上胶机制造技术

技术编号:21000725 阅读:59 留言:0更新日期:2019-04-30 20:44
本实用新型专利技术提供一种上胶机,包括上胶机本体和与上胶机本体连接的冷凝过滤装置,所述上胶机本体包括烘箱和与烘箱连通的顶辊室,所述顶辊室上设置有冷风进风口,所述上胶机本体连接有抽风机,所述抽风机与所述冷凝过滤装置连通,所述冷凝过滤装置与所述冷风进风口连通,所述抽风机将所述冷风进风口进入的冷风和所述烘箱内上窜的热风混合抽出,并经所述冷凝过滤装置进入所述顶辊室内。本实用新型专利技术提供的上胶机将抽出的上胶机顶辊室内的冷风和烘箱内上窜的热风进行冷却、过滤、再循环,实现了上胶机顶部排风的循环利用,节约了排风中挥发物处理成本、既经济又环保。

Gluing machine

The utility model provides a glue-feeding machine, which comprises a glue-feeding machine body and a condensation filter device connected with the glue-feeding machine body. The glue-feeding machine body comprises an oven and a top roller room connected with the oven. The top roller room is provided with a cold air inlet, and the glue-feeding machine body is connected with an exhaust fan. The exhaust fan and the condensation filter device are connected with the said condensation filter device. The cold air inlet is connected, and the exhaust fan mixes the cold air entering the cold air inlet with the hot air moving up in the oven, and enters the top roller chamber through the condensation filter device. The glue-feeding machine provided by the utility model cools, filters and recycles the cold air in the top roller room of the glue-feeding machine and the hot air flowing up in the oven, realizes the recycling utilization of the top exhaust air of the glue-feeding machine, saves the cost of volatile matter treatment in the exhaust air, and is economical and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
上胶机
本技术涉及一种上胶机,具体涉及一种能够实现顶部排风循环利用的上胶机。
技术介绍
覆铜板等行业用预浸料生产过程普遍采用湿化工艺,过程采用玻璃纤维布等织物浸渍胶水,再经过上胶机烘箱热风或热风+热辐射组合方式烘烤而挥发溶剂、固化成B阶态的预浸料,出于空间等的考虑,生产预浸料用上胶机普遍采用立式设计。现有技术中,上胶机包含顶辊室和烘箱,烘箱采用热风或热风+热辐射组合方式,连续生产预浸料在顶部顶辊室转向过程中,通常须提前吹冷风冷却,避免在转向辊轴处粘附辊轴表面,而为了避免顶部进冷风影响烘箱热风稳定性和均匀性,通常会在冷风和热风之间增加抽风,将顶部进入的冷风和上窜的热风混合抽出。烘箱通常设计有热风进风口,热风经由热风进风口进入烘箱内,顶部顶辊室设有冷风进风口,顶部冷风通过冷风进风口进入顶部顶辊室内,上胶机上设有顶部排风口,通过顶部排风口进行抽风,以将顶辊室内的冷风和烘箱内上窜的热风抽出。该抽风中因含有少量烘箱热风,导致排风气体中含有少量溶剂挥发物,若直接排放到大气中,会污染环境,影响居民生活质量,若采用燃烧焚化等处理,则会因为排风风量大,挥发物浓度低等原因,造成工序复杂、处理成本高等问题。因此,亟需一种操作简单、环保、成本低、能够实现顶部排风循环利用的上胶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单、环保且能够实现顶部排风循环利用的上胶机。为实现上述目的,本技术提供一种上胶机,包括上胶机本体和与上胶机本体连接的冷凝过滤装置,所述上胶机本体包括烘箱和与烘箱连通的顶辊室,所述顶辊室上设置有冷风进风口,所述上胶机本体连接有抽风机,所述抽风机与所述冷凝过滤装置连通,所述冷凝过滤装置与所述冷风进风口连通,所述抽风机将所述冷风进风口进入的冷风和所述烘箱内上窜的热风混合抽出,并经所述冷凝过滤装置进入所述顶辊室内。较佳地,所述冷凝过滤装置包括冷凝交换器和设置于冷凝交换器上的过滤结构。抽出的风中含有一部分烘箱中上窜的热风,该风中含有溶剂等挥发物质,冷凝交换器对这些风进行冷却,使得风中的溶剂等挥发物质析出,过滤结构将这些析出物质过滤,得到不含挥发物的冷风,以便循环不断地向顶辊室内提供冷风。较佳地,所述过滤结构为无纺布过滤网。较佳地,所述过滤结构为含有生物酶或活性炭的过滤网。较佳地,所述顶辊室上设置有至少一个排风口,所述排风口与所述抽风机间连通有抽风管路。