一种锅炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锅炉烟气余热回收装置，包括：锅炉本体支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转换箱，所述转换箱的内壁固定安装有换热管，所述转换箱的内壁顶部固定连接有发电箱，所述换热管的上端位于发电箱的内部，所述发电箱的内部设置有温差发电装置，所述转换箱的顶部固定连接有储电箱，所述储电箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与温差发电装置连接，所述锅炉本体的顶部连通有出烟管，所述出烟管的一侧连通有引风机。本实用新型专利技术解决了现有的锅炉在使用过程中产生的烟气大多是直接排放到空气中，不仅会造成大量的热能浪费，降低了能源的利用率，且烟气直接排放到空气中，会对外界环境造成污染，影响大气环境的问题。

A Boiler Flue Gas Waste Heat Recovery Device

The utility model discloses a boiler flue gas waste heat recovery device, which comprises a boiler main body support frame, a conversion box fixed at the top, a heat exchange tube fixed at the inner wall of the conversion box, a power generating box fixed at the top of the inner wall of the conversion box, an upper end of the heat exchange tube located inside the power generating box, and a temperature difference power generation inside the power generating box. The top of the conversion box is fixedly connected with an electric storage box, the inner part of the electric storage box is equipped with a storage battery, the storage battery is connected with a thermoelectric generating device, the top of the boiler body is connected with a smoke outlet pipe, and one side of the smoke outlet pipe is connected with an induced draft fan. The utility model solves the problem that most of the flue gas produced by the existing boilers in the use process is directly discharged into the air, which not only causes a large amount of heat energy waste, reduces the utilization rate of energy, but also directly discharges the flue gas into the air, pollutes the external environment and affects the atmospheric environment.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气余热回收装置
本技术属于余热回收
，尤其涉及一种锅炉烟气余热回收装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术和理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，现有的锅炉在使用过程中产生的烟气大多是直接排放到空气中，不仅会造成大量的热能浪费，降低了能源的利用率，且烟气直接排放到空气中，会对外界环境造成污染，影响大气环境。
技术实现思路
本技术提供一种锅炉烟气余热回收装置，旨在解决现有的锅炉在使用过程中产生的烟气大多是直接排放到空气中，不仅会造成大量的热能浪费，降低了能源的利用率，且烟气直接排放到空气中，会对外界环境造成污染，影响大气环境的问题。本技术是这样实现的，一种锅炉烟气余热回收装置，包括：锅炉本体支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转换箱，所述转换箱的内壁固定安装有换热管，所述转换箱的内壁顶部固定连接有发电箱，所述换热管的上端位于发电箱的内部，所述发电箱的内部设置有温差发电装置，所述转换箱的顶部固定连接有储电箱，所述储电箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与温差发电装置连接，所述锅炉本体的顶部连通有出烟管，所述出烟管的一侧连通有引风机，所述引风机背离出烟管的一侧设置有三通阀门，所述三通阀门背离引风机的一侧连通有排烟管，所述排烟管背离三通阀门的一端与转换箱连通，所述锅炉本体的顶部设置有供水装置，所述转换箱的一侧连通有滤气箱，所述滤气箱的内壁底部固定连接有滑动组件，所述滑动组件的顶部固定连接有滤气装置，所述滤气装置背离转换箱的一侧连通有干燥管，所述三通阀门的顶部连用有旁路烟道，所述旁路烟道与滤气装置连通，所述储电箱的顶部设置有制冷装置，所述旁路烟道贯穿制冷装置。优选的，所述支撑架的底部焊接有固定板，所述固定板通过螺钉与地面固定。优选的，所述发电箱的内部充满水，且转换箱的一侧设置有补水管，所述补水管与发电箱连通。优选的，所述温差发电装置包括有蒸发器、冷凝器、发电机和导管，所述蒸发器和冷凝器均通过导管与发电机连接，所述蒸发器与冷凝器之间设置有第一水泵，所述发电机与蓄电池连接，所述冷凝器与供水装置连通，所述冷凝器背离供水装置的一端连通有循环管，所述循环管与供水装置连通。优选的，所述供水装置包括有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置有支撑板，所述支撑板与锅炉本体固定连接，所述蓄水箱的顶部连通有第二水泵，所述第二水泵的一侧连通有进水管，所述进水管与冷凝器连通。优选的，所述滑动组件包括有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动条，所述滑动条与滤气装置固定连接。