固阀塔板及板式塔制造技术

本申请涉及塔板技术领域，尤其是涉及一种固阀塔板及板式塔，固阀塔板包括：塔板以及阀体；其中，塔板设置有阀孔，阀体设置在阀孔内；阀体为泡沫结构阀体，阀体的泡沫孔径沿着阀孔的轴线方向变化。阀体为气相流体和液相流体传热传质提供为场所，泡沫结构具有大的比表面积，孔隙结构能够在一定时间内储蓄部分气液两相流体，当气相流体和液相流体在阀体处相遇时，气相与液相能够充分接触，且延长传热传质的时间，进而提升了传热传质的效率。孔径的变化可对气液两相的接触过程进行调控梳理，由于孔径的阶跃或连续变化，气液两相流场分布均匀，接触更充分，气相鼓泡均匀，清液层变高，雾沫夹带较少，实现了分离过程优化，提高了分离效率。

Fixed Valve Trays and Plate Towers

The utility model relates to the technical field of trays, in particular to a fixed valve tray and a plate type tower, wherein the fixed valve tray comprises: a tray and a valve body; wherein, the tray is provided with a valve hole, and the valve body is arranged in the valve hole; the valve body is a foam structure valve body, and the foam aperture of the valve body changes along the axial direction of the valve hole. The valve body provides a place for gas-phase fluid and liquid phase heat and mass transfer. The foam structure has a large specific surface area. The pore structure can save part of gas-liquid two-phase flow within a certain time. When gas-phase fluid and liquid phase meet at the valve body, the gas phase and liquid phase can fully contact, and extend the time of heat and mass transfer, thus enhancing the efficiency of heat and mass transfer. The change of pore size can control the contact process of gas-liquid two-phase. Because of the step or continuous change of pore size, the flow field of gas-liquid two-phase is uniform, the contact is more sufficient, the gas bubbles are uniform, the clear liquid layer is higher, and the entrainment of fog is less. The separation process is optimized and the separation efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
固阀塔板及板式塔
本申请涉及塔板
，尤其是涉及一种固阀塔板及板式塔。
技术介绍
目前，板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成，现有的塔板多包括固阀塔板、浮阀塔板以及筛孔型塔板等，在三种塔板中，由于固阀塔板结构简单、造价低，生产能力大，受到了行业的欢迎，得到了广泛的应用，但固阀塔板自身也存在一定的问题，但由于固阀塔板的阀体本身多为金属片等冲压出的结构，阀体上面设置有多个塞孔，由于气相的物质以及液相的物质只能在小孔处快速接触并换质，接触面积小，接触的时间短，传热传质效率低。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种固阀塔板及板式塔，以解决现有技术中存在的，塔板在工作过程中，气相和液相在阀体处接触传热传质，接触面积小，时间短，导致传热传质的效率低的技术问题。本申请提供了一种固阀塔板，包括：塔板以及阀体；其中，所述塔板设置有阀孔，所述阀体设置在所述阀孔内；所述阀体为泡沫结构阀体，且所述阀体的泡沫孔径沿着所述阀孔的轴线方向变化。在上述技术方案中，进一步地，所述阀孔的数量为多个，且多个所述阀孔在所述塔板上均匀排布，且多个所述阀孔的朝向相一致。在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀孔的侧壁凸出于所述阀体的端面设置。在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀孔的侧壁包括限位环以及限位板；所述限位板均呈环状；所述限位环设置在所述塔板上，且沿着背离所述塔板的方向延伸；所述限位板设置在所述限位环的端部，且所述限位板朝向所述限位环的中心延伸；所述限位环与所述限位板围设成阀孔。在上述任一技术方案中，进一步地，所述固阀塔板还包括限位片，所述限位片位于所述阀体背离所述限位环的一端面上，且所述限位片与所述阀体通过第一紧固件转动连接，所述限位片用于对所述阀体限位。