System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灯泡分拣装置制造方法及图纸_技高网

一种灯泡分拣装置制造方法及图纸

技术编号:41316968 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:58
一种灯泡分拣装置,包括:多个气密性检测组件(1)、多个抓取组件(3)和旋转组件(2),多个所述气密性检测组件(1)布置于灯泡分拣流水线上,并与多个所述抓取组件(3)一一对应设置。多个所述抓取组件(3)和多个所述气密性检测组件(1)分别与所述旋转组件(2)连接,所述旋转组件(2)分别驱动所述抓取组件(3)和所述气密性检测组件(1)旋转运动。气密性检测组件(1)用于检测灯泡的气密性,从而提高灯泡检测的正确率,多个气密性检测组件(1)、旋转组件(2)和多个抓取组件(3)的共同配合,实现了灯泡分拣工作的自动化,提高了灯泡分拣工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯泡筛选,具体是一种灯泡分拣装置


技术介绍

1、灯泡在生产制造、运输和加工过程中,不可避免地会对灯泡的外壳及其内部结构造成一定的损伤。这些损伤可能包括灯泡口与灯泡侧壁的磨损、破裂等,它们在成品加工过程中不易被察觉。然而,正是这些看似微小的损伤,在使用过程中可能导致空气进入灯泡内,从而加速灯泡的老化,降低其使用寿命,甚至可能引发安全隐患。

2、因此,对成型的灯泡外壳进行检测并剔除带有缺陷的产品,是确保灯泡质量和安全的关键环节。现有的生产过程中,灯泡外壳成型后,通常采用人工方式或者流水线下对灯泡外壳进行外观检测。

3、当前的检测方法存在以下主要问题:

4、首先,对于一些细小的缺陷,如裂纹、气泡等,目测无法检测出来。其次,人工检测无法对灯泡外壳的气密性进行准确评估。然而,灯泡的气密性是评估其使用寿命和安全性能的重要指标,如果气密性不好,空气容易进入灯泡内,导致灯泡性能下降。

5、其次,当前的检测方法效率较低。检测过程中,需要大量的人力逐一检查灯泡,不仅耗时较长,而且容易发生漏检现象。在面对大量灯泡的检测任务时,这种方法显然无法满足生产需求。


技术实现思路

1、为了克服上述背景中所提到的部分问题,本专利技术提供一种灯泡分拣装置。

2、根据本专利技术的技术方案,提供一种灯泡分拣装置,包括:多个气密性检测组件、多个抓取组件和旋转组件,多个所述气密性检测组件布置于灯泡分拣流水线上,并与多个所述抓取组件一一对应设置;>

3、多个所述抓取组件和多个所述气密性检测组件分别与所述旋转组件连接,所述旋转组件分别驱动所述抓取组件和所述气密性检测组件旋转运动;

4、所述气密性检测组件包括:密封套筒、气密性检测器、压板和加压泵,所述压板配置为在检测气密性时受驱动下压在灯泡外壳开口上,所述密封套筒设置在所述压板下部;

5、所述气密性检测器设置在所述密封套筒内,所述密封套筒与所述加压泵连接。

6、进一步的,所述密封套筒包括密封圈、密封塞和密封垫片,所述密封垫片设置在所述密封塞与所述密封圈之间,所述密封圈、所述密封塞和所述密封垫片分别与所述压板固接,所述密封塞的尺寸与灯泡外壳开口尺寸相同,所述密封塞伸入灯泡外壳内部。

7、再进一步的,所述密封套筒还包括导管,所述气密性检测器设置在所述导管内,所述压板设有通孔一,所述密封塞设有通孔二,所述通孔一与所述通孔二通过所述导管连接,所述导管与所述加压泵通过软管连接,所述密封圈、所述密封塞和所述密封垫片的材质分别为柔性材质。

8、进一步的,所述气密性检测组件还包括第一驱动器和支架,所述支架的一端与所述第一驱动器固接,所述第一驱动器与所述压板传动连接,所述第一驱动器驱动所述压板运动。

9、进一步的,所述抓取组件包括机械爪和第二驱动器,所述第二驱动器与所述旋转组件固接,所述第二驱动器与所述机械爪传动连接,所述第二驱动器驱动所述机械爪运动。

10、进一步的,所述机械爪包括:夹具、推板、固定底板和第三驱动器,所述第三驱动器与所述夹具分别与所述固定底板固接,所述夹具与所述推板滑动连接,所述推板与所述第三驱动器传动连接,所述第三驱动器驱动所述推板运动,所述推板带动所述夹具夹取灯泡。

11、进一步的,所述旋转组件包括环形轨道、第一星盘、第二星盘和第四驱动器,所述环形轨道上设有多个底座,多个所述底座与多个所述气密性检测组件一一对应设置,多个所述底座分别与灯泡连接;

12、所述第一星盘与所述第二星盘平行设置,所述第一星盘与所述第二星盘之间设有连接柱,所述连接柱的两端分别与所述第一星盘和所述第二星盘固接。

13、进一步的,所述支架的另一端与所述第一星盘固接,所述加压泵固接在所述第一星盘上,所述第二驱动器与所述第二星盘固接,所述第四驱动器与所述第二星盘传动连接,所述第四驱动器驱动所述第二星盘转动。

14、进一步的,所述环形轨道包括检测区、上料区和下料区,所述检测区的轨道为水平设置,所述上料区与所述下料区的轨道分别设有坡度。

15、进一步的,还包括工作台、进料传送带、出料传送带和回收箱,所述环形轨道与所述工作台连接,所述第四驱动器与所述工作台固接,所述进料传送带设置在所述上料区,所述出料传送带和所述回收箱分别设置在所述下料区。

16、与现有技术相比较,本专利技术的有益效果:

17、1.气密性检测组件位于流水线上,能够自动检测灯泡的气密性,并借助气密性检测,可以精确识别出灯泡一些细微的损伤,进一步提高了检测的准确率。

18、2.多个气密性检测组件随着旋转组件一起转动,在旋转的同时,对多个灯泡进行检测,提高了的检测效率,以适应生产线的快速检测需求。

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【技术保护点】

1.一种灯泡分拣装置,其特征在于,包括:多个气密性检测组件(1)、多个抓取组件(3)和旋转组件(2),多个所述气密性检测组件(1)布置于灯泡分拣流水线上,并与多个所述抓取组件(3)一一对应设置;

2.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述密封套筒(11)包括密封圈(111)、密封塞(113)和密封垫片(112),所述密封垫片(112)设置在所述密封塞(113)与所述密封圈(111)之间,所述密封圈(111)、所述密封塞(113)和所述密封垫片(112)分别与所述压板(13)固接,所述密封塞(113)的尺寸与灯泡外壳开口尺寸相同,所述密封塞(113)伸入灯泡外壳内部。

3.根据权利要求2所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述密封套筒(11)还包括导管(115),所述气密性检测器(12)设置在所述导管(115)内,所述压板(13)设有通孔一(131),所述密封塞(113)设有通孔二(114),所述通孔一(131)与所述通孔二(114)通过所述导管(115)连接,所述导管(115)与所述加压泵(14)通过软管(18)连接,所述密封圈(111)、所述密封塞(113)和所述密封垫片(112)的材质分别为柔性材质。

4.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述气密性检测组件(1)还包括第一驱动器(16)和支架(17),所述支架(17)的一端与所述第一驱动器(16)固接,所述第一驱动器(16)与所述压板(13)传动连接,所述第一驱动器(16)驱动所述压板(13)运动。

5.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述抓取组件(3)包括机械爪(31)和第二驱动器(32),所述第二驱动器(32)与所述旋转组件(2)固接,所述第二驱动器(32)与所述机械爪(31)传动连接,所述第二驱动器(32)驱动所述机械爪(31)运动。

6.根据权利要求5所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述机械爪(31)包括:夹具(313)、推板(312)、固定底板(311)和第三驱动器(314),所述第三驱动器(314)与所述夹具(313)分别与所述固定底板(311)固接,所述夹具(313)与所述推板(312)滑动连接,所述推板(312)与所述第三驱动器(314)传动连接,所述第三驱动器(314)驱动所述推板(312)运动,所述推板(312)带动所述夹具(313)夹取灯泡。

7.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述旋转组件(2)包括环形轨道(21)、第一星盘(22)、第二星盘(23)和第四驱动器(24),所述环形轨道(21)上设有多个底座(211),多个所述底座(211)与多个所述气密性检测组件(1)一一对应设置,多个所述底座(211)分别与灯泡连接;

8.根据权利要求7所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述支架(17)的另一端与所述第一星盘(22)固接,所述加压泵(14)固接在所述第一星盘(22)上,所述第二驱动器(32)与所述第二星盘(23)固接,所述第四驱动器(24)与所述第二星盘(23)传动连接,所述第四驱动器(24)驱动所述第二星盘(23)转动。

9.根据权利要求7所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述环形轨道(21)包括检测区(213)、上料区(212)和下料区(214),所述检测区(213)的轨道为水平设置,所述上料区(212)与所述下料区(214)的轨道分别设有坡度。

10.根据权利要求9所述的灯泡分拣装置,其特征在于,还包括工作台(7)、进料传送带(4)、出料传送带(5)和回收箱(6),所述环形轨道(21)与所述工作台(7)连接,所述第四驱动器(24)与所述工作台(7)固接,所述进料传送带(4)设置在所述上料区(212),所述出料传送带(5)和所述回收箱(6)分别设置在所述下料区(214)。

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【技术特征摘要】

1.一种灯泡分拣装置,其特征在于,包括:多个气密性检测组件(1)、多个抓取组件(3)和旋转组件(2),多个所述气密性检测组件(1)布置于灯泡分拣流水线上,并与多个所述抓取组件(3)一一对应设置;

2.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述密封套筒(11)包括密封圈(111)、密封塞(113)和密封垫片(112),所述密封垫片(112)设置在所述密封塞(113)与所述密封圈(111)之间,所述密封圈(111)、所述密封塞(113)和所述密封垫片(112)分别与所述压板(13)固接,所述密封塞(113)的尺寸与灯泡外壳开口尺寸相同,所述密封塞(113)伸入灯泡外壳内部。

3.根据权利要求2所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述密封套筒(11)还包括导管(115),所述气密性检测器(12)设置在所述导管(115)内,所述压板(13)设有通孔一(131),所述密封塞(113)设有通孔二(114),所述通孔一(131)与所述通孔二(114)通过所述导管(115)连接,所述导管(115)与所述加压泵(14)通过软管(18)连接,所述密封圈(111)、所述密封塞(113)和所述密封垫片(112)的材质分别为柔性材质。

4.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述气密性检测组件(1)还包括第一驱动器(16)和支架(17),所述支架(17)的一端与所述第一驱动器(16)固接,所述第一驱动器(16)与所述压板(13)传动连接,所述第一驱动器(16)驱动所述压板(13)运动。

5.根据权利要求1所述的灯泡分拣装置,其特征在于,所述抓取组件(3)包括机械爪(31)和第二驱动器(32),所述第二驱动器(32)与所述旋转组件(2)固接,所述第二驱动器(32)与所述机械爪(31)传动连接,所述第二驱动器(32)驱动所述机械爪(31)运动。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭陈德军谢明群
申请(专利权)人:江苏浦亚照明科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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