优选的，所述滤气装置包括有滤气盒，且滤气盒的两端均开设有进烟孔，所述滤气盒的内壁插接有防尘滤网，所述滤气盒的内壁插接有位于防尘滤网一侧的活性炭吸附筛板，所述滤气盒的内壁插接有位于活性炭吸附筛板一侧的吸附剂筛板。优选的，所述干燥管的内部设置有干燥球，且干燥球的内壁填充有干燥剂。优选的，所述制冷装置包括制冷箱、压缩机和制冷铜管，所述制冷铜管排布在制冷箱的内壁，所述旁路烟道和循环管均贯穿制冷箱。优选的，所述储电箱的顶部和底部均设置有隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种锅炉烟气余热回收装置，通过引风机将锅炉本体产生的烟气从出烟管中抽到转换箱中，经过换热管的转换将烟气中的热量导入到发电箱中，使发电箱中的水温升高，然后通过供水装置向温差发电装置供应冷水，与发电箱中的热水之间形成较大的温差，从而可使温差发电装置将热能转换为电能储存在蓄电池中，以便后续利用，解决了现有的锅炉在使用过程中产生的烟气大多是直接排放到空气中，造成大量的热能浪费，降低了能源利用率的问题。2、该种锅炉烟气余热回收装置，通过设置滤气箱，当吸收过余热的烟气进入到滤气箱中时，在滤气装置的过滤下，可对烟气中的烟尘等大颗粒以及部分有害物质进行吸收，然后经过干燥管的干燥下，可使排放到的空气中的烟气得到有效的净化，解决了烟气直接排放到空气中，会对外界环境造成污染，影响大气环境的问题。3、该种锅炉烟气余热回收装置，通过设置旁路烟道，在该烟气回收装置需要进行维护时，可调节三通阀门，使烟气经过旁路烟道进入到滤气箱中，以便工作人员快速的对该设备进行检修，检修完成后，调节三通阀门使烟气重新进入到转换箱即可，更加方便工作人员对设备进行检修维护。4、该种锅炉烟气余热回收装置，通过设置制冷装置，可对旁路烟道内的烟气进行快速的降温，避免了排放到空气中的烟气温度较高，影响到大气温度的现象发生，且制冷装置可对循环管中的水进行快速的降温，使其重新流入到冷凝器中的温度较低，从而可减少水资源的浪费。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术中结构示意图；图3为本技术中转换箱的结构示意图；图4为本技术中图3中A处的放大图；图中：1、锅炉本体；2、支撑架；3、转换箱；4、换热管；5、发电箱；6、温差发电装置；61、蒸发器；62、冷凝器；63、发电机；64、导管；65、第一水泵；66、循环管；7、储电箱；8、蓄电池；9、出烟管；10、引风机；11、三通阀门；12、排烟管；13、供水装置；131、蓄水箱；132、第二水泵；133、进水管；14、滤气箱；15、滑动组件；151、滑轨；152、滑动条；16、滤气装置；161、滤气盒；162、防尘滤网；163、活性炭吸附筛板；164、吸附剂筛板；17、干燥管；18、旁路烟道；19、制冷装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种锅炉烟气余热回收装置，包括：锅炉本体1支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有转换箱3，转换箱3的内壁固定安装有换热管4，转换箱3的内壁顶部固定连接有发电箱5，换热管4的上端位于发电箱5的内部，发电箱5的内部设置有温差发电装置6，转换箱3的顶部固定连接有储电箱7，储电箱7的内部安装有蓄电池8，蓄电池8与温差发电装置6连接，锅炉本体1的顶部连通有出烟管9，出烟管9的一侧连通有引风机10，引风机10背离出烟管9的一侧设置有三通阀门11，三通阀门11背离引风机10的一侧连通有排烟管12，排烟管12背离三通阀门11的一端与转换箱3连通，锅炉本体1的顶部设置有供水装置13，转换箱3的一侧连通有滤气箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：锅炉本体支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转换箱，所述转换箱的内壁固定安装有换热管，所述转换箱的内壁顶部固定连接有发电箱，所述换热管的上端位于发电箱的内部，所述发电箱的内部设置有温差发电装置，所述转换箱的顶部固定连接有储电箱，所述储电箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与温差发电装置连接，所述锅炉本体的顶部连通有出烟管，所述出烟管的一侧连通有引风机，所述引风机背离出烟管的一侧设置有三通阀门，所述三通阀门背离引风机的一侧连通有排烟管，所述排烟管背离三通阀门的一端与转换箱连通，所述锅炉本体的顶部设置有供水装置，所述转换箱的一侧连通有滤气箱，所述滤气箱的内壁底部固定连接有滑动组件，所述滑动组件的顶部固定连接有滤气装置，所述滤气装置背离转换箱的一侧连通有干燥管，所述三通阀门的顶部连用有旁路烟道，所述旁路烟道与滤气装置连通，所述储电箱的顶部设置有制冷装置，所述旁路烟道贯穿制冷装置。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于，包括：锅炉本体支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有转换箱，所述转换箱的内壁固定安装有换热管，所述转换箱的内壁顶部固定连接有发电箱，所述换热管的上端位于发电箱的内部，所述发电箱的内部设置有温差发电装置，所述转换箱的顶部固定连接有储电箱，所述储电箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与温差发电装置连接，所述锅炉本体的顶部连通有出烟管，所述出烟管的一侧连通有引风机，所述引风机背离出烟管的一侧设置有三通阀门，所述三通阀门背离引风机的一侧连通有排烟管，所述排烟管背离三通阀门的一端与转换箱连通，所述锅炉本体的顶部设置有供水装置，所述转换箱的一侧连通有滤气箱，所述滤气箱的内壁底部固定连接有滑动组件，所述滑动组件的顶部固定连接有滤气装置，所述滤气装置背离转换箱的一侧连通有干燥管，所述三通阀门的顶部连用有旁路烟道，所述旁路烟道与滤气装置连通，所述储电箱的顶部设置有制冷装置，所述旁路烟道贯穿制冷装置。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述支撑架的底部焊接有固定板，所述固定板通过螺钉与地面固定。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述发电箱的内部充满水，且转换箱的一侧设置有补水管，所述补水管与发电箱连通。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述温差发电装置包括有蒸发器、冷凝器、发电机和导管，所述蒸发器和冷凝器均...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐子烨，倪建东，程硕，力杰，刘厚臣，
申请(专利权)人：技新浙江节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33