在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀孔的侧壁为背离所述塔板延伸的环状结构；所述阀体背离所述阀孔的侧壁的一端设置有安装部；所述安装部呈环状，且所述安装部沿着所述阀体的端面延伸，所述安装部与所述塔板通过第二紧固件相连接。在上述任一技术方案中，进一步地，所述泡沫结构为三维连通网络泡沫结构。在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀体为单层结构，所述阀体的泡沫孔径沿着所述阀孔的高度方向呈阶跃或连续的变化。在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀体为沿着所述阀孔的高度方向顺次排布的多层结构，且任意相邻的两层结构的泡沫孔径不同。在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀体垂直于所述阀孔轴线方向的截面为圆形或者多边形。本申请还提供了一种板式塔，包括上述任一技术方案所述的固阀塔板，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。在上述任一技术方案中，进一步地，所述板式塔还包括塔体以及多个排液组件，多个固阀塔板均设置在所述塔体内，且多个所述固阀塔板沿着所述塔体的高度方向平行间隔排布；所述排液组件设置在所述固阀塔板上，且多个所述排液组件与多个所述固阀塔板相一一对应；所述排液组件包括进堰口、出堰口、降液管以及受液盘；其中，所述进口堰以及所述出口堰均设置在所述固阀塔板的塔板上，且所述进口堰与所述出口堰相平行设置；所述进口堰、所述塔板以及所述塔体围设成的第一容纳空间，所述受液盘设置在所述第一容纳空间内；所述进口堰、所述塔板以及所述塔体围设成的第二容纳空间，所述降液管的一端穿过所述塔板位于所述第二容纳空间内。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的固阀塔板，包括塔板以及阀体；其中，塔板设置有阀孔，阀体设置在阀孔内，阀体为气相流体和液相流体传热传质提供为场所，泡沫结构具有大的比表面积，孔隙结构能够在一定时间内储蓄部分气液两相流体，当气相流体和液相流体在阀体处相遇时，气相与液相能够充分接触，且延长传热传质的时间，进而提升了传热传质的效率。阀体孔径的变化可对气液两相的接触过程进行调控梳理，由于孔径的阶跃或连续变化，气液两相流场分布均匀，接触更充分，气相鼓泡均匀，清液层变高，雾沫夹带较少，实现了分离过程优化，提高了分离效率。本申请提供的板式塔，包括上述所述的固阀塔板，因而，通过本固阀塔板的变孔径泡沫结构阀体，实现了气相物质和液相物质的充分接触，以及分离过程的调控和优化，进而提升了传质传热的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的固阀塔板的结构示意图；图2为本申请实施例提供的固阀塔板的又一结构示意图；图3为本申请实施例提供的阀体的在第一视觉下的结构示意图；图4为本申请实施例提供的阀体的在第二视觉下的结构示意图；图5为本申请实施例提供的阀体的在第一视觉下的又一结构示意图；图6为本申请实施例提供的阀体的在第二视觉下的又一结构示意图；图7为本申请实施例提供的板式塔的在第一视觉下的结构示意图。附图标记：1-固阀塔板，11-塔板，111-阀孔的侧壁，1111-限位环，1112-限位板，12-阀体，13-安装部，14-限位片，15-第一紧固件，16-第二紧固件，2-出口堰，3-降液管，4-受液盘，5-进口堰。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例所述的固阀塔板1及板式塔。参见图1、图2以及图7所示，本申请的实施例提供了一种固阀塔板1，包括：塔板11以及阀体12；其中，塔板11设置有阀孔，阀体12设置在阀孔内；阀体12为泡沫结构阀体12，且阀体12的泡沫孔径沿着阀孔的轴线方向变化。本申请提供的固阀塔板11，包括塔板11以及阀体12；其中，塔板11设置有阀孔，阀体12设置在阀孔内，阀体12为气相流体和液相流体传热传质提供为场所，泡沫结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固阀塔板，其特征在于，包括：塔板以及阀体；其中，所述塔板设置有阀孔，所述阀体设置在所述阀孔内；所述阀体为泡沫结构阀体，且所述阀体的泡沫孔径沿着所述阀孔的轴线方向变化。

【技术特征摘要】
1.一种固阀塔板，其特征在于，包括：塔板以及阀体；其中，所述塔板设置有阀孔，所述阀体设置在所述阀孔内；所述阀体为泡沫结构阀体，且所述阀体的泡沫孔径沿着所述阀孔的轴线方向变化。2.根据权利要求1所述的固阀塔板，其特征在于，所述阀孔的数量为多个，且多个所述阀孔在所述塔板上均匀排布，且多个所述阀孔的朝向相一致。3.根据权利要求1所述的固阀塔板，其特征在于，所述阀孔的侧壁凸出于所述阀体的端面设置。4.根据权利要求3所述的固阀塔板，其特征在于，所述阀孔的侧壁包括限位环以及限位板；所述限位板均呈环状；所述限位环设置在所述塔板上，且沿着背离所述塔板的方向延伸；所述限位板设置在所述限位环的端部，且所述限位板朝向所述限位环的中心延伸；所述限位环与所述限位板围设成阀孔。5.根据权利要求4所述的固阀塔板，其特征在于，还包括限位片，所述限位片位于所述阀体背离所述限位环的一端面上，且所述限位片与所述阀体通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡磊，任志恒，张允明，张萌，项瑞清，
申请(专利权)人：辽宁卓异新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21