一种废盐精制用氧化塔制造技术

本发明专利技术公开一种废盐精制用氧化塔，包括筒体和封头，封头上方设置有排气口，筒体内部上端从上往下依次设置有反洗排水管和布水管，反洗排水管的右端通过反洗排水管法兰连接有穿出筒体侧壁的反洗排水管接管，布水管的右端通过进水管法兰连接有穿出筒体侧壁的进水管接管，布水管下方的筒体内壁上设置有布水管支架，筒体内部下端从上往下依次设置有曝气管、排水管和反冲洗水管，曝气管的右端通过曝气管法兰连接有穿出筒体侧壁的曝气管连接管；本发明专利技术不仅实现了进料和出料的连续性，自动化程度高，而且通过曝气装置实现了反应溶液纳米级的曝气，提高了废盐水的处理效率，实用性更高。

An Oxidation Tower for Refining Waste Salt

The invention discloses an oxidation tower for waste salt refining, which comprises a cylinder body and a head, an exhaust outlet is arranged above the head, an anti-washing drainage pipe and a distribution pipe are arranged in turn from top to bottom in the upper end of the cylinder body, and the right end of the anti-washing drainage pipe is connected by a flange of the anti-washing drainage pipe with a pipe connecting the anti-washing drainage pipe passing through the side wall of the cylinder body, and the right end of the distribution pipe is connected with the side of the tube passing through the intake pipe flange. The intake pipe of the wall is connected with a water distribution pipe bracket on the inner wall of the cylinder under the water distribution pipe, and the aeration pipe, drainage pipe and backwashing pipe are arranged from top to bottom. The right end of the aeration pipe is connected with an aeration pipe connecting pipe passing through the side wall of the cylinder through the flange of the aeration pipe. The invention not only realizes the continuity of feeding and discharging, but also achieves a high degree of automation through the flange of the aeration pipe. The aeration device realizes nano-scale aeration of reaction solution, improves the treatment efficiency of waste brine, and has higher practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种废盐精制用氧化塔
本专利技术涉及工业废盐处理
，具体涉及一种废盐精制用氧化塔。
技术介绍
在化工、农药、制药、染料等行业每年都会产生大量废盐，而工业废盐的处理方式分为委外处理、企业自主焚烧以及对废盐氧化处理后进行工业回收利用。无论从经济、环保等各方面来看，将废盐氧化处理后进行回收都是最理想的处理方式。在工业废盐的氧化处理过程中需要利用双氧水或者次氯酸钠等具有强化性的水溶液进行氧化处理，去除废盐中有机污染物和其他有害物质。专利号为CN206457254U的技术公开了一种双氧水氧化塔，包括由上往下依次设置的氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔，氧化塔上塔、氧化塔中塔及氧化塔下塔均分别由筒体构成；该技术将上塔处理后的混合液接入中塔及下塔再利用的技术，实现逐级利用，最大限度的提高空气利用率，但是整个氧化过程不能实现连续型，需要不断地人工进料，增加了劳动强度，另外该技术虽然逐级利用，将塔内空气利用率达到最大，但是无曝气装置，其工业废盐水中的处理效率有限，不适用于工业废盐的氧化处理。针对以上技术问题，专利技术一种能解决上述技术问题的废盐精制用氧化塔是一项有待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种废盐精制用氧化塔。为实现上述技术目的，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种废盐精制用氧化塔，包括筒体和封头，所述封头上方设置有排气口，所述筒体内部上端从上往下依次设置有反洗排水管和布水管，所述反洗排水管的右端通过反洗排水管法兰连接有穿出筒体侧壁的反洗排水管接管，所述布水管的右端通过进水管法兰连接有穿出筒体侧壁的进水管接管，所述布水管下方的筒体内壁上设置有布水管支架；所述筒体内部下端从上往下依次设置有曝气管、排水管和反冲洗水管，所述曝气管的右端通过曝气管法兰连接有穿出筒体侧壁的曝气管连接管，所述曝气管下方的筒体内壁上设置有曝气管支架，所述曝气管上设置有多个曝气头，所述排水管的右端通过排水管法兰连接有穿出筒体侧壁的排水管接管，所述排水管下方的筒体内壁上设置有排水管支架，所述反冲洗水管的左端通过反冲洗水管法兰连接有穿出筒体侧壁的反冲洗水管接管，位于所述曝气管连接管上方的塔体侧壁上设置有取料管接口，位于所述曝气管和排水管中间的塔体侧壁上开设有人孔。进一步地，所述筒体的底端上密封连接有底板。进一步地，所述封头上设置有吊耳，且所述吊耳吊重为5t。