一种烟气低温脱硝处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种烟气低温脱硝处理系统，包括通过烟道依次相连的静电除尘器、预处理装置、低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，预处理装置中设有第一喷淋装置，脱硫塔内设有第二喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋液进出口连接第一喷淋液循环处理装置，低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接低温脱硝反应塔的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。利用该系统实现烟气治理时无喷淋液水外排，烟气转化成无公害的氮气、二氧化碳和水，无二次污染。

A Low Temperature Denitrification System for Flue Gas

The present invention relates to a low-temperature denitrification treatment system for flue gas, which comprises an electrostatic precipitator, a pretreatment device, a low-temperature denitrification reaction tower, a wet electrocatalytic oxidation tower and an induced draft fan connected sequentially through the flue, a first spray device is arranged in the pretreatment device, a second spray device is arranged in the desulfurization tower, and the spray inlet and outlet of the first spray device are connected with the first spray circulating treatment device. A second spray device is installed in the low temperature denitrification reactor. The spray outlet of the second spray device connects the inlet of the low temperature denitrification reactor through the spray inlet pipe. The outlet of the chemical denitrification tank connects the second spray circulating treatment device through the pipeline. The second spray circulating treatment device connects the spray inlet of the second spray device through the pipeline. With this system, no sprinkler water is discharged, and the flue gas is transformed into pollution-free nitrogen, carbon dioxide and water without secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气低温脱硝处理系统
本专利技术涉及废气治理
，尤其涉及一种烟气低温脱硝处理系统。
技术介绍
火力发电、金属冶炼、化工工程等企业生产中会由于燃煤燃料或相应反应而产生烟气；这些烟气中含有NOx等污染物，这些污染物已经形成大气污染的主要根源。化石原料燃烧后尾气排放中的氮氧化物，在大气中经光合作用，形成PM2.5的主要来源，PM2.5是氮氧化物形成的首要污染物。目前普遍采用的脱硝方法是固体(SCR)氨选择性催化还原法和高温SNCR炉内喷氨法。上述两大类脱硝技术中所使用的还原剂都为氨或者尿素，但使用尿素及氨这一类原料作为还原剂会导致燃煤系统后部工段的氨逃逸上升增加环境污染；而且，使用氨作为还原剂，多余的氨会与燃气中的硫的氧化物反应生产硫酸铵，形成的硫酸铵会堵塞烟气换热器影响燃煤锅炉正常运行，而且长周期运行不能达到环保要求的超洁净排放标准。依据现阶段SCR工艺要求烟气温度在320~410℃，烟气温度过高时催化剂会加速老化，而温度低于300℃时，则会产生副反应。对烟气温度的苛刻要求制约了SCR工艺在其他行业的应用，特别是污染大户钢铁烧结球团烟气脱硝及各种工业窑炉，由于烟气温度较低，一般只有120~200℃，如采用SCR工艺需将烟气加热至280℃以上，增加能耗、运行成本增加。目前各国都在研究低温脱硝催化剂，但是进展不大，尚无低温催化剂的工业化应用。因此，如何除去烟气中的NOx等污染物，仍然是当前要解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气低温脱硝处理系统，通过该系统在低温条件下可实现烟气的脱硝处理，可将烟气中所含的氮氧化物转化为无公害的氮气进行排放。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种烟气低温脱硝处理系统，包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋液进出口连接第一喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。作为本专利技术的一种改进，所述除尘脱硫预处理装置包括垂直烟道、水平烟道，第一喷淋装置包括矩阵式液体分布器、喷淋液管线和污泥收集排放装置，垂直烟道的烟气入口通过烟道连接静电除尘器的烟气出口，水平烟道与垂直烟道相连通，矩阵式液体分布器平均分布在垂直烟道和水平烟道内横截面，喷淋液管线沿着烟道方向安装在烟道外侧，污泥收集排放装置设置于水平烟道的底部并沿水平烟道的方向安装，水平烟道的烟气出口通过烟道连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟气入口。作为本专利技术的一种改进，所述喷淋液管线包括主管线以及与主管线相连通的若干个支管线，主管线连接喷淋液入口，支管线插入至垂直烟道和水平烟道内并与矩阵式液体分布器相连，矩阵式液体分布器的数量与支管线的数量保持一致，每个支管线与一个液体分布器相连，每个液体分布器上设有若干个喷嘴，水平烟道的喷淋液出口连接污泥收集回收装置的入口，污泥收集回收装置的喷淋液出口连接第一喷淋液循环处理装置。作为本专利技术的一种改进，所述第一喷淋液循环处理装置包括循环水池、过滤器、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、精滤装置、碱溶解槽、结晶反应釜、离心脱水机，循环水池的进液口连接污泥收集回收装置的喷淋液出口，循环水池的放液口通过管道连接过滤器的进液口，过滤器的出液口通过管道连接第一喷淋装置的喷淋液入口，过滤器的废液口、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、精滤装置依次通过管道相连接，精滤装置的出液口分别连接碱溶解槽和结晶反应釜，污泥浓缩池内设有板框压滤机，碱溶解槽通过管道连接结晶反应釜的上端进料口，结晶反应釜的底部出料口通过管道连接离心脱水机，离心脱水机的出液口连接循环水池的进液口，循环水池的放液口通过管道连接过滤器的进液口。作为本专利技术的一种改进，所述第二喷淋装置包括矩阵式液体分布器和与矩阵式液体分布器相连的喷淋液进水管，矩阵式液体分布器设置于多相催化氧化低温脱硝反应塔的塔顶，喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，所述第二喷淋液循环处理装置包括循环罐、过滤器、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、精滤装置、碱溶解槽、结晶反应釜、离心脱水机，循环罐的进液口连接化学反硝化罐的排液口，循环罐的排液口通过管道连接过滤器的进液口，循环罐的放液口连接第二喷淋装置的喷淋液进水管，过滤器的出液口通过管道连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，并在过滤器的出液口与多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口之间的管道上设有碱性调节剂加入口，过滤器的废液口、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、精滤装置依次通过管道相连接，精滤装置的出液口分别连接碱溶解槽和结晶反应釜，污泥浓缩池内设有板框压滤机，碱溶解槽通过管道连接结晶反应釜的上端进料口，结晶反应釜的底部出料口通过管道连接离心脱水机，离心脱水机的出液口连接循环罐的进液口。作为本专利技术的一种改进，所述化学反硝化罐包括顶盖和顶端开口的罐体，顶盖盖设于罐体的顶端开口部，在顶盖上设有排气孔，罐体的侧壁上开设有进液口、脱硝药剂口、调酸口，在罐体的底部设有排液口，在罐体内设有PH在线监测计和搅拌器，进液口连接喷淋液进水管，脱硝药剂口连接脱硝药剂进药管，调酸口连接硫酸进药管。作为本专利技术的一种改进，在与除尘脱硫预处理装置的烟气入口相连接的烟道中开设有脱硫药剂投入口，多相催化氧化低温脱硝反应塔上设有脱硝氧化剂投入口，化学反硝化罐上设有脱硝药剂（脱氮药剂）投入口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟道入口设置于塔下端的侧壁上，多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟道出口设置于塔上端的侧壁上。作为本专利技术的一种改进，所述脱硫碱包括但不限于氢氧化钠、氢氧化钙和氧化钙等可溶性碱，所述脱硝氧化剂采用脱硝专用碱等氧化剂，脱硝专用碱等氧化剂包括氢氧化钠、氢氧化钙、次氯酸钠和双氧水的一种或几种。所述脱硝药剂包括焦亚硫酸钠、亚硫酸钠及铁粉等中的一种或几种。相对于现有技术，本专利技术所提出的烟气处理系统的整体结构设计巧妙，结构合理稳定，易于实现制造，生产成本低，采用该系统能够实现一整套完整的烟气治理处理方案，整个处理工艺无喷淋液水外排，烟气转化成无公害的氮气、二氧化碳和水，没有二次污染；通过多相催化氧化低温脱硝反应塔、第一至第二喷淋装置、第一至第二喷淋液循环处理装置、化学反硝化罐及湿式电催化氧化塔的组合使用，提供了一种新的烟气氮氧化物处理方法，即将水体脱硝技术应用到废气治理中，先将烟气中的氮氧化物转化成水中硝酸盐氮，完成烟气脱硝，再通过化学反硝化将硝酸盐氮转化成氮气，在低温条件下完成烟气氮氧化物的去除，解决了传统SCR等高温脱硝工艺高能耗、性能不稳定的难题；本处理方法所采用的脱硝工艺可在低温环境下去除氮氧化物，去除率高达90%，脱硝喷淋液在体系中循环，无喷淋液外排，可实现低温脱硝喷淋液废水的“零排放”，并制备商品级硫酸盐副产品；由于采用的多相催化氧化技术为一种塔式喷淋装置，可与其它常规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于：包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋液进出口连接第一喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。

