一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置制造方法及图纸

一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括闭风绞龙输送机、与闭风绞龙输送机的出料口相连的粉尘储料池、与粉尘储料池相通的输送管路、与输送管路相连的布袋除尘器；粉尘储料池侧壁设置有用于储存冷却水的夹层；输送管路的进料端位于粉尘储料池底部，所述输送管路的出料端与布袋除尘器的进风端相连。本实用新型专利技术的次氧化锌沉降室粉尘循环装置能够将沉降所得粉尘输送循环至旋转窑炉的进料端部分。并且输送过程中所产生的灰尘少，噪音小。

A dust circulating device for zinc suboxide settling chamber

A dust circulating device for a zinc oxide settling chamber includes a wind-blocked winch conveyor, a dust storage tank connected with the outlet of the wind-blocked winch conveyor, a conveying pipeline connected with the dust storage tank, and a bag dust collector connected with the conveying pipeline; a sandwich for storing cooling water is arranged on the side wall of the dust storage tank; and the feeding end of the conveying pipeline is located at the bottom of the dust storage tank. The discharge end of the conveying pipeline is connected with the air inlet end of the bag filter. The dust circulating device of the secondary zinc oxide settling chamber of the utility model can convey and circulate the settled dust to the feed end part of the rotary kiln. And the dust generated in the process of conveying is less and the noise is less.

【技术实现步骤摘要】
一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置
本技术属于固体废弃物再利用设备领域，尤其涉及一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置。
技术介绍
使用高炉灰进行次氧化锌的生产，即减少了固体废弃物对环境的影响又提高了能源的利用率。在次氧化锌生产过程中，含次氧化锌气流经过沉降室时发生沉降，将大颗粒粉尘(内含氧化不充分的Zn)沉降至沉降室内。为了减少原料的浪费，提高次氧化锌的生产率，被沉降后的粉尘需要进行循环，将其自沉降室出口循环至原料混合池，将其与原料进行一定比例的混合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的次氧化锌沉降室粉尘循环装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，包括闭风绞龙输送机、与闭风绞龙输送机的出料口相连的粉尘储料池、与粉尘储料池相通的输送管路、与输送管路相连的布袋除尘器；粉尘储料池侧壁设置有用于储存冷却水的夹层；输送管路的进料端位于粉尘储料池底部，所述输送管路的出料端与布袋除尘器的进风端相连。优选的，粉尘储料池带有上盖，所述上盖设置有进气管，所述闭风绞龙输送机的出料口与粉尘储料池的进料口相连。优选的，粉尘储料池的下部位锥形，所述夹层位于粉尘储料池下部的外侧。优选的，进气管上端设置有用于防止水落入进气管的防雨帽。优选的，输送管路中部设置有用于测量输送管路内部温度的温度器。本技术的次氧化锌沉降室粉尘循环装置能够将沉降所得粉尘输送循环至旋转窑炉的进料端部分。并且输送过程中所产生的灰尘少，噪音小。另外能够较好的对粉尘进行降温。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术粉尘储料池的结构示意图；在附图中，1闭风绞龙输送机、2粉尘储料池、3输送管路、4布袋除尘器、5夹层、6上盖、7进气管、8防雨帽、9温度器、10沉降室、11次氧化锌原料仓。具体实施方式以下结合附图给出的实施例，进一步说明本技术的具体实施方式。本技术不限于以下实施例的描述。实施例1如图所示，一种次氧化锌沉降室10粉尘循环装置，其主要用于将经过旋转窑炉高温加热并经过沉降室10/沉降设备沉降所得的含有Zn的粉尘转送至次氧化锌原料(含锌、铁的高炉灰)仓。将该粉尘将与次氧化锌原料混合、加湿并重新进入旋转窑炉。具体地，该装置包括闭风绞龙输送机1、与闭风绞龙输送机1的出料口相连的粉尘储料池2、与粉尘储料池2相通的输送管路3、与输送管路3相连的布袋除尘器4。进一步地，粉尘储料池2侧壁设置有用于储存冷却水的夹层5。进一步地，输送管路3的进料端位于粉尘储料池2底部，所述输送管路3的出料端与布袋除尘器4的进风端相连。在本实施例中，闭风绞龙输送机1的进料口与沉降室10/沉降设备的出料口相连，粉尘经过闭风绞龙输送机1的旋转推进轴向其出料口方向移动，并最终被送入粉尘储料池2。启动布袋除尘器4后，布袋除尘器4的风机工作，形成负压(输送管路3与布袋除尘器4的进气口相连，接口密封)将粉尘抽送到布袋除尘器4内，粉尘被滤出并经出料口排出(进入次氧化锌原料仓11)。出料口下方为次氧化锌原料仓11。夹层5带有进水口和出水口，用于对粉尘进行降温。优选的，粉尘储料池2带有上盖6，所述上盖6设置有进气管7，所述闭风绞龙输送机1的出料口与粉尘储料池2的进料口相连。粉尘储料池2为地埋式，其侧壁上的夹层5的进水口和出水口分别与蓄水池相连通。粉尘储料池2的上盖6可防止粉尘爆灰扩散。优选的，粉尘储料池2的下部位锥形，所述夹层5位于粉尘储料池2下部的外侧。优选的，进气管7上端设置有用于防止水落入进气管7的防雨帽8。防止粉尘潮湿结块导致无法输送。防雨帽8为圆弧形钢板，圆弧形钢板下方通过支撑杆与进气管7的侧壁固定连接。优选的，输送管路3中部设置有用于测量输送管路3内部温度的温度器9。检测输送管路3内温度，确定输出的粉尘温度，及时调整夹层5内冷却水，防止温度过高。温度器9包括温度传感器，温度传感器的输入端位于输送管路3内部，温度传感器的输出端与显示刻度盘相连，将温度数值显示到刻度盘上。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，其特征在于：包括闭风绞龙输送机、与闭风绞龙输送机的出料口相连的粉尘储料池、与粉尘储料池相通的输送管路、与输送管路相连的布袋除尘器；所述粉尘储料池侧壁设置有用于储存冷却水的夹层；所述输送管路的进料端位于粉尘储料池底部，所述输送管路的出料端与布袋除尘器的进风端相连。

【技术特征摘要】
1.一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，其特征在于：包括闭风绞龙输送机、与闭风绞龙输送机的出料口相连的粉尘储料池、与粉尘储料池相通的输送管路、与输送管路相连的布袋除尘器；所述粉尘储料池侧壁设置有用于储存冷却水的夹层；所述输送管路的进料端位于粉尘储料池底部，所述输送管路的出料端与布袋除尘器的进风端相连。2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌沉降室粉尘循环装置，其特征在于：所述粉尘储料池带有上盖，所述上盖设置有进气管，所述闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩卫红，
申请(专利权)人：河北宏贸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13