棉布生产的复洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了棉布生产的复洗装置，包括操作台，沉布口，漏水孔，收集盘，清洗车，升降螺柱，滚筒，导风板，鼓风机，卷筒，布角夹，连锁杆，皮带轮筒和缓速电机；所述操作台顶部中间开设有沉布口，且沉布口顶部通过螺栓固定设置有沉布架；所述沉布口一侧操作台顶部开设有多组漏水孔，且漏水孔顶部通过螺栓固定设置有防喷板；所述操作台两侧通过焊接固定设置有支架，且支架中间通过螺栓固定设置有烘干机；通过设置有滚筒和清洗装置，为复洗装置提供了可持续的清洗能力，方便对棉布进行快捷高效的清洗，并且，在棉布吸水过多致使清洗装置水位下降时，可以通过升降螺柱调节棉布的位置，有效增加了清洗装置的工作距离。

Rewashing Device for Cotton Cloth Production

【技术实现步骤摘要】
棉布生产的复洗装置
本专利技术涉及布料清洗
，更具体地说，特别涉及棉布生产的复洗装置。
技术介绍
棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；棉布在生产制作后需要进行再次清洗保证棉布的整洁，通常通过专业清洗机械对于棉布块进行清洗。基于上述，本专利技术人发现，常用的清洗机械结构简单清洗要求高，只能清洗分割后的棉布块，不能对整体的棉布卷进行持续性清洗，而将棉布块分割的方式不利于棉布的收放，并且，常用复洗装置不具备自动收卷的功能。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供棉布生产的复洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供棉布生产的复洗装置，通过结构与功能性的改进，以解决结构简单清洗要求高，只能清洗分割后的棉布块，不能对整体的棉布卷进行持续性清洗，并且，常用复洗装置不具备自动收卷的功能的问题。(二)技术方案本专利技术提供了棉布生产的复洗装置，用于对棉布卷进行复合式清洗并收起。在本专利技术提供的棉布生产的复洗装置中，具体包括：操作台，沉布口，漏水孔，收集盘，清洗车，清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉布生产的复洗装置，用于对棉布卷进行复合式清洗并收起，其特征在于，包括：操作台(1)，沉布口(101)，漏水孔(102)，收集盘(103)，清洗车(2)，清洗电机(201)，滚珠(202)，清洗装置(3)，传动槽(301)，搅水板(302)，沉布架(4)，导向孔(401)，螺柱孔(402)，导向架(403)，升降螺柱(404)，滚筒(405)，防喷板(5)，烘干机(6)，风机框(7)，导风板(701)，鼓风机(8)，卷筒(9)，布角夹(901)，连锁杆(902)，皮带轮筒(903)和缓速电机(10)；所述操作台(1)顶部中间开设有沉布口(101)，且沉布口(101)顶部通过螺栓固定设置有沉...

【技术特征摘要】
1.棉布生产的复洗装置，用于对棉布卷进行复合式清洗并收起，其特征在于，包括：操作台(1)，沉布口(101)，漏水孔(102)，收集盘(103)，清洗车(2)，清洗电机(201)，滚珠(202)，清洗装置(3)，传动槽(301)，搅水板(302)，沉布架(4)，导向孔(401)，螺柱孔(402)，导向架(403)，升降螺柱(404)，滚筒(405)，防喷板(5)，烘干机(6)，风机框(7)，导风板(701)，鼓风机(8)，卷筒(9)，布角夹(901)，连锁杆(902)，皮带轮筒(903)和缓速电机(10)；所述操作台(1)顶部中间开设有沉布口(101)，且沉布口(101)顶部通过螺栓固定设置有沉布架(4)；所述沉布口(101)一侧操作台(1)顶部开设有多组漏水孔(102)，且漏水孔(102)顶部通过螺栓固定设置有防喷板(5)；所述操作台(1)两侧通过焊接固定设置有支架，且支架中间通过螺栓固定设置有烘干机(6)。2.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于，所述清洗车(2)底部通过螺栓固定设置有四组带锁万向轮，且清洗车(2)通过万向轮锁固定设置于沉布口(101)底部；所述清洗车(2)一侧外端通过螺栓固定设置有清洗电机(201)；所述清洗车(2)顶部开设有圆槽，且圆槽内活动设置有多组滚珠(202)，且滚珠(202)顶部活动设置有清洗装置(3)；所述清洗装置(3)外端开设有传动槽(301)，且传动槽(301)内设置皮带与缓速电机(201)运动连接；所述清洗装置(3)内侧底部四周一体式设置有四组搅水板(302)。3.根据权利要求1所述的棉布生产的复洗装置，其特征在于，所述漏水孔(102)底部外侧通过焊接固定设置有收集盘(103)，且收集盘(103)位于清洗装置(3)顶部重叠处开设有通孔，且通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶辉，孙亚，杨静，
申请(专利权)人：吴叶辉，
类型：发明
国别省市：浙江,33