一种多功能双层玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能双层玻璃反应釜，包括下反应罐和上反应罐，所述下反应罐位于上反应罐下方，所述下反应罐的上端固定连接橡胶连接套，且上反应罐的底端螺纹连接在橡胶连接套上，所述下反应罐的外围四角处设有固定柱，且固定柱之间通过固定横杆连接，所述固定横杆中间位置设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端焊接有固定弧环。本实用新型专利技术通过将反应釜设置为下反应罐和上反应罐的分体式结构，并将下反应罐和上反应罐之间利用橡胶连接套连接，连接方式简单，且分体式结构，便于根据不同的需求更换相对应的反应罐，且当其中一个损坏，其他的可继续使用，降低成本损耗，适合被广泛推广和使用。

A Multifunctional Double-Layer Glass Reactor

The utility model discloses a multi-functional double-layer glass reactor, which comprises a lower reactor and an upper reactor. The lower reactor is located under the upper reactor. The upper end of the lower reactor is fixed with a rubber connecting sleeve, and the bottom end of the upper reactor is threaded with a rubber connecting sleeve. A fixed column is arranged at the outer corner of the lower reactor, and the fixed columns are fixed horizontally. A screw rod is connected. The middle position of the fixed cross rod is provided with a threaded hole, and the threaded rod is connected with a threaded rod in the threaded hole. The other end of the screw rod is welded with a fixed arc ring. The utility model has a split structure of the lower reactor and the upper reactor by setting the reactor to be connected by a rubber connecting sleeve between the lower reactor and the upper reactor. The connection mode is simple, and the split structure is convenient for replacing the corresponding reactor according to different needs. When one of the reactor is damaged, the others can be used continuously, reducing costs and losses, and is suitable for wide application. Promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能双层玻璃反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种多功能双层玻璃反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。其中，双层玻璃反应釜的特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。现有的双层玻璃反应釜多为整体结构，当出现损伤后，整体不能继续使用，造成成本浪费，且双层玻璃反应釜在放置时容易发生晃动，需要进行多次固定，为此，我们提出一种多功能双层玻璃反应釜
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能双层玻璃反应釜，通过将反应釜设置为下反应罐和上反应罐的分体式结构，并将下反应罐和上反应罐之间利用橡胶连接套连接，连接方式简单，且分体式结构，便于根据不同的需求更换相对应的反应罐，且当其中一个损坏，其他的可继续使用，降低成本损耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能双层玻璃反应釜，包括下反应罐和上反应罐，所述下反应罐位于上反应罐下方，所述下反应罐的上端固定连接橡胶连接套，且上反应罐的底端螺纹连接在橡胶连接套上，所述下反应罐的外围四角处设有固定柱，且固定柱之间通过固定横杆连接，所述固定横杆中间位置设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端焊接有固定弧环，所述固定弧环与下反应罐外表层接触，所述下反应罐底端套接在底端卡接套上，以及底端卡接套固定在固定柱上。进一步地，所述下反应罐底端连通出料口，所述上反应罐顶端设有进料口，以及进料口设有多组，所述进料口上塞有口塞。进一步地，所述上反应罐顶端设有电机，以及电机的输出轴通过联轴器连接在搅拌杆，且搅拌杆的底端固定连接搅拌叶。进一步地，所述搅拌杆和搅拌叶置于下反应罐内。进一步地，所述橡胶连接套的外部接触有橡胶垫，且橡胶垫固定安装在固定柱上端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过将反应釜设置为下反应罐和上反应罐的分体式结构，并将下反应罐和上反应罐之间利用橡胶连接套连接，连接方式简单，且分体式结构，便于根据不同的需求更换相对应的反应罐，且当其中一个损坏，其他的可继续使用，降低成本损耗。