一种气动便携式炮膛擦膛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动便携式炮膛擦膛机，属于军工辅助装备技术领域；外筒的筒壁上设有前排气孔和后排气孔，前堵头机构上安装有气源接头和导向轴，导向轴伸入外筒中，导向轴设有与气源接头相贯通的盲孔，导向轴相对应盲孔的后端设有环形凹槽，环形凹槽上设有与盲孔相贯通的出气孔；动力机构的塞头套在导向轴上，塞头上设有通孔，塞头的中心孔通过连接孔与通孔的中部相贯通；通孔的前后两端均插设有空心轴、中部设有用于封堵对应空心轴的钢球；后堵头机构的后堵头上安装有炮刷，炮刷的刷毛呈螺旋状。本实用新型专利技术采用压缩气体推动塞头在短行程冲击振动的工作原理并配合呈螺旋状的炮刷，擦膛机可在炮管内边旋转、边振动前进或后退完成擦膛任务。

A Pneumatic Portable Gun Bore Cleaner

The utility model discloses a pneumatic portable gun bore scrubber, which belongs to the technical field of military auxiliary equipment; the barrel wall of the outer barrel is equipped with a front exhaust hole and a rear exhaust hole; the front plug mechanism is equipped with an air source joint and a guide shaft; the guide shaft is extended into the outer barrel; the guide shaft is equipped with a blind hole connected with the air source joint; the rear end of the blind hole corresponding to the guide shaft is equipped with an annular groove and an annular groove. The groove is provided with an air outlet connected with the blind hole; the plug head of the power mechanism is sleeved on the guide shaft, and the plug head is provided with a through hole; the central hole of the plug head is connected through the connecting hole and the middle part of the hole; the front and back ends of the through hole are inserted with a hollow shaft, and the middle part is provided with a steel ball for sealing the corresponding hollow shaft; the rear plug head of the back plug mechanism is equipped with a gun brush, and the brush bristles of the gun brush are spiral. \u3002 The utility model adopts the working principle of compressed gas driving the plug to vibrate in short stroke impact, and cooperates with a spiral brush. The bore wiper can rotate inside and outside the gun barrel, move forward or backward with edge vibration to complete the bore wiping task.

【技术实现步骤摘要】
一种气动便携式炮膛擦膛机
