一种柱-柱-梁装配式一体化可变梁高节点及其施工方法技术

本发明专利技术涉及柱‑柱‑梁装配式一体化可变梁高节点及其施工方法，节点包括节点区上方钢管柱段、下方钢管柱段、节点区H型钢梁段和独立设置的连接件，上钢管柱端部设有T形法兰板，下钢管柱端部设有方形法兰盖板且侧边设有耳板，上柱法兰板通过高强螺栓与下柱法兰板连接，实现柱‑柱装配式连接；H型钢梁上翼缘通过高强螺栓与上柱T形法兰板连接，下翼缘通过高强螺栓和连接件与下柱耳板连接，实现柱‑梁的装配式连接，且所述耳板下部开有长圆孔，可调节螺栓与其相连高度，实现不同高度H型钢梁的装配式连接，具有现场零焊接、可同时实现柱‑柱及柱‑梁装配式连接、构件通用性好、对钢管无破坏、施工运输更便捷等一系列优点。

A Column-Column-Beam Assembly Integrated Variable Beam High Joint and Its Construction Method

【技术实现步骤摘要】
一种柱-柱-梁装配式一体化可变梁高节点及其施工方法
本专利技术涉及一种建筑钢结构节点及其施工方法，特别是一种钢结构中的方钢管柱与H型钢梁的柱-柱-梁一体化装配式节点及其施工方法。
技术介绍
装配式钢结构具有自重轻、强度高，抗震性能好、施工快捷、周期短、可重复利用、污染少等一系列优点，是我国建筑工业化的重要组成部分，具有良好的应用前景和市场潜力。而钢结构的装配化程度主要取决于其构件节点的连接形式。方钢管是钢结构经常采用的主要竖向受力构件，“H”型钢也是最为常用的横向受力构件，方钢管柱-柱连接主要还是以焊接为主。方钢管柱与“H”型钢梁的连接也大多采用焊接连接、栓焊连接，现场施工较为复杂，不能满足工业化发展的要求，且每个节点尺寸均需根据梁高进行专门设计制作，通用型较差，不易实现节点的标准化；专利申请号为CN201210539116.3的文献公开了一种从钢管内设置螺栓的装配式连接，由于其需要对钢管本身进行开孔，对其截面造成了削弱，受力上容易产生应力集中、局部屈曲等问题，且工厂制作工序相对复杂，需要同时进行焊接和管壁开洞。专利申请号为CN201410338038.X的文献公开了中柱-梁连接需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱‑柱‑梁装配式一体化可变梁高节点，包括节点区上方钢管柱段（1）、节点区下方钢管柱段（2）、节点区H型钢梁段（3）和连接件，所述连接件包括T形法兰板（4）、下柱方形法兰板（5）、耳板（6）、端板（7）以及独立设置的连接件（8），其特征在于：所述T形法兰板（4）与上方钢管柱段（1）焊接，所述方形法兰板（5）及耳板（6）与下方钢管柱段（2）焊接，端板（7）与H型梁段（3）焊接；上柱T形法兰板（4）与下柱方形法兰板（5）通过高强螺栓连接，实现上下方钢管柱的连接，H型梁（2）上翼缘通过高强螺栓与上柱T形法兰板（4）连接，下翼缘通过连接件（8）和高强螺栓与柱侧耳板（6）连接，实现H型钢梁与方钢管...

【技术特征摘要】
1.一种柱-柱-梁装配式一体化可变梁高节点，包括节点区上方钢管柱段（1）、节点区下方钢管柱段（2）、节点区H型钢梁段（3）和连接件，所述连接件包括T形法兰板（4）、下柱方形法兰板（5）、耳板（6）、端板（7）以及独立设置的连接件（8），其特征在于：所述T形法兰板（4）与上方钢管柱段（1）焊接，所述方形法兰板（5）及耳板（6）与下方钢管柱段（2）焊接，端板（7）与H型梁段（3）焊接；上柱T形法兰板（4）与下柱方形法兰板（5）通过高强螺栓连接，实现上下方钢管柱的连接，H型梁（2）上翼缘通过高强螺栓与上柱T形法兰板（4）连接，下翼缘通过连接件（8）和高强螺栓与柱侧耳板（6）连接，实现H型钢梁与方钢管柱连接。2.根据权利要求1所述的柱-柱-梁装配式一体化可变梁高节点，其特征在于：所述上柱T形法兰板（4）可同时与下柱方形法兰板（5）和H型梁上翼缘连接，形成柱-柱-梁一体化连接。3.根据权利要求1所述的柱-柱-梁装配式一体化可变梁高节点，其特征在于：所下方钢管柱（2）与方形法兰板（5）及双侧对称耳板（6）焊接连接，柱内焊接肋板，所述耳板（6）对称焊接于下方钢管柱（2）两侧，与柱子外边缘对齐，并通过高强螺栓与连接件（8）联系。4.根据权利要求1所述的柱-柱-梁装配式一体化可变梁高节点，其特征在于：所述H型钢梁（3）上翼缘端部需根据下柱方形法兰板（5）尺寸进行切割，避免方形法兰板（5）与H型钢梁安装过程发生碰撞，并在H型钢梁端部焊接端板（7），提高梁的连接刚度及整体性能。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化杰，陈德珅，钱宏亮，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：山东,37