进一步地，所述筒体和底板的连接处设置有底板加强板。进一步地，所述筒体外表面上设置有铭牌。本专利技术的有益效果是：本专利技术的氧化塔与普通的氧化釜相比，主要优点在于氧化塔通过计量泵连续按流量进饱和的废盐水，同时通过计量泵按配比连续进双氧水，实现连续进料和连续出料，自动化程度高，减轻了员工的劳动强度，也实现了工艺参数的稳定；另外通过曝气管上的曝气头实现了纳米级的曝气，使得物料充分混合反应，确保了废盐溶液中有机物与双氧水羟基自由基充分氧化反应，保证了氧化反应更加完全，极大提高了废盐的处理效率，其实用性更强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的主视局部剖面结构示意图；图2为本专利技术中F-F处的截面图；图3为本专利技术中G-G处的截面图；图4为本专利技术中H-H处的截面。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-筒体，2-封头，3-排气口，4-反洗排水管，5-布水管，6-曝气管，7-排水管，8-反冲洗水管，9-取料管接口，10-人孔，11-底板，12-吊耳，13-底板加强板，14-铭牌；401-反洗排水管法兰，402-反洗排水管接管，501-进水管法兰，502-进水管接管，503-布水管支架，601-曝气管法兰，602-曝气管连接管，603-曝气管支架，604-曝气头，701-排水管法兰，702-排水管接管，703-排水管支架，801-反冲洗水管法兰，802-反冲洗水管接管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种废盐精制用氧化塔，包括筒体1和封头2，同时筒体1的底端上密封连接有底板11，封头2上设置有吊耳12，且吊耳12吊重为5t，封头2上方设置有排气口3，筒体1内部上端从上往下依次设置有反洗排水管4和布水管5，反洗排水管4的右端通过反洗排水管法兰401连接有穿出筒体1侧壁的反洗排水管接管402，布水管5的右端通过进水管法兰501连接有穿出筒体1侧壁的进水管接管502，布水管5下方的筒体1内壁上设置有布水管支架503。筒体1内部下端从上往下依次设置有曝气管6、排水管7和反冲洗水管8，曝气管6的右端通过曝气管法兰601连接有穿出筒体1侧壁的曝气管连接管602，曝气管6下方的筒体1内壁上设置有曝气管支架603，曝气管6上设置有多个曝气头604，排水管7的右端通过排水管法兰701连接有穿出筒体1侧壁的排水管接管702，排水管7下方的筒体1内壁上设置有排水管支架703，反冲洗水管8的左端通过反冲洗水管法兰801连接有穿出筒体1侧壁的反冲洗水管接管802，位于曝气管连接管602上方的塔体侧壁上设置有取料管接口9，位于曝气管6和排水管7中间的塔体侧壁上开设有人孔10。另外，筒体1和底板11的连接处设置有底板加强板13，筒体1外表面上设置有铭牌14。本实施例的一个具体应用为：本专利技术在使用时，通过计量泵连续的进饱和的废盐水，同时通过计量泵按配比连续进双氧水，然后定量的废盐水和双氧水进入管道混合器混合后进入布水管5中，并从布水管5的各个支管上喷洒下去，在喷洒下落的过程中，曝气管6的曝气头604中曝出的大量空气向上运动，与喷洒的混合溶液相接触，使得喷洒下来的混合溶液中的有机物与空气中的氧气、混合溶液的中的双氧水充分反应，极大提高了废盐水被氧化的处理效率。同时，反应完毕的溶液从排水管7中排出，其排出溶液的速率与喷洒溶液的速率相同，使得反应塔中进料和出料达到一个动态平衡。当反应完毕后还能通过反冲洗水管和反洗排水管对塔体内壁进行冲洗，保持整个反应塔内部的清洁度。本专利技术不仅实现了进料和出料的连续性，自动化程度高，而且通过曝气装置实现了反应溶液纳米级的曝气，提高了废盐水的处理效率，实用性更高。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废盐精制用氧化塔，包括筒体(1)和封头(2)，其特征在于：所述封头(2)上方设置有排气口(3)，所述筒体(1)内部上端从上往下依次设置有反洗排水管(4)和布水管(5)，所述反洗排水管(4)的右端通过反洗排水管法兰(401)连接有穿出筒体(1)侧壁的反洗排水管接管(402)，所述布水管(5)的右端通过进水管法兰(501)连接有穿出筒体(1)侧壁的进水管接管(502)，所述布水管(5)下方的筒体(1)内壁上设置有布水管支架(503)；所述筒体(1)内部下端从上往下依次设置有曝气管(6)、排水管(7)和反冲洗水管(8)，所述曝气管(6)的右端通过曝气管法兰(601)连接有穿出筒体(1)侧壁的曝气管连接管(602)，所述曝气管(6)下方的筒体(1)内壁上设置有曝气管支架(603)，所述曝气管(6)上设置有多个曝气头(604)，所述排水管(7)的右端通过排水管法兰(701)连接有穿出筒体(1)侧壁的排水管接管(702)，所述排水管(7)下方的筒体(1)内壁上设置有排水管支架(703)，所述反冲洗水管(8)的左端通过反冲洗水管法兰(801)连接有穿出筒体(1)侧壁的反冲洗水管接管(802)，位于所述曝气管连接管(602)上方的塔体侧壁上设置有取料管接口(9)，位于所述曝气管(6)和排水管(7)中间的塔体侧壁上开设有人孔(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种废盐精制用氧化塔，包括筒体(1)和封头(2)，其特征在于：所述封头(2)上方设置有排气口(3)，所述筒体(1)内部上端从上往下依次设置有反洗排水管(4)和布水管(5)，所述反洗排水管(4)的右端通过反洗排水管法兰(401)连接有穿出筒体(1)侧壁的反洗排水管接管(402)，所述布水管(5)的右端通过进水管法兰(501)连接有穿出筒体(1)侧壁的进水管接管(502)，所述布水管(5)下方的筒体(1)内壁上设置有布水管支架(503)；所述筒体(1)内部下端从上往下依次设置有曝气管(6)、排水管(7)和反冲洗水管(8)，所述曝气管(6)的右端通过曝气管法兰(601)连接有穿出筒体(1)侧壁的曝气管连接管(602)，所述曝气管(6)下方的筒体(1)内壁上设置有曝气管支架(603)，所述曝气管(6)上设置有多个曝气头(604)，所述排水管(7)的右端通过排水管法兰(701)连接有穿出筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元声，任文祥，徐飞，王忠祥，肖尚华，刘文平，
申请(专利权)人：安徽华星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34