本技术涉及军工辅助装备
，尤其涉及一种气动便携式炮膛擦膛机。
技术介绍
火炮在射击之后，由于炮管处于高温高压的环境中，火药发射燃烧生成的残留物会粘附于炮管内壁，形成积炭。而上述残留物如不及时擦洗，将影响弹丸在炮膛内的正常运动，炮膛将会受到磨损，进而降低火炮的射击精度；因此，火炮内膛的清洁保养极为重要。而小口径火炮炮管的内部空间狭小且内表面较复杂，在狭小的细长管道内实现对复杂内表面的清洗较为困难。目前在我国及世界各国军队中，火炮内膛的清洁保养主要靠人工完成，近期出现了一些半自动和自动的擦拭装置。人工手动擦拭需反复从炮膛内取出洗把刷，反复沾取擦试剂，费时费力，通常需要5-7人花几个小时才能完成，降低炮手的工作效率，增加劳动强度，还增加了危险性，对于小口径炮管较长的火炮炮膛中部和深处不能有效彻底的清洁；半自动擦拭装置自动化低且使用范围不广泛；自动化擦拭装置清洁不彻底，携带不方便，适用口径单一，不适应较为恶劣环境，对能源动力要求较高，在军队中数量有限，使用不广泛。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种气动便携式炮膛擦膛机。为实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：本技术提供一种气动便携式炮膛擦膛机，包括：外筒，所述外筒的筒壁上设有前排气孔和后排气孔；前堵头机构，所述前堵头机构包括安装在所述外筒前端的前堵头，所述前堵头上安装有气源接头和导向轴，所述导向轴伸入所述外筒中，所述导向轴的前端沿轴线方向设有与所述气源接头相贯通的盲孔，所述导向轴相对应所述盲孔的后端设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有多个与所述盲孔相贯通的出气孔；动力机构，所述动力机构包括贴合所述外筒内壁的塞头，所述塞头套在所述导向轴上且所述塞头长度不小于所述前排气孔与后排气孔的间距，所述塞头沿轴线方向设有至少一个通孔，所述塞头的中心孔通过连接孔与所述通孔的中部相贯通；所述通孔的前后两端均插设有空心轴、中部设有用于封堵对应空心轴的钢球；后堵头机构，所述后堵头机构包括安装在所述外筒后端的后堵头，所述后堵头上可拆卸式安装有炮刷，所述炮刷的刷毛呈螺旋状。作为本技术的进一步改进，所述前排气孔和后排气孔均由环布在外筒圆周上的多个孔构成。作为本技术的进一步改进，所述前堵头包括第一堵头和第二堵头，所述第一堵头和第二堵头均沿轴线方向设有中心孔，所述气源接头螺接在所述第一堵头的前端，所述第一堵头的后端螺接在所述第二堵头的前端，所述第二堵头的后端螺接在所述外筒的前端；所述导向轴穿设在所述第二堵头的中心孔中且通过螺接在第二堵头中心孔上的铜堵进行前端定位。作为本技术的进一步改进，所述第二堵头与所述外筒的连接处设有用于密封的第一O型圈，所述导向轴与所述第二堵头的连接处设有用于密封的第二O型圈。作为本技术的进一步改进，所述导向轴的轴线与所述外筒的轴线相重合，所述出气孔沿所述导向轴的轴线方向均布，所述出气孔的数量为3个。作为本技术的进一步改进，所述环形凹槽的长度不大于所述连接孔至塞头端部的最短距离。作为本技术的进一步改进，所述塞头的前后两端均安装有活塞环，所述塞头上设有用于卡紧所述空心轴的销孔和用于制备所述连接孔的螺孔。作为本技术的进一步改进，所述钢球的直径介于所述空心轴的内径与外径之间。作为本技术的进一步改进，所述空心轴包括前空心轴和后空心轴，所述前空心轴与后空心轴相对应的一端构成用于容纳所述钢球的球形腔，所述钢球与所述球形腔的间隙不大于1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术可实现气动擦膛机在炮管内边旋转、边振动前进或后退完成擦膛任务，清洁彻底；本技术擦膛机的动力源气压为5-8公斤，可采用后勤车辆或装甲等车辆轮胎充气系统；同时可以在空气压缩机或室内空气供应站上使用，重量较轻，可车载，携带方便；本技术通过安装不同直径的炮刷，实现刷除25～120mm不同小口径各种类型炮管(如防卫炮，舰炮，火箭炮等)内膛的顽固附着物、挂铜、火药残渣、油垢，防止炮膛阻塞、锈蚀和磨损，提高弹丸射击精度；本技术采用拼插模块式组装，操作简便，维护简单；大大提高了工作效率快速清洗中小口径滑膛炮炮管(3-6m/min)，适用于任何场合条件下工作。