【技术特征摘要】
1.一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于：包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋液进出口连接第一喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。2.如权利要求1所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述除尘脱硫预处理装置包括垂直烟道、水平烟道，第一喷淋装置包括矩阵式液体分布器、喷淋液管线和污泥收集排放装置，垂直烟道的烟气入口通过烟道连接静电除尘器的烟气出口，水平烟道与垂直烟道相连通，矩阵式液体分布器平均分布在垂直烟道和水平烟道内横截面，喷淋液管线沿着烟道方向安装在烟道外侧，污泥收集排放装置设置于水平烟道的底部并沿水平烟道的方向安装，水平烟道的烟气出口通过烟道连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟气入口。3.如权利要求2所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述喷淋液管线包括主管线以及与主管线相连通的若干个支管线，主管线连接喷淋液入口，支管线插入至垂直烟道和水平烟道内并与矩阵式液体分布器相连，矩阵式液体分布器的数量与支管线的数量保持一致，每个支管线与一个液体分布器相连，每个液体分布器上设有若干个喷嘴，水平烟道的喷淋液出口连接污泥收集回收装置的入口，污泥收集回收装置的喷淋液出口连接第一喷淋液循环处理装置。4.如权利要求3所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述第一喷淋液循环处理装置包括循环水池、过滤器、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、板框压滤机、精滤装置、碱溶解槽、结晶反应釜、离心脱水机，循环水池的进液口连接污泥收集回收装置的喷淋液出口，循环水池的放液口通过管道连接过滤器的进液口，过滤器的出液口通过管道连接第一喷淋装置的喷淋液入口，过滤器的废液口、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、精滤装置依次通过管道相连接，精滤装置的出液口分别连接碱溶解槽和结晶反应釜，污泥浓缩池内设有板框压滤机，碱溶解槽通过管道连接结晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正昌，马军军，孙浩，陶志慧，黄海峰，朱家明，张寿兵，韩峰，吴传宝，
申请(专利权)人：南京格洛特环境工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32