and the upper side wall of the second helical gear is fixed with a rotating shaft, the rotating shaft penetrates the upper side wall of the base, and the upper side wall of the base is arranged above the base. A polishing liquid barrel is provided, and the bottom end of the polishing liquid barrel is provided with a chuck corresponding to the top end of the rotating shaft. The utility model is equipped with a propeller, which can turn the polishing liquid at the bottom of the polishing liquid barrel upward, and the sediment at the bottom of the polishing liquid barrel to make it more completely mixed with the polishing liquid. A cover connected with the polishing liquid barrel is arranged above the polishing liquid barrel, which can prevent pollutants such as dust from falling into the mixing process. The polishing liquid barrel is directly stirred by a stirring device. It avoids the process of changing the container, prevents the container from polluting the polishing fluid, and improves the stirring efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抛光液混合装置
本技术涉及混合装置领域，尤其涉及一种抛光液混合装置。
技术介绍
在生产加工某些零件时，需要对不断零件进行研磨、抛光，研磨、抛光是非常光学零件生产过程中的关键加工工序。在研磨、抛光过程中需要使用大量的抛光液，这些抛光液中含有许多细小的固体颗粒，在静置一段时间后，抛光液中的固体颗粒容易出现沉淀使抛光液中的固体颗粒分布不均匀，影响研磨、抛光使用，在研磨、抛光前最好能够将抛光液混合均匀。抛光时，需要确保抛光液中不能混杂有大颗粒的杂质，否则将可能会损坏零件的表面，造成三伤。现有技术中一般只是采用简易的静置过滤装置对抛光液进行过滤，使用时再手动摇匀混合，其混合效果不够完全，同时，将抛光液倒入搅拌槽内进行混合，容易造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光液混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抛光液混合装置，包括底座，所述底座内设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的上方啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上端侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿底座的上侧壁，所述底座的上方设置有抛光液桶，所述抛光液桶底端开设有与转动轴的顶端对应的卡槽，所述底座的上侧壁上位于抛光液桶一侧面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与其对应的第二支撑，所述第二支撑杆内开设有凹槽，所述凹槽内的底端固定连接有螺母，所述螺母内配合有与其对应的螺纹杆，且螺纹杆的底端与滑槽的内侧壁底端滑动连接，所述滑槽的底端转动连接有与螺纹杆呈垂直设置的蜗杆，且蜗杆的贯穿滑槽远离抛光液桶的一侧壁并向外延伸，所述蜗杆远离滑槽的一端固定连接有转把，所述螺纹杆的下端固定连接有与蜗杆对应的蜗轮，所述第二支撑杆的顶端固定连接有与其呈垂直设置的第三支撑杆，所述第三支撑杆远离第二支撑杆的一端固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆底端固定连接有与抛光液桶对应的盖子，所述盖子的下侧面中心处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌桨。作为上述技术方案的进一步描述：转动轴的下端横截面呈圆型设置，上端横截面呈矩形设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的长度和抛光液桶的深度相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桨呈螺旋型设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的横截面呈矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的顶端固定连接有挡块，且挡块的直径大于螺母的内径。本技术具有如下有益效果：本技术中设置了螺旋型搅拌桨，可将抛光液桶底部的抛光液向上方翻动，抛光液桶底部的沉淀物，使其更加完全的与抛光液混合，抛光液桶上方设置有与其转动连接的盖子，盖子可防止在搅拌过程中落入灰尘等污染物，用搅拌装置直接在抛光液桶内进行搅拌，避免了更换容器的过程，防止容器污染抛光液，提升了搅拌效率。