生产线状态判断方法及装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种生产线状态判断方法及装置，获取生产线上的各个设备在预设历史时长内的状态变化数据；根据获取的状态变化数据确定至少一组状态变化相似的设备；当数量最多的一组设备满足预设条件时，根据数量最多的一组设备的状态变化数据确定生产线在预设历史时长内的状态变化数据，实现了生产线状态的准确判断。

【技术实现步骤摘要】
生产线状态判断方法及装置
本申请涉及信息处理
，更具体地说，涉及一种生产线状态判断方法及装置。
技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，该路线通常由多个设备构成，例如，表面组装技术(SurfaceMountTechnology，SMT)生产线一般有10台大型生产设备(如，印刷机、贴片机、回流焊设备等)和20台轨道设备。为了便于管理，通常会计算生产线的综合效率，该综合效率一般是预设时长内生产线中所有设备的总生产时间除以预设时长。但在实际场景中，生产线中的设备往往受到现场的各种因素的干扰取不到数据，或者获取到的数据误差很大，无法准确判断生产线的状态(包括：生产、待机、关机、故障)，导致计算得到的生产线的综合效率的误差也很大。因此，如何准确获取生产线的状态成为亟待解决的问题
技术实现思路
本申请的目的是提供一种生产线状态判断方法及装置，以至少部分的克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：一种生产线状态判断方法，包括：获取所述生产线上的各个设备在预设历史时长内的状态变化数据；根据所述状态变化数据确定至少一组状态变化相似的设备；基于数量最多的一组设备满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线状态判断方法，其特征在于，包括：获取所述生产线上的各个设备在预设历史时长内的状态变化数据；根据所述状态变化数据确定至少一组状态变化相似的设备；基于数量最多的一组设备满足预设条件，根据所述数量最多的一组设备的状态变化数据确定所述生产线在所述预设历史时长内的状态变化数据。

【技术特征摘要】
1.一种生产线状态判断方法，其特征在于，包括：获取所述生产线上的各个设备在预设历史时长内的状态变化数据；根据所述状态变化数据确定至少一组状态变化相似的设备；基于数量最多的一组设备满足预设条件，根据所述数量最多的一组设备的状态变化数据确定所述生产线在所述预设历史时长内的状态变化数据。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述数量最多的一组设备满足预设条件，包括：所述数量最多的一组设备中设备的数量大于第一预设阈值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述状态变化数据包括：状态序列，以及所述状态序列中各个状态的采集时间；所述根据所述数量最多的一组设备中设备的状态变化数据确定所述生产线在所述预设历史时长内的状态变化数据，包括：获取所述数量最多的一组设备中各个设备的状态序列；根据所获取的状态序列中，第i个采集时间对应的状态确定所述生产线在所述第i个采集时间的状态。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所获取的状态序列中，第i个采集时间对应的状态确定所述生产线在所述第i个采集时间的状态，包括：若所述第i个采集时间对应的状态中，存在数量大于第二预设阈值的同一状态，将所述同一状态确定为所述生产线在所述第i个采集时间的状态；若所述第i个采集时间对应的状态中，不存在数量大于所述第二预设阈值的同一状态，将所述生产线的第i-1个采集时间对应的状态确定为所述生产线在所述第i个采集时间的状态。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述状态变化数据包括：状态序列，以及所述状态序列中各个状态的采集时间；所述根据所述状态变化数据确定至少一组状态变化相似的设备，包括：根据同一采集时间下各个设备的状态，获取在所述同一采集时间下各个设备的稳定值；根据同一设备在不同采集时间下的稳定值，获取所述同一设备在所述预设历史时长内的稳定值；对所有设备在所述预设历史时长内的稳定值做离群值处理，得到一组状态变化相似的设备。6.一种生产线状态判断装置，其特征在于，包括：存储器，用于至少存储一组指令集；处理器，用于调用并执行所述存储器中的所述指令集，通过执行所述指令集进行以下操作：获取所述生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，杨汇成，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11