一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置，包括注塑机、注塑检测装置、分料装置、储料装置；注塑检测装置检测注塑机的行程并根据行程判断工件是否缺料，分料装置根据检测结果对工件进行分流，储料装置对成品工件进行收集并在收满时自动换箱继续收集。本实用新型专利技术可检测塑料注射量是否足以填满模腔，并针对该检测结果自动对废品和良品进行分料，并在分料后自动存储换箱。

An Injection Molding Device for Predicting Defects by Monitoring the Displacement of Injection Stroke

The utility model discloses an injection moulding device which realizes defect prediction by monitoring the displacement of injection stroke, including an injection moulding machine, an injection moulding detection device, a material dividing device and a material storing device. The injection moulding detection device detects the stroke of the injection moulding machine and judges whether the workpiece is missing or not according to the stroke. The material dividing device divides the workpiece according to the test results, and the material storing device collects and merges the finished workpiece. Automatically change the box to continue collecting when it is full. The utility model can detect whether the injection amount of plastics is enough to fill the mould cavity, automatically divide waste products and good products according to the test results, and automatically store and change boxes after dividing materials.

【技术实现步骤摘要】
一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置
本技术涉及注塑加工设备领域，特别涉及一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置。
技术介绍
注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模具模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，应用十分广泛。由于注塑时模具模腔近似于封闭状态，当模具存在排气槽数量不足、排气槽结构有缺陷、排气槽堵塞、锁模力过大等问题时，容易造成模腔内空气的排出不顺畅，随着熔融塑料注射进入模腔，模腔内压力越来越大，当模腔内压力大于注塑机的注射压力时，注射机将无法继续注射，导致模腔内不能被塑料材料填满，造成产品缺料，成为废品。目前注塑完成的产品往往需要人工筛选掉有缺陷的废品，工作量大准确度也不高，可能将废品误分类为良品、也可能将良品误分类为废品，具有产品成本提高和质量口碑下降的双重不良影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置，可以检测注塑机的塑料注射量是否足以填满模腔，并针对该检测结果自动对废品和良品进行分料，并在分料后自动存储换箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置，其特征在于，包括注塑机、注塑检测装置、分料装置、储料装置；所述注塑检测装置包括标尺光栅、光栅读数头，所述光栅读数头下端固设在所述注塑机的螺杆位于所述注塑机的料筒外的侧壁上，所述标尺光栅设置于所述光栅读数头的上方，所述光栅读数头上端滑动套装在所述标尺光栅上；所述分料装置设置于所述注塑机内模具的下方，所述分料装置包括分料斗、设置于所述分料斗下开口处的分料板、分料板驱动装置、良品输送带、废品输送带，所述分料板下端与所述分料斗的侧壁转动连接，所述分料板由所述分料板驱动装置驱动摆动，所述良品输送带和所述废品输送带分别设置在所述分料斗下方；所述储料装置...

【技术特征摘要】
1.一种通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置，其特征在于，包括注塑机、注塑检测装置、分料装置、储料装置；所述注塑检测装置包括标尺光栅、光栅读数头，所述光栅读数头下端固设在所述注塑机的螺杆位于所述注塑机的料筒外的侧壁上，所述标尺光栅设置于所述光栅读数头的上方，所述光栅读数头上端滑动套装在所述标尺光栅上；所述分料装置设置于所述注塑机内模具的下方，所述分料装置包括分料斗、设置于所述分料斗下开口处的分料板、分料板驱动装置、良品输送带、废品输送带，所述分料板下端与所述分料斗的侧壁转动连接，所述分料板由所述分料板驱动装置驱动摆动，所述良品输送带和所述废品输送带分别设置在所述分料斗下方；所述储料装置设置在所述良品输送带的末端，所述储料装置包括第一料箱、第二料箱、料箱托盘、托盘滑轨、托盘驱动装置，所述第一、第二料箱设置在所述料箱托盘内，所述料箱托盘滑动安装在所述托盘滑轨上，所述托盘驱动装置驱动所述料箱托盘沿所述托盘滑轨滑动。2.根据权利要求1所述的通过监控注射行程位移量实现缺陷预判的注塑装置，其特征在于，所述标尺光栅的一端固设在所述注塑机的料筒的侧壁上，所述标尺光栅的另一端悬空于所述光栅读数头的上方。3.根据权利要求1所述的通过监控注射行程位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜克孝，
申请(专利权)人：汕头市高德斯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44