附图说明图1为本技术提出的一种抛光液混合装置的正视图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图例说明：1、底座；2、电机；3、第一斜齿轮；4、第二斜齿轮；5、转动轴；6、抛光液桶；7、盖子；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、第一支撑杆；11、滑槽；12、螺纹杆；13、第二支撑杆；14、凹槽；15、第三支撑杆；16、第四支撑杆；17、蜗轮；18、蜗杆；19、转把；20、挡块；21、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种抛光液混合装置，包括底座1，底座1内设置有电机2，电机2的输出轴上固定连接有第一斜齿轮3，第一斜齿轮3的上方啮合有第二斜齿轮4，第二斜齿轮4上端侧壁固定连接有转动轴5，转动轴5贯穿底座1的上侧壁，转动轴5与底座1的上侧壁转动连接，底座1的上方设置有抛光液桶6，抛光液桶6底端开设有与转动轴5的顶端对应的卡槽，抛光液桶6底端的卡槽卡在转动轴5的顶端，混合完成后，将抛光液桶6取走并换上新的抛光液桶6，底座1的上侧壁上位于抛光液桶6一侧面固定连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10上端开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有与其对应的第二支撑杆13，第二支撑杆13内开设有凹槽14，凹槽14内的底端固定连接有螺母21，螺母21内配合有与其对应的螺纹杆12，且螺纹杆12的底端与滑槽11的内侧壁底端滑动连接，滑槽11的底端转动连接有与螺纹杆12呈垂直设置的蜗杆18，且蜗杆18的贯穿滑槽11远离抛光液桶6的一侧壁并向外延伸，蜗杆18远离滑槽11的一端固定连接有转把19，螺纹杆12的下端固定连接有与蜗杆18对应的蜗轮17，转动转把19，带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮17啮合，蜗杆18转动时，蜗轮17在其垂直方向转动，同时，带动螺纹杆12转动，在螺母21的作用下，带动第二支撑杆13上下运动，第二支撑杆13的顶端固定连接有与其呈垂直设置的第三支撑杆15，第三支撑杆15远离第二支撑杆13的一端固定连接有第四支撑杆16，第四支撑杆16底端固定连接有与抛光液桶6对应的盖子7，盖子7的下侧面中心处固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8上固定连接有多个搅拌桨9。转动轴5的下端横截面呈圆型设置，上端横截面呈矩形设置，转动轴5的下端在底座1的上侧壁上转动，上端卡在抛光液桶6底端的卡槽内，转动轴5转动时，可以带动抛光液桶6转动。搅拌轴8的长度和抛光液桶6的深度相等，盖子7压在抛光液桶6的顶端时，搅拌轴8的底端与抛光液桶6的下端侧壁转动连接，搅拌桨9可以将抛光液桶6内底端的抛光液向上翻起。搅拌桨9呈螺旋型设置，抛光液桶6转动时，抛光液桶6内的抛光液跟随抛光液桶6转动，搅拌轴8和搅拌桨9固定不动，搅拌桨9会将抛光液桶6底部的抛光液向上翻起，使抛光液充分地混合。滑槽11的横截面呈矩形，转动转把19，带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮17啮合，蜗杆18转动时，蜗轮17在其垂直方向转动，同时，带动螺纹杆12转动，防止第二支撑杆13跟随螺纹杆12转动。螺纹杆12的顶端固定连接有挡块20，且挡块20的直径大于螺母21的内径，转动转把19，螺纹杆12随之转动，第二支撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光液混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一斜齿轮(3)，所述第一斜齿轮(3)的上方啮合有第二斜齿轮(4)，所述第二斜齿轮(4)上端侧壁固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)贯穿底座(1)的上侧壁，所述底座(1)的上方设置有抛光液桶(6)，所述抛光液桶(6)底端开设有与转动轴(5)的顶端对应的卡槽，所述底座(1)的上侧壁上位于抛光液桶(6)一侧面固定连接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)上端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有与其对应的第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)内开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内的底端固定连接有螺母(21)，所述螺母(21)内配合有与其对应的螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的底端与滑槽(11)的内侧壁底端滑动连接，所述滑槽(11)的底端转动连接有与螺纹杆(12)呈垂直设置的蜗杆(18)，且蜗杆(18)的贯穿滑槽(11)远离抛光液桶(6)的一侧壁并向外延伸，所述蜗杆(18)远离滑槽(11)的一端固定连接有转把(19)，所述螺纹杆(12)的下端固定连接有与蜗杆(18)对应的蜗轮(17)，所述第二支撑杆(13)的顶端固定连接有与其呈垂直设置的第三支撑杆(15)，所述第三支撑杆(15)远离第二支撑杆(13)的一端固定连接有第四支撑杆(16)，所述第四支撑杆(16)底端固定连接有与抛光液桶(6)对应的盖子(7)，所述盖子(7)的下侧面中心处固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上固定连接有多个搅拌桨(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种抛光液混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一斜齿轮(3)，所述第一斜齿轮(3)的上方啮合有第二斜齿轮(4)，所述第二斜齿轮(4)上端侧壁固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)贯穿底座(1)的上侧壁，所述底座(1)的上方设置有抛光液桶(6)，所述抛光液桶(6)底端开设有与转动轴(5)的顶端对应的卡槽，所述底座(1)的上侧壁上位于抛光液桶(6)一侧面固定连接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)上端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有与其对应的第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)内开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内的底端固定连接有螺母(21)，所述螺母(21)内配合有与其对应的螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的底端与滑槽(11)的内侧壁底端滑动连接，所述滑槽(11)的底端转动连接有与螺纹杆(12)呈垂直设置的蜗杆(18)，且蜗杆(18)的贯穿滑槽(11)远离抛光液桶(6)的一侧壁并向外延伸，所述蜗杆(18)远离滑槽(11)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杏辉，
申请(专利权)人：深圳市佳欣纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44