一种蒙砂LED玻璃灯罩的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种蒙砂LED玻璃灯罩的生产方法，该产品属于玻璃制造领域；本发明专利技术使用的原料按重量百分比计算包括：地产石英砂52%‑54%、碳酸钠8%‑10%、白色碎玻璃25%、方解石6%、氢氧化铝3%、硝酸钠1%、碳酸钡1%、氧硅酸钠0.6%、元明粉0.4%、硒粉0.8%、钴粉0.2%，蒙砂设备一套；通过配料、混料、熔融、成型、退火、蒙砂等工艺制得成品，本发明专利技术的优点是生产工艺简单、原材料来源方便、生产成本低、无污染、适合工业化生产，产品是一种精制的蒙砂LED灯罩，具有做工精细、外表朦胧、硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁等优点。

A Production Method of Frosted LED Glass Lampshade

【技术实现步骤摘要】
一种蒙砂LED玻璃灯罩的生产方法
本专利技术属于玻璃制造领域，尤其涉及一种生产蒙砂LED玻璃灯罩的方法。
技术介绍
LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来就可以开始工作，LED光源可以直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光，但光源结构相对复杂，对于一般照明而言，人们更需要白色的光源，由于白色LED光源构造简单、成本低廉、技术成熟度高，因此运用最多。户外LED灯使用时一般要植入灯罩中，利用灯罩对LED灯起到保护作用，本专利技术产品就是一种蒙砂LED玻璃灯罩，蒙砂LED玻璃灯罩是利用透明LED玻璃灯罩增加一道蒙砂工艺制成，其特点是硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁、环保，外表面处于朦胧状态。
技术实现思路
：本专利技术主要解决的问题是提供一种生产蒙砂LED玻璃灯罩的方法，本专利技术使用的原料按重量配比为：地产石英砂52%-54%、碳酸钠8%-10%、白色碎玻璃25%、方解石6%、氢氧化铝3%、硝酸钠1%、碳酸钡1%、氧硅酸钠0.6%、元明粉0.4%、硒粉0.8%、钴粉0.2%；蒙砂设备一套。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：（1）将配方量的地产石英砂、碳酸钠、白色碎玻璃、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉送入掺混机掺混均匀，通过输送机将混合料送入煤气熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1500℃-1550℃之间，保持此温度22-24小时，使混合料达到熔融状态，得到透明玻璃熔融体；（2）将透明玻璃熔融体送入LED灯罩模具，用吹制法成型，硬化成型后的LED灯罩用输送机送入退火窑，在退火窑内将灯罩温度降至145-155℃时，将LED灯罩送入空气中，在空气中自然冷却至常温；（3）将成型后的透明LED灯罩送入磨床磨去毛刺，然后送入蒙砂箱，用蒙砂液喷淋2-3分钟后送入水洗机洗净晾干即得成品。上述步骤（1）中所述的地产石英砂的二氧化硅含量为98%。上述步骤（1）中所述的白色碎玻璃为市场回收品，使用时需洗净无杂。本专利技术的有益效果是：提供了一种蒙砂LED玻璃灯罩的生产方法，该方法具有工艺简单、原材料来源方便、生产成本低、无污染、适合工业化生产等一系列优点；产品是一种精制的蒙砂LED灯罩，具有做工精细、外表朦胧、硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁等优点。具体实施方式下面结合具体的实施例，进一步详细描述本专利技术。实施例1将占总量为52%的地产石英砂、占总量为10%的碳酸钠、占总量为25%的白色碎玻璃、占总量为6%的方解石、占总量为3%的氢氧化铝、占总量为1%的硝酸钠、占总量为1%的碳酸钡、占总量为0.6%的氧硅酸钠、占总量为0.4%的元明粉、占总量为0.8%的硒粉、占总量为0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀，通过输送机将混合料送入煤气熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1500℃，保持此温度24小时，使混合料达到熔融状态，得到透明玻璃熔融体；将透明玻璃熔融体送入LED灯罩模具，用吹制法成型，硬化成型后的LED灯罩用输送机送入退火窑，在退火窑内将灯罩温度降至145℃时，将LED灯罩送入空气中，在空气中自然冷却至常温；将成型后的透明LED灯罩送入磨床磨去毛刺，然后送入蒙砂箱，用蒙砂液喷淋2分钟后送入水洗机洗净晾干即得成品。