一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：将对苯乙烯磺酸钠、丙烯酸和二甲基亚砜混合，在N2氛围下，加热至80‑85℃，加入偶氮二异丁腈，反应；加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、三苯基膦和对甲氧基苯酚，在105℃下反应；加入二氯甲烷进行沉淀，转移至真空干燥箱中干燥，得粉末A；将粉末A、铝母线、多壁碳纳米管、焦脱镁叶绿酸‑a、聚乙烯醇和蒸馏水混合，超声分散；加入水性光引发剂2959，搅拌；滴涂在干净的硅晶片上，烘干，进行紫外光曝光；将涂层润湿，揭起并转移到柔性透明的聚乙烯薄膜上，即得耐水可折叠的导电薄膜。本法所制备的耐水可折叠柔性导电薄膜的导电性佳，耐水性佳，同时折叠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制备方法
本专利技术涉及一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制备方法。
技术介绍
随着电子器件的迅速发展，可弯折的电子器件，如柔性太阳能电池、柔性显示器、柔性触摸屏等新型电子器件已经走入了人们的生活。作为这些柔性光电功能器件的重要组成部分——透明电极也相应背负上了柔性化的发展使命。目前，广泛使用的商业化导电薄膜多为氧化铟锡，这种导电膜性能优异，可以达到小于30Ω/□的方块电阻。然而ITO作为柔性导电薄膜，尤其是在需求量不断增长的大环境下，存在不容忽视的问题。首先，ITO中不可避免地用到储量有限而且价格昂贵的铟元素，且制备高质量的ITO膜通常要采用磁控溅射等镀膜工艺，导致整体器件成本较高；另一方面,氧化物本身具有脆性大的缺点，即便能够在柔性基底上制备薄膜，所得到的透明导电膜的耐弯折性也并不理想。同时，相对于热固化技术而言，光固化技术具有高效、节能、绿色环保等优势。同时，随着导电薄膜使用场合的严苛性，导电薄膜的耐水性也变得尤为重要。因此，研究开发耐水性好，固化快，经济节能的柔性导电薄膜具有非常重要的意义。
技术实现思路
要解决的技术问题：提供一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：(1)将6‑7份对苯乙烯磺酸钠、丙烯酸和30‑40份二甲基亚砜混合，在N2氛围下，加热至80‑85℃，加入0.075‑0.08份偶氮二异丁腈，反应12‑13h，其中，苯乙烯磺酸钠和丙烯酸的摩尔比3:1；(2)加入2.3‑2.5份甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.035‑0.04份三苯基膦和0.015‑0.02份对甲氧基苯酚，在105℃下反应6‑7h；(3)加入二氯甲烷进行沉淀，转移至真空干燥箱中，在温度40‑45℃下干燥46‑48h，得粉末A；(4)将20‑30份粉末A、2‑3份铝母线、8‑12份多壁碳纳米管、1‑2份...

【技术特征摘要】
1.一种耐水可折叠柔性导电薄膜的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：(1)将6-7份对苯乙烯磺酸钠、丙烯酸和30-40份二甲基亚砜混合，在N2氛围下，加热至80-85℃，加入0.075-0.08份偶氮二异丁腈，反应12-13h，其中，苯乙烯磺酸钠和丙烯酸的摩尔比3:1；(2)加入2.3-2.5份甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.035-0.04份三苯基膦和0.015-0.02份对甲氧基苯酚，在105℃下反应6-7h；(3)加入二氯甲烷进行沉淀，转移至真空干燥箱中，在温度40-45℃下干燥46-48h，得粉末A；(4)将20-30份粉末A、2-3份铝母线、8-12份多壁碳纳米管、1-2份焦脱镁叶绿酸-a、2-4份聚乙烯醇和10-15份蒸馏水混合，超声分散40-60min；(5)加入5-7份水性光引发剂2959，搅拌5-10min；(6)滴涂在干净的硅晶片上，在40℃下烘干，进行紫外光曝光，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛杰，
申请(专利权)人：嘉兴市海德姆智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33