附图说明图1为本技术一种实施例公开的气动便携式炮膛擦膛机的剖视图；图2为图1中外筒的结构图；图3为本技术一种实施例公开的气动便携式炮膛擦膛机去掉外筒和后堵头后的结构图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为本技术一种实施例公开的气动便携式炮膛擦膛机的炮刷结构图；图6为图5的剖视图；图7为本技术一种实施例公开的气动便携式炮膛擦膛机的第一工作状态图；图8为本技术一种实施例公开的气动便携式炮膛擦膛机的第二工作状态图。图中：10、外筒；11、前排气孔；12、后排气孔；13、前腔室；14、后腔室；20、前堵头；21、第一堵头；22、第二堵头；23、铜堵；24、第一O型圈；25、第二O型圈；30、气源接头；40、导向轴；41、盲孔；42、出气孔；43、环形凹槽；50、塞头；51、连接孔；52、活塞环；53、销孔；54、螺孔；55、通孔；56、中心孔；60、前空心轴；61、后空心轴；62、球形腔；70、钢球；80、后堵头；90、炮刷；91、刷毛。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1-6所示，本技术提供一种气动便携式炮膛擦膛机，包括：外筒、前堵头机构、动力机构和后堵头机构；其中：如图1、2所示，本技术的外筒10的筒壁上设有前排气孔11和后排气孔12，前排气孔11和后排气孔12均由环布在外筒10圆周上的多个孔构成，孔的数量可设为18个；塞头50可滑动在外筒10内并将外筒10分为前腔室13和后腔室14。外筒10的直径小于炮膛的直径，在使用时依据不同尺寸的炮膛来选择不同尺寸的炮刷，使炮刷的刷毛可紧贴炮膛的内壁；本技术外筒的直径设计为41mm。如图1、3所示，本技术的前堵头机构封堵在外筒10的前端开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动便携式炮膛擦膛机，其特征在于，包括：外筒，所述外筒的筒壁上设有前排气孔和后排气孔；前堵头机构，所述前堵头机构包括安装在所述外筒前端的前堵头，所述前堵头上安装有气源接头和导向轴，所述导向轴伸入所述外筒中，所述导向轴的前端沿轴线方向设有与所述气源接头相贯通的盲孔，所述导向轴相对应所述盲孔的后端设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有多个与所述盲孔相贯通的出气孔；动力机构，所述动力机构包括贴合所述外筒内壁的塞头，所述塞头套在所述导向轴上且所述塞头长度不小于所述前排气孔与后排气孔的间距，所述塞头沿轴线方向设有至少一个通孔，所述塞头的中心孔通过连接孔与所述通孔的中部相贯通；所述通孔的前后两端均插设有空心轴、中部设有用于封堵对应空心轴的钢球；后堵头机构，所述后堵头机构包括安装在所述外筒后端的后堵头，所述后堵头上可拆卸式安装有炮刷，所述炮刷的刷毛呈螺旋状。

【技术特征摘要】
1.一种气动便携式炮膛擦膛机，其特征在于，包括：外筒，所述外筒的筒壁上设有前排气孔和后排气孔；前堵头机构，所述前堵头机构包括安装在所述外筒前端的前堵头，所述前堵头上安装有气源接头和导向轴，所述导向轴伸入所述外筒中，所述导向轴的前端沿轴线方向设有与所述气源接头相贯通的盲孔，所述导向轴相对应所述盲孔的后端设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有多个与所述盲孔相贯通的出气孔；动力机构，所述动力机构包括贴合所述外筒内壁的塞头，所述塞头套在所述导向轴上且所述塞头长度不小于所述前排气孔与后排气孔的间距，所述塞头沿轴线方向设有至少一个通孔，所述塞头的中心孔通过连接孔与所述通孔的中部相贯通；所述通孔的前后两端均插设有空心轴、中部设有用于封堵对应空心轴的钢球；后堵头机构，所述后堵头机构包括安装在所述外筒后端的后堵头，所述后堵头上可拆卸式安装有炮刷，所述炮刷的刷毛呈螺旋状。2.如权利要求1所述的气动便携式炮膛擦膛机，其特征在于，所述前排气孔和后排气孔均由环布在外筒圆周上的多个孔构成。3.如权利要求1所述的气动便携式炮膛擦膛机，其特征在于，所述前堵头包括第一堵头和第二堵头，所述第一堵头和第二堵头均沿轴线方向设有中心孔，所述气源接头螺接在所述第一堵头的前端，所述第一堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先艮，李银峰，孙凯，王双，
申请(专利权)人：龙之盾军工科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11