实施例2将占总量为53%的地产石英砂、占总量为9%的碳酸钠、占总量为25%的白色碎玻璃、占总量为6%的方解石、占总量为3%的氢氧化铝、占总量为1%的硝酸钠、占总量为1%的碳酸钡、占总量为0.6%的氧硅酸钠、占总量为0.4%的元明粉、占总量为0.8%的硒粉、占总量为0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀，通过输送机将混合料送入煤气熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1525℃，保持此温度23小时，使混合料达到熔融状态，得到透明玻璃熔融体；将透明玻璃熔融体送入LED灯罩模具，用吹制法成型，硬化成型后的LED灯罩用输送机送入退火窑，在退火窑内将灯罩温度降至150℃时，将LED灯罩送入空气中，在空气中自然冷却至常温；将成型后的透明LED灯罩送入磨床磨去毛刺，然后送入蒙砂箱，用蒙砂液喷淋2.5分钟后送入水洗机洗净晾干即得成品。实施例3将占总量为54%的地产石英砂、占总量为8%的碳酸钠、占总量为25%的白色碎玻璃、占总量为6%的方解石、占总量为3%的氢氧化铝、占总量为1%的硝酸钠、占总量为1%的碳酸钡、占总量为0.6%的氧硅酸钠、占总量为0.4%的元明粉、占总量为0.8%的硒粉、占总量为0.2%的钴粉送入掺混机掺混均匀，通过输送机将混合料送入煤气熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1550℃，保持此温度22小时，使混合料达到熔融状态，得到透明玻璃熔融体；将透明玻璃熔融体送入LED灯罩模具，用吹制法成型，硬化成型后的LED灯罩用输送机送入退火窑，在退火窑内将灯罩温度降至155℃时，将LED灯罩送入空气中，在空气中自然冷却至常温；将成型后的透明LED灯罩送入磨床磨去毛刺，然后送入蒙砂箱，用蒙砂液喷淋3分钟后送入水洗机洗净晾干即得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙砂LED玻璃灯罩的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：地产石英砂52%‑54%、碳酸钠8%‑10%、白色碎玻璃25%、方解石6%、氢氧化铝3%、硝酸钠1%、碳酸钡1%、氧硅酸钠0.6%、元明粉0.4%、硒粉0.8%、钴粉0.2%，蒙砂设备一套；其特征在于：（1）将配方量的地产石英砂、碳酸钠、白色碎玻璃、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉送入掺混机掺混均匀，通过输送机将混合料送入煤气熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1500℃‑1550℃之间，保持此温度22‑24小时，使混合料达到熔融状态，得到透明玻璃熔融体；（2）将透明玻璃熔融体送入LED灯罩模具，用吹制法成型，硬化成型后的LED灯罩用输送机送入退火窑，在退火窑内将灯罩温度降至145‑155℃时，将LED灯罩送入空气中，在空气中自然冷却至常温；（3）将成型后的透明LED灯罩送入磨床磨去毛刺，然后送入蒙砂箱，用蒙砂液喷淋2‑3分钟后送入水洗机洗净晾干即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种蒙砂LED玻璃灯罩的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：地产石英砂52%-54%、碳酸钠8%-10%、白色碎玻璃25%、方解石6%、氢氧化铝3%、硝酸钠1%、碳酸钡1%、氧硅酸钠0.6%、元明粉0.4%、硒粉0.8%、钴粉0.2%，蒙砂设备一套；其特征在于：（1）将配方量的地产石英砂、碳酸钠、白色碎玻璃、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉送入掺混机掺混均匀，通过输送机将混合料送入煤气熔炉，密封后加热，使混合料的温度达到1500℃-1550℃之间，保持此温度22-24小时，使混合料达到熔融状态，得到透明玻璃熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云利，
申请(专利权)人：江苏浦亚照明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32