较佳地,所述顶辊室与所述烘箱的连通处设置有至少一个排风口,所述排风口与所述抽风机间连通有抽风管路。较佳地,所述冷凝过滤装置与所述顶辊室的冷风进风口间连通有冷风进风管。较佳地,所述冷风进风管上设置有风机。与现有技术相比,本技术提供的上胶机,抽风机将上胶机顶辊室内的冷风以及烘箱内上窜的热风抽出后,经由冷凝过滤装置再进入到顶辊室内,实现了上胶机顶部的风路循环,保证了顶辊室内冷风的连续供应。上胶机本体与冷凝过滤装置相连,将抽出的上胶机顶辊室内的冷风和烘箱内上窜的热风进行冷却、过滤、再循环,实现了上胶机顶部排风的循环利用,节约了排风中挥发物的处理成本、既经济又环保。附图说明图1为本技术上胶机的结构示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参见图1,本技术提供的上胶机100,包括上胶机本体(图中未示出)和与上胶机本体连接的冷凝过滤装置2,上胶机本体包括烘箱11和与烘箱11连通的顶辊室12,顶辊室12位于烘箱11的上端,顶辊室12上设置有冷风进入的冷风进风口121。上胶机本体连接有抽风机3,抽风机3与冷凝过滤装置2连通,冷凝过滤装置2与冷风进风口121连通,抽风机3将冷风进风口121进入的冷风和烘箱11内上窜的热风混合抽出,并经冷凝过滤装置2进入顶辊室12内。具体地,抽风机3与冷凝过滤装置2之间连通有排风循环管路4,冷凝装置2与顶辊室12上的冷风进风口121间连通有冷风进风管5,抽风机3将顶辊室12内的冷风和烘箱11内上窜的热风抽出,经由排风循环管路4输送到冷凝过滤装置2中进行冷却,同时将风中的挥发物进行过滤,随后冷却过滤处理后的风通过冷风进风管5再次进入到顶辊室12内,如此循环往复,避免了将风直接排放到大气中造成环境污染,同时降低了挥发物的处理成本,实现了上胶机顶部风的循环利用。请继续参见图1,本技术提供的上胶机100,可用于覆铜板、玻璃布等的预浸料,将覆铜板或玻璃布在浸料槽6内完成预浸料,随后,覆铜板或玻璃布经由辊轴等输送至烘箱11内,在本实施例中,烘箱11包括上行烘箱111和下行烘箱112(上行和下行是指覆铜板或玻璃布的移动方向),上行烘箱111和下行烘箱112上均设置有热风进风结构113,热风进入烘箱11内,对烘箱11内的覆铜板或玻璃布加热。烘箱11的底部设置有热风排风结构114,排出后的热风可进行燃烧等处理。在实际上胶处理中,为避免覆铜板或玻璃布粘附在顶辊室12的辊轴表面,需向顶辊室12内吹入冷风。在本实施例中,顶辊室12上设置有供冷风进入的冷风进风口121,外界输送的冷风和本技术上胶机100中循环回收的冷风均可以通过冷风进风口121进入顶辊室12内。外界输送的冷风通过进风口120进入,进风口120通过一个三通管8连接,且三通管8的另外两端分别连接冷凝过滤装置2和冷风进风管5。具体地,本技术提供的上胶机100,抽风机3将顶辊室12内的冷风和烘箱11内上窜的热风抽出,经由排风循环管路4、冷凝过滤装置2、冷风进风管5和冷风进风口121进入顶辊室12内,其中,冷凝过滤装置2包括冷凝交换器和设置于冷凝交换器上的过滤结构,过滤结构具体可采用无纺布过滤网或含有生物酶、活性炭等物质的过滤网。抽出的风经由冷凝交换器冷却后,风中的溶剂或小分子挥发物析出,无纺布过滤网过滤析出物质,获得干净的冷风循环使用。冷风进风管5上设置有风机51,为冷风进入顶辊室12内提供动力。继续参见图1,顶辊室12上设置有至少一个排风口122,排风口122与抽风机3之间连通有抽风管路7,具体地,排风口122可设置在顶辊室12的顶端或顶辊室12与烘箱11的连通处。抽风机3通过多个抽风管路7进行抽风,多个抽风管路7对应多个排风口122,这样可以更好地维持烘箱11内热风的稳定性和均匀性。本技术提供的上胶机100,抽风机3将上胶机顶辊室12内的冷风以及烘箱11内上窜的热风抽出后,经由冷凝过滤装置2再进入到顶辊室12内,实现了上胶机顶部的风路循环,保证了顶辊室12内冷风的连续供应。上胶机本体与冷凝过滤装置2相连,将抽出的上胶机顶辊室12内的冷风和烘箱11内上窜的热风进行冷却、过滤、再循环,实现了上胶机顶部排风的循环利用,节约了排风中挥发物的处理成本、既经济又环保。以上实施例仅为本技术的较佳实施例,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种上胶机,其特征在于:包括上胶机本体和与上胶机本体连接的冷凝过滤装置,所述上胶机本体包括烘箱和与烘箱连通的顶辊室,所述顶辊室上设置有冷风进风口,所述上胶机本体连接有抽风机,所述抽风机与所述冷凝过滤装置连通,所述冷凝过滤装置与所述冷风进风口连通,所述抽风机将所述冷风进风口进入的冷风和所述烘箱内上窜的热风混合抽出,并经所述冷凝过滤装置进入所述顶辊室内。

【技术特征摘要】
1.一种上胶机,其特征在于:包括上胶机本体和与上胶机本体连接的冷凝过滤装置,所述上胶机本体包括烘箱和与烘箱连通的顶辊室,所述顶辊室上设置有冷风进风口,所述上胶机本体连接有抽风机,所述抽风机与所述冷凝过滤装置连通,所述冷凝过滤装置与所述冷风进风口连通,所述抽风机将所述冷风进风口进入的冷风和所述烘箱内上窜的热风混合抽出,并经所述冷凝过滤装置进入所述顶辊室内。2.如权利要求1所述的上胶机,其中,所述冷凝过滤装置包括冷凝交换器和设置于冷凝交换器上的过滤结构。3.如权利要求2所述的上胶机,其中,所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员:周久红陈少庭廖锦聪罗桂华
申请(专利权)人:广东生益科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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