2、本技术通过在固定横杆的螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，使用过程中，通过转动螺纹杆，带动螺纹杆顶端的固定弧环进行移动，使得固定弧环与下反应罐紧密接触，利用多组固定弧环使得下反应罐的四周均得到挤压，从而使得下反应罐固定，不易发生晃动，同时结合底端的底端卡接套使用，更加稳固。3、本技术通过在上反应罐的顶端设置电机，且利用联轴器将电机的输出轴与搅拌杆连接，使得搅拌杆与电机之间可拆卸，便于根据需求安装搅拌杆和搅拌叶，增加多功能性。附图说明图1为本技术一种多功能双层玻璃反应釜的整体结构示意图。图2为本技术一种多功能双层玻璃反应釜的整体剖面结构示意图。图3为本技术一种多功能双层玻璃反应釜的俯视图。图4为本技术一种多功能双层玻璃反应釜的上反应罐结构示意图。图中：1、口塞；2、固定柱；3、橡胶连接套；4、固定横杆；5、底端卡接套；6、出料口；7、螺纹杆；8、下反应罐；9、上反应罐；10、进料口；11、电机；12、橡胶垫；13、搅拌叶；14、搅拌杆；15、固定弧环；16、联轴器；17、螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种多功能双层玻璃反应釜包括下反应罐8和上反应罐9，所述下反应罐8位于上反应罐9下方，所述下反应罐8的上端固定连接橡胶连接套3，且上反应罐9的底端螺纹连接在橡胶连接套3上，所述下反应罐8的外围四角处设有固定柱2，且固定柱2之间通过固定横杆4连接，所述固定横杆4中间位置设有螺纹孔17，且螺纹孔17内螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的另一端焊接有固定弧环15，所述固定弧环15与下反应罐8外表层接触，所述下反应罐8底端套接在底端卡接套5上，以及底端卡接套5固定在固定柱2上。本实施例中(如图1-3所示)，将反应釜设置为下反应罐8和上反应罐9的分体式结构，并将下反应罐8和上反应罐9之间利用橡胶连接套3连接，连接方式简单，且分体式结构，便于根据不同的需求更换相对应的反应罐，且当其中一个损坏，其他的可继续使用，降低成本损耗。其中，所述下反应罐8底端连通出料口6，所述上反应罐9顶端设有进料口10，以及进料口10设有多组，所述进料口10上塞有口塞1。本实施例中(如图1-2所示)，便于根据需求选择进料口10的数量。其中，所述上反应罐9顶端设有电机11，以及电机11的输出轴通过联轴器16连接在搅拌杆14，且搅拌杆14的底端固定连接搅拌叶13。本实施例中(如图4所示)，利用联轴器16固定两者，便于拆卸和安装。其中，所述搅拌杆14和搅拌叶13置于下反应罐8内。本实施例中(如图2所示)，便于利用搅拌杆14和搅拌叶13对反应药物进行搅拌。其中，所述橡胶连接套3的外部接触有橡胶垫12，且橡胶垫12固定安装在固定柱2上端。本实施例中(如图1-2所示)，利用橡胶连接套3与橡胶垫12之间接触摩檫力增加，从而起到一定的固定作用。需要说明的是，本技术为一种多功能双层玻璃反应釜，工作时，将下反应罐8放置在固定柱2和固定横杆4组成的安装架上，使得下反应罐8的底端卡在底端卡接套5上，然后转动固定横杆4上螺纹连接的螺纹杆7，带动螺纹杆7顶端固定连接的固定弧环15向下反应罐8外壁移动，利用多组固定弧环15挤压下反应罐8，使得下反应罐8四周均得到挤压，从而将下反应罐8固定，不易发生晃动，由于反应釜设置为下反应罐8和上反应罐9的分体式结构，便于根据不同的需求更换相对应的反应罐，当其中一个损坏，其他的可继续使用，降低成本损耗，使用时将上反应罐9的底端螺纹连接在下反应罐8顶端的橡胶连接套3上，连接和拆卸方式简单，便于随时更换相对应的反应罐，其上反应罐9的顶端的电机11与搅拌杆14之间利用联轴器16连接，需要搅拌时，将搅拌杆14和搅拌叶13进行安装，不使用时，将搅拌杆14和搅拌叶13取下即可，便于根据需求安装搅拌杆14和搅拌叶13，增加多功能性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能双层玻璃反应釜，包括下反应罐(8)和上反应罐(9)，所述下反应罐(8)位于上反应罐(9)下方，其特征在于：所述下反应罐(8)的上端固定连接橡胶连接套(3)，且上反应罐(9)的底端螺纹连接在橡胶连接套(3)上；所述下反应罐(8)的外围四角处设有固定柱(2)，且固定柱(2)之间通过固定横杆(4)连接，所述固定横杆(4)中间位置设有螺纹孔(17)，且螺纹孔(17)内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的另一端焊接有固定弧环(15)；所述固定弧环(15)与下反应罐(8)外表层接触，所述下反应罐(8)底端套接在底端卡接套(5)上，以及底端卡接套(5)固定在固定柱(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能双层玻璃反应釜，包括下反应罐(8)和上反应罐(9)，所述下反应罐(8)位于上反应罐(9)下方，其特征在于：所述下反应罐(8)的上端固定连接橡胶连接套(3)，且上反应罐(9)的底端螺纹连接在橡胶连接套(3)上；所述下反应罐(8)的外围四角处设有固定柱(2)，且固定柱(2)之间通过固定横杆(4)连接，所述固定横杆(4)中间位置设有螺纹孔(17)，且螺纹孔(17)内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的另一端焊接有固定弧环(15)；所述固定弧环(15)与下反应罐(8)外表层接触，所述下反应罐(8)底端套接在底端卡接套(5)上，以及底端卡接套(5)固定在固定柱(2)上。2.根据权利要求1所述的一种多功能双层玻璃反应釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文凯，张飞，
申请(专利权)人：合肥央迈科技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34